Действующий
При выплавке стали из керченских руд массовая доля мышьяка - не более 0,15%, при этом в стали С345, С375, С390, С440, С590 и С590К массовая доля фосфора должна быть не более 0,030%.
2.8. Массовая доля остаточного (кислоторастворимого) алюминия в стали С255 и С285 с массовой долей марганца до 0,85% и кремния 0,15% - 0,30%, предназначенной для листового и широкополосного универсального проката, должна быть не менее 0,020%.
Для стали С345 допускается добавка алюминия и титана из расчета получения в прокате массовой доли титана 0,01% - 0,03%.
2.9. По требованию потребителя в стали С345, С375, С390, С390К и С440 массовая доля фосфора должна быть не более 0,030%, серы - не более 0,035%.
2.10. Допускается обработка стали синтетическими шлаками, вакуумирование, продувка аргоном, модифицирование стали кальцием и редкоземельными элементами из расчета введения в металл не более 0,02% кальция и 0,05% редкоземельных элементов.
2.11. При обработке синтетическими шлаками стали С590К с массовой долей серы в стали не более 0,015% допускается массовая доля остаточного титана до 0,040% и массовая доля меди до 0,50%; при массовой доле серы более 0,015% допускается массовая доля остаточного титана до 0,030%;
2.12. При изготовлении стали С590К методом электрошлакового переплава к обозначению стали добавляют букву Ш, например С590КШ. Массовая доля серы в стали С590КШ должна быть не более 0,010%, фосфора - не более 0,020%.
┌─────────────────────┬─────────────────────────────────────────────────┐
│Наименование элемента│Предельные отклонения по массовой доле элементов,│
│ │ %, в прокате из стали │
│ ├───────────────┬─────────────────┬───────────────┤
│ │ С235 │ С245-С285 │ С345-С590К │
├─────────────────────┼───────────────┼─────────────────┼───────────────┤
│Углерод │ - │ - │ +- 0,020 │
├─────────────────────┼───────────────┼─────────────────┼───────────────┤
│Марганец │ +0,050 │ +0,050 │ +-0,100 │
│ │ │ -0,030 │ │
├─────────────────────┼───────────────┼─────────────────┼───────────────┤
│Кремний │ - │ +0,030 │ +- 0,050 │
│ │ │ -0,020 │ │
├─────────────────────┤ ├─────────────────┤ │
│Хром │ │ - │ │
│ │ │ │ │
│ │ │ │ │
├─────────────────────┤ │ │ │
│Никель │ │ │ │
├─────────────────────┤ │ │ │
│Медь │ │ │ │
├─────────────────────┼───────────────┼─────────────────┼───────────────┤
│Сера │ +0,006 │ +0,005 │ +0,005 │
├─────────────────────┤ │ │ │
│Фосфор │ │ │ │
├─────────────────────┼───────────────┼─────────────────┤ │
│Азот │ - │ - │ │
│ │ │ │ │
├─────────────────────┤ │ ├───────────────┤
│Ванадий │ │ │ + 0,020 │
│ │ │ │ -0,010 │
└─────────────────────┴───────────────┴─────────────────┴───────────────┘
2.13.1. Допускается химический анализ стали на содержание хрома, никеля (кроме стали С345К и С590К), меди (кроме стали С345К, С345Д, С375Д, С390Д, С390К и С440Д), мышьяка и азота (кроме стали С390, С390К, С440 и С590), алюминия (кроме стали С345К и С590К), а в стали С235 также кремния и в стали С590К титана изготовителю не проводить. Требуемый химический состав гарантируется изготовителем. В стали, выплавляемой из керченских руд, определение мышьяка обязательно.
2.13.2. Допускается химический анализ готового проката изготовителю не проводить. Установленные нормы гарантируются изготовителем.
2.14. Прокат изготовляют в горячекатаном состоянии. Для обеспечения требуемых свойств допускается применение термической обработки.
