Действующий

- два образца на микроструктуру: один - с края, другой - из средней части ширины проката;

- по одному образцу на твердость.

6.2 Испытания проводят:

- на растяжение по ГОСТ 11701 или ГОСТ 1497 на образцах с расчетной длиной 80 мм и шириной рабочей части 20 мм;

- на изгиб по ГОСТ 14019;

- на выдавливание по ГОСТ 10510.

Допускается проводить испытания на приборе Эриксена на образцах шириной 80-90 мм;

- на величину зерна по ГОСТ 5639;

- на обезуглероживание по ГОСТ 1763;

- на наличие структурно-свободного цементита по ГОСТ 5640.

6.3 Качество поверхности проката проверяют внешним осмотром без применения увеличительных приборов.

6.4 Отбор проб для химического анализа - по ГОСТ 7565.

6.5 Химический анализ - по ГОСТ 22536.0 - ГОСТ 22536.8, ГОСТ 18895 или другими методами, обеспечивающими требуемую точность.

При возникновении разногласий применяют методы, установленные настоящим стандартом.

6.6 Измерение твердости - по ГОСТ 9013 или ГОСТ 22975. Твердость определяют на образцах, отобранных для испытания на растяжение вне их рабочей части или на образцах для контроля микроструктуры.

6.7 Допускается проводить контроль величины ферритных зерен в средней части толщины проката при удовлетворительных результатах всех других испытаний.

6.8 Шероховатость поверхности проката измеряют контактным профилометром по ГОСТ 2789.

Образцы отбирают от контрольного рулона (листа) на расстоянии не менее 40 мм от кромки и из средней части ширины рулона (листа) по одному образцу размером 200х200 мм.

6.9 Допускается применение статистических и неразрушающих методов контроля, обеспечивающих точность определения, достигаемую прямыми методами измерения.

При возникновении разногласий и при периодических испытаниях применяются методы контроля, установленные настоящим стандартом.

6.10 Контроль глубины залегания дефектов поверхности проводят по методике завода-изготовителя.

7 Транспортирование и хранение

Транспортирование и хранение - по ГОСТ 7566.

_____________________________

* Для производства сварных баллонов для сжиженных углеводородных газов на давление до 1,6 МПа.

** По требованию потребителя.

Приложение А

(обязательное)

Схема условных обозначений проката

   ┌──────────────────────────────────────── Вид проката-лист, рулон
   │
   │                        ┌────────────────Точность изготовления
   │                        │
   │                        │   ┌────────────Плоскостность
   │                        │   │
   │                        │   │  ┌──────── Характер кромки
   │                        │   │  │
   │                        │   │  │  ┌──────Размеры проката
   │                        │   │  │  │
   │                        │   │  │  │  ┌───Номер стандарта на сортамент
   │                        │   │  │  │  │
   └───────┬──────┬────┬────┼───┼──┼──┼──┼───
           │      │    │    │   │  │  │  │
           │      │    │    │   │  │  │  └───Номер стандарта
           │      │    │    │   │  │  │
           │      │    │    │   │  │  │      Обеспечение свариваемости
           │      │    │    │   │  │  └──────(при поставке проката по
           │      │    │    │   │  │         4.2.2)
           │      │    │    │   │  │
           │      │    │    │   │  └──────── Марка стали (при поставке
           │      │    │    │   │            проката по 4.2.1 и 4.2.2)
           │      │    │    │   │
           │      │    │    │   └─────────── Способность к вытяжке
           │      │    │    │
           │      │    │    └─────────────── Состояние поверхности
           │      │    │                     (при поставке проката по
           │      │    │                     4.2.10)
           │      │    │
           │      │    └──────────────────── Группа отделки поверхности
           │      │
           │      └───────────────────────── Категория
           │
           └──────────────────────────────── Группа прочности

Примечание - При отсутствии указания какого-либо из параметров его выбирает предприятие-изготовитель.


 Приложение Б

(справочное)


Используемые марки стали


┌─────────────────────────┬─────────────────────────────────────────────┐
│    Группа прочности     │                 Марка стали                 │
├─────────────────────────┼─────────────────────────────────────────────┤
│К260В                    │08кп                                         │
│                         │                                             │
│К270В                    │08пс, 08, 10кп, 10пс, 10                     │
│                         │                                             │
│К310В                    │15кп, 15пс                                   │
│                         │                                             │
│К330В                    │15, 20кп                                     │
│                         │                                             │
│К350В                    │20пс, 20                                     │
│                         │                                             │
│К390В                    │25, 30                                       │
│                         │                                             │
│К490В                    │35, 40, 45, 50                               │
├─────────────────────────┼─────────────────────────────────────────────┤
│ОК300В                   │Ст1, Ст2 (всех степеней раскисления)         │
│                         │                                             │
│ОК360В                   │Ст3 (всех степеней раскисления)              │
│                         │                                             │
│ОК370В                   │Ст3пс, Ст3сп                                 │
│                         │                                             │
│ОК400В                   │Ст4 (всех степеней раскисления), Ст5пс, Ст5сп│
└─────────────────────────┴─────────────────────────────────────────────┘

Форма поиска

7 Транспортирование и хранение

Схема условных обозначений проката

Используемые марки стали