(Действующий) Межгосударственный стандарт ГОСТ 26319-84"Грузы опасные....

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
Деревянные заливные бочки заполняют водой не менее чем за 24 ч до испытания.
33а. Картонную и бумажную транспортную тару перед испытаниями выдерживают не менее 24 ч в атмосфере с относительной влажностью % и температурой - °С; или относительной влажностью - % и температурой °С или °С.
(Введен дополнительно, Изм. N 1).
34. Температура тары из полимерных материалов, (кроме ящиков из полистирола и мешков), и содержащегося в ней продукта при испытании на свободное падение должна соответствовать указанной в нормативно-технической документации на конкретные виды тары или упаковываемого продукта.
Если в нормативно-технической документации нет других указаний, то температуру принимают равной минус 18°С.
35. Испытание на удар при свободном падении проводят по ГОСТ 18425. Циклы испытания приведены в табл. 6.
Таблица 6
Вид (тип) или исполнение тары
Количество испытываемых образцов
Положение сбрасывания
Барабаны, бочки, фляги, канистры, деревянные бочки, комбинированная тара в форме барабанаШесть (три на каждое сбрасывание)Первое сбрасывание: по диагонали к утору (или торцу) или кольцевому швуВторое сбрасывание: наименее прочной частью, которой образец не ударялся при первом сбрасывании, например, пробкой или продольным сварным швом корпуса
Ящики, комбинированная тара в форме ящикаПять (по одному на каждое сбрасывание)На дно, на крышку, на длинную стенку, на короткую стенку, на угол
Мешки однослойные с боковым швом (все типы)Три (три сбрасывания каждого мешка)Плашмя на широкую часть, плашмя на узкую часть, на торцовую часть мешка
Мешки однослойные без бокового шва или многослойные (все типы)Три (два сбрасывания каждого мешка)Плашмя на широкую часть, на торцовую часть мешка
Высота сбрасывания при свободном падении, м, тары, предназначенной для жидкостей с плотностью р более 1,2  , при замене жидкости водой (или водой с добавлением антифриза) должна быть не менее:
- для упаковки группы I;
- для упаковки группы II;
- для упаковки группы III.
Высота сбрасывания при испытании на удар при свободном падении тары, предназначенной для твердых веществ или жидкостей с плотностью не более 1,2  , а также при замене жидкостей водой должна быть не менее:
1,8 м - для упаковки группы I;
1,2 м - для упаковки группы II;
0,8 м - для упаковки группы III.
36. Испытания транспортной тары на герметичность проводят сжатым воздухом (газом) при избыточном давлении, не менее:
30 кПа - для упаковки группы I;
20 кПа - для упаковки группы II и III.
В случае, если испытание проводят при погружении образца тары в жидкость, то давление воздуха (газа) должно быть увеличено на величину гидростатического давления жидкости в нижней части погружаемого образца. Внутренняя тара комбинированной тары может подвергаться испытанию без наружной, если это не влияет на результаты испытания. Испытанию подвергают три образца проектного типа тары каждого изготовителя (п. 31б).
37. Испытания тары (упаковки) на гидравлическое давление проводят в соответствии с требованиями нормативно-технической документации на конкретные виды тары (упаковки). Избыточное испытательное давление должно быть не менее рассчитанного по одной из формул (обозначения см. в п. 13):
; .
Независимо от результатов расчета по указанным формулам испытательное давление должно быть не менее:
250 кПа - для упаковки группы I;
100 кПа - для упаковки группы II и III.
Испытанию подвергают три образца проектного типа тары каждого изготовителя.
38. Испытание на штабелирование проводят по ГОСТ 25014.
Испытание на штабелирование полимерной тары проводят в течение 28 сут. при температуре 40°С.
Высота штабелирования упаковки должна быть не менее 3 м. Испытанию подвергают по три образца каждого проектного типа тары.
39. Результаты испытания образцов тары (упаковки) оформляют протоколом, на основании которого при положительных результатах испытаний выдают свидетельство (сертификат) о соответствии тары (упаковки) требованиям настоящего стандарта с указанием:
наименования организации, производившей испытания тары (упаковки) и выдавшей свидетельство;
наименования предприятия-изготовителя тары;
вида, типа и исполнения тары;
маркировка тары (упаковки) в соответствии с приложением 2;
группы упаковки;
назначения упаковки (для твердых или жидких веществ, максимальная плотность вещества);
высоты штабелирования;
испытательного гидравлического давления;
способна ли тара, предназначенная для твердых веществ, имеющих температуру плавления менее 50°С, удерживать их в расплавленном состоянии;
регистрационного номера свидетельства;
даты выдачи свидетельства и срок его действия (не более 3-х лет).
Копия свидетельства направляется предприятию-изготовителю тары (упаковки).
35-39. (Измененная редакция, Изм. N 1).
40. Каждая единица тары (упаковки), предназначенная для опасных грузов (кроме грузов классов 2, 7 и подкласса 6.2), имеющих свидетельства (п. 3а), маркируется предприятием-изготовителем в соответствии с приложением 2. Маркировка должна быть четкой, несмываемой. Многооборотную отремонтированную тару маркируют в соответствии с пп. 1-5 приложения 2, таким способом, чтобы маркировка сохранялась в процессе реставрации.
(Введен дополнительно, Изм. N 1).
______________________________
* Таблица 3. (Исключена, Изм. N 1).
Приложение 1
Справочное

Пояснения к терминам, применяемым в стандарте