Листы из стали С390, С390К и С440 изготовляют в нормализованном или улучшенном состоянии, листы из стали С590 и С590К - в улучшенном состоянии.
2.15. Состояние поверхности и кромок для листового и широкополосного универсального проката должно соответствовать требованиям ГОСТ 14637 и ГОСТ 16523, фасонного проката - ГОСТ 535, подгруппы 1. Зачистка поверхности проката допускается на глубину, не выводящую за пределы минусовых отклонений.
2.16. Плоскостность листового проката должна соответствовать требованиям ГОСТ 19903. Вид плоскостности оговаривается в заказе. Для листового проката из стали С590, С590К толщиной до 20 мм включ. отклонения от плоскостности должны быть не более 15 мм на 1 м длины, толщиной св. 20 мм - не более 12 мм на 1 м длины.
По сплошности при проведении ультразвукового контроля (УЗК) прокат должен соответствовать классам 0, 1, 2, 3 по ГОСТ 22727.
По требованию потребителя углеродный эквивалент 
должен быть для стали С390 и С390К не более 0,49%, стали С440 - не более 0,51%.
должен быть для стали С390 и С390К не более 0,49%, стали С440 - не более 0,51%.┌────────┬───────────────┬──────────────────────────────┬─────────┬──────────────────────────────────────────┐
│Наимено-│ Толщина │ Механические характеристики │Изгиб до │ Ударная вязкость KCU, Дж/см2 │
│ вание │ полки, мм │ │паралле- │ (кгс х м/см2) │
│ стали │ ├───────────┬────────┬─────────┤ льности ├──────────────────────────────┬───────────┤
│ │ │ Предел │Времен- │Относите-│сторон (а│ при температуре, ° С │ после │
│ │ │ текучести │ ное │ льное │- толщина│ │механичес- │
│ │ │ сигма_т, │сопроти-│удлинение│образца, ├──────────┬──────────┬────────┤ кого │
│ │ │ Н/мм2 │ вление │дельта_5,│ d - │ -20 │ -40 │ -70 │ старения │
│ │ │ (кгс/мм2) │сигма_в,│ % │ диаметр │ │ │ │ │
│ │ │ │ Н/мм2 │ │оправки) │ │ │ │ │
│ │ │ │(кгс/мм2│ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ ) │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ ├───────────┴────────┴─────────┤ ├──────────┴──────────┴────────┴───────────┤
│ │ │ не менее │ │ не менее │
├────────┼───────────────┼───────────┬────────┬─────────┼─────────┼──────────┬──────────┬────────┬───────────┤
│ С235 │ От 4 до 20 │ 235 (24) │360 (37)│ 26 │ d = a │ - │ - │ - │ - │
│ │ включ. │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ ├───────────────┼───────────┤ ├─────────┼─────────┤ │ │ │ │
│ │ Св. 20 до 40 │ 225 (23) │ │ 25 │ d = 2a │ │ │ │ │
│ │ включ. │ │ │ │ │ │ │ │ │
├────────┼───────────────┼───────────┼────────┤ ├─────────┤ │ │ ├───────────┤
│ С245 │ От 4 до 20 │ 245 (25) │370 (38)│ │ d = a │ │ │ │ 29 (3)* │
│ │ включ. │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ ├───────────────┼───────────┤ ├─────────┼─────────┤ │ │ ├───────────┤
│ │ Св. 20 до 25 │ 235 (24) │ │ 24 │ d = 2a │ │ │ │ 29 (3) │
