3.3. Оценку твердости проводят в условных единицах в зависимости от глубины проникновения стального шарика в испытуемое тело под действием двух последовательно прилагаемых нагрузок: предварительной 29,4 Н (3 кгс) и основной 294 Н (30 кгс).

3.4. Отсчет результатов измерений твердости проводят по шкале индикатора автоматического снятия основной нагрузки (в приборе это фиксируется щелчком) при продолжающемся действии предварительной нагрузки.

Числом твердости считается показание стрелки на шкале индикатора в целых единицах.

3.5. За результат измерения принимают среднеарифметическое значение не менее трех определений твердости, полученных на одном образце.

Первые два измерения на образцах после смены наконечника или опорного точечного столика в расчет не принимают.

3.6. Общий разброс значений твердости на испытуемом образце не должен превышать ед.

Если разброс составляет более ед., допускается повторное измерение.

3.7. Значения норм твердости, приведенные в табл. 5 настоящего стандарта и относящиеся к жести толщиной 0,25-0,28 мм, получены на опорном точечном столике с алмазной контактной поверхностью и на стандартном столике к приборам по ГОСТ 23677.

При испытании твердости на приборе с алмазной контактной поверхностью твердость обозначают HR30TA.

3.8. При определении значений твердости для жести толщиной менее 0,25 мм и более 0,28 мм необходимо учитывать влияние твердости опорного точечного столика и корректировать полученные измерения на величину поправки в соответствии с таблицей.

Из таблицы следует, что материал с одинаковым металлургическим качеством толщиной 0,22 мм имеет измеренную на приборе твердость на одну единицу выше, а материал толщиной 0,32 мм - на одну единицу ниже фактической.

В журнале и сертификате записывают твердость с учетом поправки. Так, например, для жести толщиной 0,18 мм при получении на приборе средней твердости 55 ед. значение учитываемой твердости будет 55-2=53 ед.

3.7, 3.8. (Измененная редакция, Изм. N 3).

Приложение 2

Обязательное

Метод основан на реакции окисления йодом двухвалентного олова в солянокислой среде.

1.1. Для определения массы оловянного покрытия на жести горячего лужения и электролитически луженой жести из каждого листа или куска полосы вырезают полоску по схемам, приведенным на черт. 4 и 5 настоящего стандарта.

1.2. Из полоски калиброванным штампом на равном расстоянии друг от друга выштамповывают 10 или 20 образцов диаметром 20 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

1.3. Для определения массы оловянного покрытия на электролитически луженой жести с дифференцированным покрытием на вырезанной полоске с одной из сторон удаляют олово наждачной бумагой или методом химического растворения. При возникновении разногласий олово удаляют методом химического растворения. После снятия олова с одной из сторон выштамповывают образцы по п. 1.2.

Посуда и оборудование лабораторные стеклянные по ГОСТ 23932.

Приборы мерные лабораторные стеклянные: бюретки, пипетки.

Посуда мерная лабораторная стеклянная: цилиндры, мензурки, колбы по ГОСТ 1770.

Кислота соляная по ГОСТ 3118, плотность 1,19  .

Кальций углекислый по ГОСТ 4530.

Калий йодистый по ГОСТ 4232.

Калий йодноватокислый по ГОСТ 4202.

Калий йодноватокислый по ГОСТ 4202, раствор с молярной концентрацией эквивалента 0,1  .

Калия гидроокись по ГОСТ 24363.

Сурьма треххлористая по НТД.

Крахмал растворимый по ГОСТ 10163, раствор с массовой долей крахмала 1% (свежеприготовленный).

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

Олово по ГОСТ 860.

Цинк по НТД.

Свинец марки СО по ГОСТ 3778.

Трехокись сурьмы по НТД.

Все реактивы должны иметь квалификацию не ниже ч.д.а.

3.1. Йодид-йодатная смесь, раствор, в котором молярная концентрация эквивалента равна 0,15  : навеску йодноватокислого калия 5,1 г помещают в мерную колбу вместимостью 1000  . Приливают 500  дистиллированной воды. После полного растворения добавляют 0,2 г гидроокиси калия. Раствор перемешивают. Добавляют 80 г йодистого калия. После полного растворения йодистого калия объем раствора доводят дистиллированной водой до 1000  .

3.2. Стандартный раствор олова: 7 г олова в виде тонких пластин или мелкого порошка растворяют в 500  соляной кислоты в конической колбе вместимостью 1000  без нагревания в вытяжном шкафу, прикрыв колбу воронкой. Изредка раствор взбалтывают. После полного растворения олова (прекращения выделения пузырьков газа) объем раствора доводят до 1000  дистиллированной водой. Масса олова в 1  раствора равна 0,007 г.

3.3. Определение массовой концентрации по олову с применением йодноватокислого калия с молярной концентрацией эквивалента 0,1  или раствора йодид-йодатной смеси с молярной концентрацией эквивалента 0,15  .

Пипеткой отбирают 10-20  стандартного раствора олова, помещают в коническую колбу вместимостью 250  , добавляют 70  дистиллированной воды, восемь гранул металлического цинка (4-5 г) или 10-15 г свинца без мышьяка. Раствор выдерживают 30-35 мин, пока олово не восстановится до губчатого состояния. Затем бросают в колбу 1-2 кусочка мрамора (углекислого кальция), добавляют 80  соляной кислоты (плотность 1,19  ) и нагревают до полного растворения губки. Затем еще раз бросают мрамор и раствор охлаждают проточной водой (в вытяжном шкафу).

После охлаждения титруют раствором йодноватокислого калия с молярной концентрацией эквивалента 0,1  или раствором йодид-йодатной смеси с молярной концентрацией эквивалента 0,15  в присутствии 1-2  раствора крахмала с массовой долей 1%. Титрование заканчивают после достижения устойчивой синей окраски.

Массовую концентрацию (Т) по олову, выраженную в  , вычисляют по формуле

,

где С - масса олова с 1  стандартного раствора, г;