(Утративший силу) Межгосударственный стандарт ГОСТ 1050-88"Прокат сортовой,...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Утративший силу
2.2.3. Прокат мерной длины (МД).
2.2.4. Прокат длины, кратной мерной (КД).
2.2.5. Прокат калиброванный и со специальной отделкой поверхности с полем допуска h12.
2.2.6. Сортовой прокат в термически обработанном состоянии (отожженный, высокоотпущенный, нормализованный, нормализованный с отпуском) - ТО.
2.2.7. Прокат с качеством поверхности группы 1ГП - без раскатанных пузырей и загрязнений (волосовин) и испытанием на горячую осадку (65).
Прокат предназначен преимущественно для горячей осадки, высадки и штамповки.
Испытание проката размером св.80 мм изготовитель может не проводить.
2.2.8. Прокат из стали марок 25, 30, 35, 40, 45, 50 с контролем ударной вязкости (КУВ) на термически обработанных (закалка + отпуск) образцах.
Нормы ударной вязкости должны соответствовать указанным в табл. 4.
Таблица 4
┌─────────────────────┬──────────────────────────────────────────────────┐
│ Марка стали │ Ударная вязкость KCU, │
│ │ Дж/см2 (кгс х м/см2), не менее │
├─────────────────────┼──────────────────────────────────────────────────┤
│ 25 │ 88(9) │
│ │ │
│ 30 │ 78(8) │
│ │ │
│ 35 │ 69(7) │
│ │ │
│ 40 │ 59(6) │
│ │ │
│ 45 │ 49(5) │
│ │ │
│ 50 │ 38(4) │
└─────────────────────┴──────────────────────────────────────────────────┘
Информация об изменениях:
Изменением N 2, введенным в действие приказом Росстандарта от 18 октября 2010 г. N 311-ст, в подпункт 2.2.9 настоящего ГОСТа внесены изменения, вступающие в силу с 1 января 2011 г.
См. текст подпункта в предыдущей редакции
2.2.9. Прокат калиброванный в нагартованном или термически обработанном состоянии с нормированными механическими свойствами (М2) в соответствии с требованиями, указанными в табл. 5.
Таблица 5
┌─────┬────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│Марка│ Механические свойства проката, не менее │
│стали│ │
│ ├─────────────────────────────────────────┬──────────────────────────────────────────┤
│ │ нагартованного │ отожженного или высокоотпущенного │
│ ├───────────────┬────────────┬────────────┼──────────────┬────────────┬──────────────┤
│ │ Временное │Относитель- │Относитель- │ Временное │Относитель- │Относительное │
│ │ сопротивление │ ное │ ное │сопротивление │ ное │сужение пси, │
│ │сигма_в, Н/мм2 │ удлинение │сужение пси,│сигма_в, Н/мм2│ удлинение │ % │
│ │ (кгс/мм2) │дельта_5, % │ % │ (кгс/мм2) │дельта_5, % │ │
├─────┼───────────────┼────────────┼────────────┼──────────────┼────────────┼──────────────┤
│ 10 │ 410(42) │ 8 │ 50 │ 290(30) │ 26 │ 55 │
│ │ │ │ │ │ │ │
│ 15 │ 440(45) │ 8 │ 45 │ 340(35) │ 23 │ 55 │
│ │ │ │ │ │ │ │
│ 20 │ 490(50) │ 7 │ 40 │ 390(40) │ 21 │ 50 │
│ │ │ │ │ │ │ │
│ 25 │ 540(55) │ 7 │ 40 │ 410(42) │ 19 │ 50 │
│ │ │ │ │ │ │ │
│ 30 │ 560(57) │ 7 │ 35 │ 440(45) │ 17 │ 45 │
│ │ │ │ │ │ │ │
│ 35 │ 590(60) │ 6 │ 35 │ 470(48) │ 15 │ 45 │
│ │ │ │ │ │ │ │
│ 40 │ 610(62) │ 6 │ 35 │ 510(52) │ 14 │ 40 │
│ │ │ │ │ │ │ │
│ 45 │ 640(65) │ 6 │ 30 │ 540(55) │ 13 │ 40 │
│ │ │ │ │ │ │ │
│ 50 │ 660(67) │ 6 │ 30 │ 560(57) │ 12 │ 40 │
└─────┴───────────────┴────────────┴────────────┴──────────────┴────────────┴──────────────┘
Информация об изменениях:
Изменением N 2, введенным в действие приказом Росстандарта от 18 октября 2010 г. N 311-ст, в подпункт 2.2.10 настоящего ГОСТа внесены изменения, вступающие в силу с 1 января 2011 г.
См. текст подпункта в предыдущей редакции
2.2.10. Прокат с нормированной в баллах макроструктурой (КМС) в соответствии с требованиями, указанными в табл. 6.
Таблица 6
┌───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│ Макроструктура стали в баллах, не более │
├────────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┬───────────────────┬─────────┬────────────┤
│Центра- │Точечная │Ликвацио-│ Общая │ Краевая │ Подусадочная │Подкорко-│Межкриста- │
│ льная │неодноро-│ нный │пятнистая│пятнистая│ ликвация для │ вые │ ллитные │
│ порис- │ дность │ квадрат │ликвация │ликвация │ проката размером │ пузыри │ трещины │
│ тость │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ ├─────────┬─────────┤ │ │
│ │ │ │ │ │до 70 мм │св.70 мм │ │ │
├────────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┴────────────┤
│ 3 │ 3 │ 3 │ 2 │ 1 │ 1 │ 2 │ Не допускаются │
└────────┴─────────┴─────────┴─────────┴─────────┴─────────┴─────────┴──────────────────────┘
Примечание. Для проката размером 70 мм и более с качеством поверхности группы 3ГП допускаются подкорковые пузыри балла 2 на глубину не более 1/2 суммы предельных отклонений на диаметр или толщину.
