Утративший силу
┌─────────────┬──────────────────────────────────────────────────────────┐
│ Марка стали │ Число твердости НВ, не более │
│ ├────────────────────────────┬─────────────────────────────┤
│ │ для горячекатаного и │для калиброванного проката и │
│ │ кованого проката │ со специальной отделкой │
│ │ │ поверхности │
│ ├─────────────┬──────────────┼─────────────┬───────────────┤
│ │ без │ после отжига │нагартованно-│ отожженного │
│ │ термической │ или высокого │ го │ или │
│ │ обработки │ отпуска │ │высокоотпущен- │
│ │ │ │ │ ного │
├─────────────┼─────────────┼──────────────┼─────────────┼───────────────┤
│ 08 │ 131 │ - │ 179 │ 131 │
│ │ │ │ │ │
│ 10 │ 143 │ - │ 187 │ 143 │
│ │ │ │ │ │
│ 15 │ 149 │ - │ 197 │ 149 │
│ │ │ │ │ │
│ 20 │ 163 │ - │ 207 │ 163 │
│ │ │ │ │ │
│ 25 │ 170 │ - │ 217 │ 170 │
│ │ │ │ │ │
│ 30 │ 179 │ - │ 229 │ 179 │
│ │ │ │ │ │
│ 35 │ 207 │ - │ 229 │ 187 │
│ │ │ │ │ │
│ 40 │ 217 │ 187 │ 241 │ 197 │
│ │ │ │ │ │
│ 45 │ 229 │ 197 │ 241 │ 207 │
│ │ │ │ │ │
│ 50 │ 241 │ 207 │ 255 │ 217 │
│ │ │ │ │ │
│ 55 │ 255 │ 217 │ 269 │ 229 │
│ │ │ │ │ │
│ 58(55пп) │ 255 │ 217 │ - │ - │
│ │ │ │ │ │
│ 60 │ 255 │ 229 │ 269 │ 229 │
└─────────────┴─────────────┴──────────────┴─────────────┴───────────────┘
Изменением N 2, введенным в действие приказом Росстандарта от 18 октября 2010 г. N 311-ст, подпункт 2.2.13 настоящего ГОСТа изложен в новой редакции, вступающей в силу с 1 января 2011 г.
Для проката из стали других марок для обеспечения свариваемости заказчик указывает в заказе формулу углеродного эквивалента или уточняет химический состав стали.
2.2.14. Прокат из стали марок 35, 40, 45, 50, 55, 58 (55пп), 60, предназначенный для поверхностной закалки токами высокой частоты, с обезуглероживанием (феррит + переходная зона) не более 1,5% диаметра или толщины на сторону (1С).
Изменением N 2, введенным в действие приказом Росстандарта от 18 октября 2010 г. N 311-ст, пункт 2.2 настоящего ГОСТа дополнен подпунктом 2.2.15, вступающим в силу с 1 января 2011 г.
2.2.15 Прокат из стали марки 50 с массовой долей серы и фосфора не более 0,025% каждого. В этом случае обозначение марки - 50А.
2.3.1. Прокат с уменьшенными по сравнению с приведенными в табл. 1 пределами по массовой доле углерода, но не менее 0,05%.
2.3.2. Прокат с уменьшенными по сравнению с приведенными в табл. 1 пределами по массовой доле углерода, но не менее 0,05%, без учета допускаемых отклонений в готовом прокате, указанных в табл. 2.
Изменением N 2, введенным в действие приказом Росстандарта от 18 октября 2010 г. N 311-ст, в подпункт 2.3.3 настоящего ГОСТа внесены изменения, вступающие в силу с 1 января 2011 г.
2.3.7. Сортовой прокат диаметром или толщиной свыше 30 до 140 мм с удалением заусенцев (УЗ) и смятых концов.
2.3.8. Нагартованный прокат с повышенной на 15 НВ по сравнению с приведенными в табл. 7 значениями твердости (ТВЗ).
Изменением N 2, введенным в действие приказом Росстандарта от 18 октября 2010 г. N 311-ст, в подпункт 2.3.9 настоящего ГОСТа внесены изменения, вступающие в силу с 1 января 2011 г.
2.3.9. Прокат с нормированными механическими свойствами (М3), определяемыми на образцах, вырезанных из термически обработанных заготовок (закалка + отпуск), указанного в заказе размера, в соответствии с требованиями табл. 8.
┌───────┬─────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│ Марка │ Механические свойства проката размером │
│ стали │ │
│ ├─────────────────────────────────────────────┬─────────────────────────────────────────────┬─────────────────────────────────────────────┤
│ │ до 16 мм │ от 16 до 40 мм │ от 40 до 100 мм │
│ ├──────────┬────────────┬───────────┬─────────┼──────────┬────────────┬──────────┬──────────┼──────────┬───────────┬──────────┬───────────┤
│ │ Предел │ Временное │Относитель-│ Работа │ Предел │ Временное │Относите- │ Работа │ Предел │ Временное │Относите- │ Работа │
│ │текучести │ сопротив- │ ное │удара KU,│текучести │ сопротив- │ льное │удара KU, │текучести │ сопротив- │ льное │удара KU, │
│ │ сигма_т, │ ление │ удлинение │Дж (кгс х│ сигма_т, │ ление │удлинение │Дж (кгс х │ сигма_т, │ ление │удлинение │Дж (кгс х │
│ │ Н/мм2 │ сигма_в │дельта_5, %│ м) │ Н/мм2 │ сигма_в, │дельта_5, │ м) │ Н/мм2 │ сигма_в, │дельта_5, │ м) │
│ │(кгс/мм2) │ Н/мм2 │ │ │(кгс/мм2) │ Н/мм2 │ % │ │(кгс/мм2) │ Н/мм2 │ % │ │
│ │ не менее │ (кгс/мм2) │ │ │ │ (кгс/мм2) │ │ │ │ (кгс/мм2) │ │ │
│ │ │ ├───────────┴─────────┴──────────┤ ├──────────┴──────────┴──────────┤ ├──────────┴───────────┤
│ │ │ │ не менее │ │ не менее │ │ не менее │
├───────┼──────────┼────────────┼───────────┬─────────┬──────────┼────────────┼──────────┬──────────┬──────────┼───────────┼──────────┬───────────┤
│ 25 │ 375 │ 550 - 700 │ 19 │ 35 │ 315 │ 500 - 650 │ 21 │ 35 │ - │ - │ - │ - │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ (38) │ (56 - 71) │ │ (3,5) │ (32) │ (51 - 66) │ │ (3,5) │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ 30 │ 400 │ 600 - 750 │ 18 │ 30 │ 355 │ 550 - 700 │ 20 │ 30 │ 295 │ 500 - 650 │ 21 │ 30 │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ (11) │ (61 - 76) │ │ (3,0) │ (36) │ (56 - 71) │ │ (3,0) │ (30) │ (51 - 66) │ │ (3,5) │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ 35 │ 430 │ 630 - 780 │ 17 │ 25 │ 380 │ 600 - 750 │ 19 │ 25 │ 315 │ 550 - 700 │ 20 │ 25 │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ (44) │ (64 - 80) │ │ (2,5) │ (39) │ (61 - 76) │ │ (2,5) │ (32) │ (56 - 71) │ │ (2,5) │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ 40 │ 460 │ 650 - 800 │ 16 │ 20 │ 400 │ 630 - 780 │ 18 │ 20 │ 355 │ 600 - 750 │ 19 │ 20 │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ (47) │ (66 - 82) │ │ (2,0) │ (41) │ (64 - 80) │ │ (2,0) │ (36) │ (61 - 76) │ │ (2,0) │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ 45 │ 490 │ 700 - 850 │ 14 │ 15 │ 430 │ 650 - 800 │ 16 │ 15 │ 375 │ 630 - 780 │ 17 │ 15 │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ (50) │ (71 - 87) │ │ (1,5) │ (44) │ (66 - 82) │ │ (1,5) │ (38) │ (64 - 80) │ │ (1,5) │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ 50 │ 520 │ 750 - 900 │ 13 │ - │ 460 │ 700 - 850 │ 15 │ - │ 400 │ 650 - 800 │ 16 │ - │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ (53) │ (76 - 92) │ │ │ (47) │ (71 - 87) │ │ │ (41) │ (66 - 82) │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ 55 │ 550 │ 800 - 950 │ 12 │ - │ 490 │ 750 - 900 │ 14 │ - │ 420 │ 700 - 850 │ 15 │ - │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ (56) │ (82 - 97) │ │ │ (50) │ (76 - 92) │ │ │ (43) │ (71 - 87) │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ 60 │ 580 │ 850 - 1000 │ 11 │ - │ 520 │ 800 - 950 │ 13 │ - │ 450 │ 750 - 900 │ 14 │ - │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ (59) │ (87 - 102) │ │ │ (53) │ (82 - 97) │ │ │ (46) │ (76 - 92) │ │ │
└───────┴──────────┴────────────┴───────────┴─────────┴──────────┴────────────┴──────────┴──────────┴──────────┴───────────┴──────────┴───────────┘
3. Значения механических свойств приведены для проката круглого сечения. Для прямоугольных сечений диапазоны эквивалентных диаметров приведены в приложении 2.
Изменением N 2, введенным в действие приказом Росстандарта от 18 октября 2010 г. N 311-ст, в подпункт 2.3.10 настоящего ГОСТа внесены изменения, вступающие в силу с 1 января 2011 г.
2.3.11. Прокат из стали марок 35, 40, 45, 50, 55, 58 (55пп), 60, предназначенный для поверхностной закалки токами высокой частоты, с обезуглероживанием (феррит + переходная зона) не более 0,5% диаметра или толщины на сторону (2С).
Изменением N 2, введенным в действие приказом Росстандарта от 18 октября 2010 г. N 311-ст, в подпункт 2.3.16 настоящего ГОСТа внесены изменения, вступающие в силу с 1 января 2011 г.
2.3.16. Прокат из стали марок 45, 50, 50А с контролем твердости (ТВ4) на закаленных образцах в соответствии с требованиями, указанными в табл. 8а
┌──────────────────────────────────┬─────────────────────────────────────┐
│ Марка стали │Твердость по Роквеллу, HRC, не менее │
├──────────────────────────────────┼─────────────────────────────────────┤
│ 45 │ 46 │
│ │ │
│ 50, 50А │ 51 │
└──────────────────────────────────┴─────────────────────────────────────┘