│ │ включ. │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ ├───────────────┤ │ │ │ │ │ │ ├───────────┤
│ │ Св. 25 до 30 │ │ │ │ │ │ │ │ - │
│ │ включ. │ │ │ │ │ │ │ │ │
├────────┼───────────────┼───────────┼────────┼─────────┼─────────┼──────────┤ │ ├───────────┤
│ С255 │ От 4 до 10 │ 255 (26) │380 (39)│ 25 │ d = a │ 29 (3)* │ │ │ 29 (3)* │
│ │ включ. │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ ├───────────────┼───────────┼────────┤ │ ├──────────┤ │ ├───────────┤
│ │ Св. 10 до 20 │ 245 (25) │370 (38)│ │ │ 29 (3) │ │ │ 29 (3) │
│ │ включ. │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ ├───────────────┼───────────┤ ├─────────┼─────────┤ │ │ │ │
│ │ Св. 20 до 40 │ 235 (24) │ │ 24 │ d = 2a │ │ │ │ │
│ │ включ. │ │ │ │ │ │ │ │ │
├────────┼───────────────┼───────────┼────────┤ ├─────────┼──────────┤ │ ├───────────┤
│ С275 │ От 4 до 10 │ 275 (28) │390 (40)│ │ d = a │ - │ │ │ 29 (3)* │
│ │ включ. │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ ├───────────────┤ ├────────┼─────────┤ │ │ │ ├───────────┤
│ │ Св. 10 до 20 │ │380 (39)│ 23 │ │ │ │ │ 29 (3) │
│ │ включ. │ │ │ │ │ │ │ │ │
├────────┼───────────────┼───────────┼────────┼─────────┤ ├──────────┤ │ ├───────────┤
│ С285 │ От 4 до 10 │ 285 (29) │400 (41)│ 24 │ │ 29 (3)* │ │ │ 29 (3)* │
│ │ включ. │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ ├───────────────┼───────────┼────────┼─────────┤ ├──────────┤ │ ├───────────┤
│ │ Св. 10 до 20 │ 275 (28) │390 (40)│ 23 │ │ 29(3) │ │ │ 29 (3) │
│ │ включ. │ │ │ │ │ │ │ │ │
├────────┼───────────────┼───────────┼────────┼─────────┼─────────┼──────────┼──────────┼────────┤ │
│ С345 │ От 4 до 10 │ 345 (35) │490 (50)│ 21 │ d = 2a │ - │ 39 (4,0) │34 (3,5)│ │
│ │ включ. │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ ├───────────────┼───────────┼────────┤ │ │ ├──────────┼────────┤ │
│ │ Св. 10 до 20 │ 325 (33) │470 (48)│ │ │ │ 34 (3,5) │29 (3,0)│ │
│ │ включ. │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ ├───────────────┼───────────┼────────┤ │ │ │ ├────────┤ │
│ │ Св. 20 до 40 │ 305 (31) │460 (47)│ │ │ │ │ - │ │
│ │ включ. │ │ │ │ │ │ │ │ │
├────────┼───────────────┼───────────┼────────┼─────────┤ │ ├──────────┤ ├───────────┤
│ С345К │ От 4 до 10 │ 345 (35) │470 (48)│ 20 │ │ │ 39 (4,0) │ │ - │
│ │ включ. │ │ │ │ │ │ │ │ │
├────────┼───────────────┼───────────┼────────┤ │ │ ├──────────┼────────┼───────────┤
│ С375 │ От 4 до 10 │ 375 (38) │510 (52)│ │ │ │ 39 (4,0) │34 (3,5)│ 29 (3) │
│ │ включ. │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ ├───────────────┼───────────┼────────┤ │ │ ├──────────┼────────┤ │
│ │ Св. 10 до 20 │ 355 (36) │490 (50)│ │ │ │ 34 (3,5) │29 (3,0)│ │
│ │ включ. │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ ├───────────────┼───────────┼────────┤ │ │ │ ├────────┤ │
│ │ Св. 20 до 40 │ 335 (34) │480 (49)│ │ │ │ │ - │ │
│ │ включ. │ │ │ │ │ │ │ │ │
└────────┴───────────────┴───────────┴────────┴─────────┴─────────┴──────────┴──────────┴────────┴───────────┘
(5 
).┌────────┬───────────────┬───────────────────────────────┬──────────┬─────────────────────────────────────────┐
│Наимено-│ Толщина │ Механические характеристики │ Изгиб до │ Ударная вязкость KCU, Дж/см2 (кгс х │
│ вание │ листа, мм │ │параллель-│ м/см2) │
│ стали │ ├──────────┬──────────┬─────────┤ ности ├─────────────────────────────┬───────────┤
│ │ │ Предел │Временное │Относите-│сторон (а │ при температуре, °С │ после │
│ │ │текучести │сопротив- │ льное │- толщина │ │механичес- │
│ │ │ сигма_т, │ ление │удлинение│образца, d├─────────┬─────────┬─────────┤ кого │
│ │ │ Н/мм2 │ сигма_в, │дельта_5,│- диаметр │ -20 │ -40 │ -70 │ старения │
│ │ │(кгс/мм2) │ Н/мм2 │ % │ оправки) │ │ │ │ │
│ │ │ │(кгс/мм2) │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ ├──────────┴──────────┴─────────┤ ├─────────┴─────────┴─────────┴───────────┤
│ │ │ не менее │ │ не менее │
├────────┼───────────────┼──────────┬──────────┬─────────┼──────────┼─────────┬─────────┬─────────┬───────────┤
│ С235 │ От 2 до 3,9 │ 235 (24) │ 360 (37) │ 20 │ d = a │ - │ - │ - │ - │
│ ├───────────────┤ │ ├─────────┼──────────┤ │ │ │ │
│ │ От 4 до 40 │ │ │ 26 │ d = 1,5а │ │ │ │ │
│ │ включ. │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ ├───────────────┼──────────┤ │ ├──────────┤ │ │ │ │
│ │ Св. 20 до 40 │ 225 (23) │ │ │ d = 2a │ │ │ │ │
│ │ включ. │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ ├───────────────┼──────────┤ ├─────────┤ │ │ │ │ │
│ │ Св. 40 до 100 │ 215 (22) │ │ 24 │ │ │ │ │ │
│ │ включ. │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ ├───────────────┼──────────┤ │ ├──────────┤ │ │ │ │
│ │ Св. 100 │ 195 (20) │ │ │ d = 2,5a │ │ │ │ │
├────────┼───────────────┼──────────┼──────────┼─────────┼──────────┤ │ │ │ │
│ С245 │ От 2 до 3,9 │ 245 (25) │ 370 (38) │ 20 │ d = a │ │ │ │ │
│ ├───────────────┤ │ ├─────────┼──────────┤ │ │ ├───────────┤
│ │ От 4 до 10 │ │ │ 25 │ d = 1,5a │ │ │ │ 29 (3)* │
│ │ включ. │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ ├───────────────┤ │ │ │ │ │ │ ├───────────┤
│ │ Св. 10 до 20 │ │ │ │ │ │ │ │ 29 (3) │
│ │ включ. │ │ │ │ │ │ │ │ │
├────────┼───────────────┼──────────┼──────────┼─────────┤ │ │ │ ├───────────┤
│ С255 │ От 2 до 3,9 │ 255 (26) │ 380 (39) │ 20 │ │ │ │ │ - │
│ ├───────────────┼──────────┤ ├─────────┤ ├─────────┤ │ ├───────────┤
│ │ От 4 до 10 │ 245 (25) │ │ 25 │ │ 29 (3)* │ │ │ 29 (3)* │
│ │ включ. │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ ├───────────────┤ ├──────────┤ │ ├─────────┤ │ ├───────────┤
│ │ Св. 10 до 20 │ │ 370 (38) │ │ │ 29 (3) │ │ │ 29 (3) │