2.2.11. Прокат с нормируемой твердостью (ТВ2) в соответствии с требованиями, приведенными в табл. 7.
Таблица 7
┌─────────────┬──────────────────────────────────────────────────────────┐
│ Марка стали │ Число твердости НВ, не более │
│ ├────────────────────────────┬─────────────────────────────┤
│ │ для горячекатаного и │для калиброванного проката и │
│ │ кованого проката │ со специальной отделкой │
│ │ │ поверхности │
│ ├─────────────┬──────────────┼─────────────┬───────────────┤
│ │ без │ после отжига │нагартованно-│ отожженного │
│ │ термической │ или высокого │ го │ или │
│ │ обработки │ отпуска │ │высокоотпущен- │
│ │ │ │ │ ного │
├─────────────┼─────────────┼──────────────┼─────────────┼───────────────┤
│ 08 │ 131 │ - │ 179 │ 131 │
│ │ │ │ │ │
│ 10 │ 143 │ - │ 187 │ 143 │
│ │ │ │ │ │
│ 15 │ 149 │ - │ 197 │ 149 │
│ │ │ │ │ │
│ 20 │ 163 │ - │ 207 │ 163 │
│ │ │ │ │ │
│ 25 │ 170 │ - │ 217 │ 170 │
│ │ │ │ │ │
│ 30 │ 179 │ - │ 229 │ 179 │
│ │ │ │ │ │
│ 35 │ 207 │ - │ 229 │ 187 │
│ │ │ │ │ │
│ 40 │ 217 │ 187 │ 241 │ 197 │
│ │ │ │ │ │
│ 45 │ 229 │ 197 │ 241 │ 207 │
│ │ │ │ │ │
│ 50 │ 241 │ 207 │ 255 │ 217 │
│ │ │ │ │ │
│ 55 │ 255 │ 217 │ 269 │ 229 │
│ │ │ │ │ │
│ 58(55пп) │ 255 │ 217 │ - │ - │
│ │ │ │ │ │
│ 60 │ 255 │ 229 │ 269 │ 229 │
└─────────────┴─────────────┴──────────────┴─────────────┴───────────────┘
2.2.12. Прокат с ультразвуковым контролем (УЗК) внутренних дефектов по ГОСТ 21120.
Информация об изменениях:
Изменением N 2, введенным в действие приказом Росстандарта от 18 октября 2010 г. N 311-ст, подпункт 2.2.13 настоящего ГОСТа изложен в новой редакции, вступающей в силу с 1 января 2011 г.
См. текст подпункта в предыдущей редакции
2.2.13. Прокат из стали марок 08, 10, 15 и 20 с обеспечением свариваемости (ГС).
Для проката из стали других марок для обеспечения свариваемости заказчик указывает в заказе формулу углеродного эквивалента или уточняет химический состав стали.
2.2.14. Прокат из стали марок 35, 40, 45, 50, 55, 58 (55пп), 60, предназначенный для поверхностной закалки токами высокой частоты, с обезуглероживанием (феррит + переходная зона) не более 1,5% диаметра или толщины на сторону (1С).
Информация об изменениях:
Изменением N 2, введенным в действие приказом Росстандарта от 18 октября 2010 г. N 311-ст, пункт 2.2 настоящего ГОСТа дополнен подпунктом 2.2.15, вступающим в силу с 1 января 2011 г.
2.2.15 Прокат из стали марки 50 с массовой долей серы и фосфора не более 0,025% каждого. В этом случае обозначение марки - 50А.
2.3. Характеристики, устанавливаемые по согласованию потребителя с изготовителем
2.3.1. Прокат с уменьшенными по сравнению с приведенными в табл. 1 пределами по массовой доле углерода, но не менее 0,05%.
2.3.2. Прокат с уменьшенными по сравнению с приведенными в табл. 1 пределами по массовой доле углерода, но не менее 0,05%, без учета допускаемых отклонений в готовом прокате, указанных в табл. 2.
Информация об изменениях:
Изменением N 2, введенным в действие приказом Росстандарта от 18 октября 2010 г. N 311-ст, в подпункт 2.3.3 настоящего ГОСТа внесены изменения, вступающие в силу с 1 января 2011 г.
См. текст подпункта в предыдущей редакции
2.3.3. Прокат с массовой долей серы от 0,020% до 0,040%.
2.3.4. Прокат с массовой долей серы не более 0,025%.
2.3.5. Прокат с массовой долей фосфора не более 0,030%.
2.3.6. Прокат с массовой долей меди не более 0,25%.
2.3.7. Сортовой прокат диаметром или толщиной свыше 30 до 140 мм с удалением заусенцев (УЗ) и смятых концов.
2.3.8. Нагартованный прокат с повышенной на 15 НВ по сравнению с приведенными в табл. 7 значениями твердости (ТВЗ).
Информация об изменениях: