На кромках ленты, предназначенной для изготовления порошковой проволоки, дефекты не допускаются. Допускаются заусенцы, величиной не более половины предельного отклонения по толщине.

2.11. Расслоение ленты не допускается.

2.12. Следы излома (световые линии) на дрессированной ленте 1 и 2-й групп не допускаются. На дрессированной ленте 3 и 4-й групп поверхности допускаются следы излома, глубиной не более 3 мкм.

На недрессированной ленте всех групп поверхности допускается наличие изломов и полос - линий скольжения. Шероховатость поверхности недрессированной ленты не нормируется.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.13. Для лент с обрезанной кромкой, изготовляемых с контролем серповидности, величина серповидности не должна превышать норм, указанных в табл. 8.

Для лент повышенного качества, изготовляемых без контроля серповидности, величина серповидности не должна превышать 5 мм на 1 м длины ленты.

Таблица 8

мм

2.14. С контролем микроструктуры особомягкую и мягкую ленту изготовляют с величиной зерна феррита 5-9 номера по ГОСТ 5639.

Допускается неравномерность зерна феррита в пределах трех смежных номеров для особомягкой ленты и четырех смежных номеров - для мягкой ленты.

Допускается зерно феррита номер 10 при соблюдении требований по механическим свойствам ленты.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.15. По требованию потребителя особомягкую ленту изготовляют с нормированными полосчатостью и структурно-свободным цементитом. Нормы устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

2.16. По согласованию изготовителя с потребителем ленту изготовляют с регламентированными нормами неплоскостности. Величина неплоскостности (волнистости, коробоватости) на отрезке ленты длиной 1 м не должна превышать, мм:

3 - для ленты шириной до 50 мм включ.

5 - для ленты шириной свыше 50 до 200 мм включ.

10 - для ленты шириной свыше 200 мм.

Величина неплоскостности в поперечном сечении (желобчатость) не должна превышать 1,5% ширины ленты.

При изготовлении ленты в отожженном состоянии допускается неплоскостность, превышающая указанные нормы в два раза.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

2.17. Лента толщиной менее 0,20 мм должна изготовляться в рулонах внутренним диаметром не более 150 мм.

Допускается изготовление ленты толщиной менее 0,2 мм в рулонах внутренним диаметром до 400 мм. Лента толщиной 0,20 мм и более должна изготовляться в рулонах внутренним диаметром от 150 до 750 мм.

Наружный диаметр рулона не должен превышать 1600 мм.

По требованию потребителя наружный диаметр рулона не должен превышать:

- для лент шириной до 20 мм - 1000 мм,

- для лент шириной до 35 мм - 1200 мм.

Допускается изменение формы рулона, приводящее к фиксированному (остаточному) прогибу не более чем на 15% от внутреннего диаметра.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 4).

2.18. По согласованию изготовителя с потребителем лента толщиной более 1,5 мм может изготовляться в полосах.

2.19. Рулон должен состоять из одного отрезка. Допускаются рулоны ленты, состоящие из двух отрезков, при условии, что масса отрезка соответствует требованиям, предъявленным к минимальной массе рулона. Место подмотки должно быть четко отмечено. В партии допускается 10% рулонов ленты, состоящей из двух отрезков.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.20. Минимальную массу рулона устанавливают:

- для ленты шириной до 80 мм - из расчета не менее 0,5 кг на 1 мм ширины;

- для ленты шириной свыше 80 мм - не менее 40 кг.

Допускаются рулоны ленты массой на 50% ниже минимальной в количестве не более 10% от партии.

По согласованию изготовителя с потребителем максимальная масса рулона может быть ограничена.

3.1.а. Правила приемки - по ГОСТ 7566.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

3.1. Ленту принимают партиями. Партия должна состоять из ленты одной плавки, одной марки стали, одной садки и одного состояния материала, одного размера и одной точности изготовления, одного вида поверхности и кромок и сопровождаться документом о качестве, содержащим:

- товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

- наименование продукции;

- обозначение стандарта;

- номер партии;

- номер плавки с указанием плавочного химического анализа или, по согласованию изготовителя с потребителем, подтверждения о соответствии химического анализа требованиям настоящего стандарта;

- марку стали;

- размер ленты;

- точность изготовления;