│ │ включ. │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ ├───────────────┼──────────┤ │ ├──────────┤ │ │ │ │
│ │ Св. 20 до 40 │ 235 (24) │ │ │ d = 2a │ │ │ │ │
│ │ включ. │ │ │ │ │ │ │ │ │
├────────┼───────────────┼──────────┼──────────┼─────────┼──────────┼─────────┤ │ ├───────────┤
│ С275 │ От 2 до 3,9 │ 275 (28) │ 380 (39) │ 18 │ d = 1,5а │ - │ │ │ - │
│ ├───────────────┤ │ ├─────────┤ │ │ │ ├───────────┤
│ │ От 4 до 10 │ │ │ 24 │ │ │ │ │ 29 (3)* │
│ │ включ. │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ ├───────────────┼──────────┼──────────┼─────────┤ │ │ │ ├───────────┤
│ │ Св. 10 до 20 │ 265 (27) │ 370 (38) │ 23 │ │ │ │ │ 29 (3) │
│ │ включ. │ │ │ │ │ │ │ │ │
├────────┼───────────────┼──────────┼──────────┼─────────┤ │ │ │ ├───────────┤
│ С285 │ От 2 до 3,9 │ 285 (29) │ 390 (40) │ 17 │ │ │ │ │ - │
│ ├───────────────┼──────────┤ ├─────────┤ ├─────────┤ │ ├───────────┤
│ │ От 4 до 10 │ 275 (28) │ │ 24 │ │ 29 (3) │ │ │ 29 (3)* │
│ │ включ. │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ ├───────────────┼──────────┼──────────┼─────────┤ │ │ │ ├───────────┤
│ │ Св. 10 до 20 │ 265 (27) │ 380 (39) │ 23 │ │ │ │ │ 29 (3) │
│ │ включ. │ │ │ │ │ │ │ │ │
├────────┼───────────────┼──────────┼──────────┼─────────┼──────────┤ │ │ ├───────────┤
│ С345 │ От 2 до 3,9 │ 345 (35) │ 490 (50) │ 15 │ d = 2a │ │ │ │ - │
│ ├───────────────┤ │ ├─────────┤ │ ├─────────┼─────────┼───────────┤
│ │ От 4 до 10 │ │ │ 21 │ │ │39 (4,0) │34 (3,5) │ 29 (3) │
│ │ включ. │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ ├───────────────┼──────────┼──────────┤ │ │ ├─────────┼─────────┤ │
│ │ Св. 10 до 20 │ 325 (33) │ 470 (48) │ │ │ │34 (3,5) │ 29 (3) │ │
│ │ включ. │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ ├───────────────┼──────────┼──────────┤ │ │ │ │ │ │
│ │ Св. 20 до 40 │ 305 (31) │ 460 (47) │ │ │ │ │ │ │
│ │ включ. │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ ├───────────────┼──────────┼──────────┤ │ │ │ │ │ │
│ │ Св. 40 до 60 │ 285 (29) │ 450 (46) │ │ │ │ │ │ │
│ │ включ. │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ ├───────────────┼──────────┼──────────┤ │ │ │ │ │ │
│ │ Св. 60 до 80 │ 275 (28) │ 440 (45) │ │ │ │ │ │ │
│ │ включ. │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ ├───────────────┼──────────┼──────────┤ │ │ │ │ │ │
│ │ Св. 80 до 160 │ 265 (27) │ 430 (44) │ │ │ │ │ │ │
│ │ включ. │ │ │ │ │ │ │ │ │
├────────┼───────────────┼──────────┼──────────┼─────────┤ │ ├─────────┼─────────┼───────────┤
│ С345К │ От 4 до 10 │ 345 (35) │ 470 (48) │ 20 │ │ │39 (4,0) │ - │ - │
│ │ включ. │ │ │ │ │ │ │ │ │
├────────┼───────────────┼──────────┼──────────┼─────────┤ │ ├─────────┤ │ │
│ С375 │ От 2 до 3,9 │ 375 (38) │ 510 (52) │ 14 │ │ │ - │ │ │
│ ├───────────────┤ │ ├─────────┤ │ ├─────────┼─────────┼───────────┤
│ │ От 4 до 10 │ │ │ 20 │ │ │39 (4,0) │34 (3,5) │ 29 (3) │
│ │ включ. │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ ├───────────────┼──────────┼──────────┤ │ │ ├─────────┼─────────┤ │
│ │ Св. 10 до 20 │ 355 (36) │ 490 (50) │ │ │ │34 (3,5) │ 29 (3) │ │
│ │ включ. │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ ├───────────────┼──────────┼──────────┤ │ │ │ │ │ │
│ │ Св. 20 до 40 │ 335 (34) │ 480 (49) │ │ │ │ │ │ │
│ │ включ. │ │ │ │ │ │ │ │ │
├────────┼───────────────┼──────────┼──────────┤ │ │ ├─────────┼─────────┼───────────┤
│ С390 │ От 4 до 50 │ 390 (40) │ 540 (55) │ │ │ │ - │29 (3)** │ - │
│ │ включ. │ │ │ │ │ │ │ │ │
├────────┼───────────────┼──────────┼──────────┼─────────┼──────────┼─────────┼─────────┼─────────┼───────────┤
│ С390К │ От 4 до 30 │ 390 (40) │ 540 (55) │ 19 │ d = 2a │ - │ - │29 (3)** │ - │
│ │ включ. │ │ │ │ │ │ │ │ │
├────────┼───────────────┼──────────┼──────────┼─────────┤ │ │ │ │ │
│ С440 │ От 4 до 30 │ 440 (45) │ 590 (60) │ 20 │ │ │ │ │ │
│ │ включ. │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ ├───────────────┼──────────┼──────────┤ │ │ │ ├─────────┤ │
│ │ Св. 30 до 50 │ 410 (42) │ 570 (58) │ │ │ │ │ 29 (3) │ │
│ │ включ. │ │ │ │ │ │ │ │ │
├────────┼───────────────┼──────────┼──────────┼─────────┼──────────┤ ├─────────┼─────────┤ │
│ С590 │ От 10 до 36 │ 590 (60) │ 685 (70) │ 14 │ d = 3a │ │34 (3,5) │ - │ │
│ │ включ. │ │ │ │ │ │ │ │ │
├────────┼───────────────┤ │ │ │ │ ├─────────┼─────────┤ │
│ С590К │ От 10 до 40 │ │ │ │ │ │ - │ 29 (3) │ │
│ │ включ. │ │ │ │ │ │ │ │ │
└────────┴───────────────┴──────────┴──────────┴─────────┴──────────┴─────────┴─────────┴─────────┴───────────┘
(4,0 
).
(3,5 
).1. Для стали С590К допускается снижение предела текучести и временного сопротивления на 49 
(5,0 
), относительного удлинения - на 2% абс.
(5,0 ), относительного удлинения - на 2% абс.
(5,0 
).3. Для стали С590 и С590К проба на изгиб должна выдерживать изгиб на 120° без надрывов и трещин и догиб до 180° без разделения на две отдельные части.
2.20. Значение временного сопротивления проката из стали С390, С390К, С440, С590 и С590К не должны превышать нормативные более чем на 180 
(18,5 
).
(18,5 ).2.21. Для листового проката из стали С235, С245, С255, С275 и С285 толщиной 4-8 мм норма относительного удлинения в табл. 4 уменьшается на 2% абс.
Для фасонного проката нормы ударной вязкости при температуре минус 70°С относятся к профилям с толщиной полки до 11 мм включ.; по согласованию изготовителя с потребителем эти нормы могут быть распространены на прокат толщиной до 20 мм.
2.24. Прокат из стали С345 и С375 изготовляют категорий 1, 2, 3 и 4 в зависимости от требований по испытаниям на ударный изгиб. Нормируемые показатели ударной вязкости для проката из стали С345 и С375 различных категорий, оговоренных в заказе, приведены в табл. 5.