Действующий
2. Для алюминия и его сплавов в раствор б добавляют жидкое стекло 1,5-3,0 г/л. Для повышения эффективности обезжиривания допускается добавлять в раствор б вспомогательное вещество ОП-7 или ОП-10 - 1,2-2,0 г/л.
4. Раствор г применяют для оцинкованных, кадмированных, пассивированных и анодированных поверхностей с последующей промывкой и сушкой.
5. Массовую концентрацию тринатрийфосфата в растворе д выбирают в зависимости от загрязнения поверхности. Для меди, алюминия и их сплавов массовую концентрацию выше 15 г/л не применяют.
6. Обезжиривание препаратами типа МЛ применяют для изделий, загрязненных рабочими, консервационными и рабочеконсервационными маслами и смазками. При промывке изделий из меди и ее сплавов необходимо вводить бензотриазол* с массовой концентрацией 100 мг/л раствора. После обработки углеродистой стали пассивация не проводится.
7. После обработки раствором з необходима промывка водой. Обработку изделий из меди и ее сплавов следует проводить при температуре не выше 323 К (50°С).
*(3) При загрязнении поверхности только СОЖ предпочтительно применять растворы по вариантам е, ж, з.
*(4) При наличии на изделии частично окрашенной поверхности состав раствора и технологию обезжиривания устанавливают в зависимости от вида лакокрасочного покрытия.
).При обработке изделий в моечных машинах со струйной подачей раствора в моющий раствор добавляют пеногасители:
1.3. Продолжительность обработки по табл. 1 устанавливают в зависимости от характера и степени загрязнения поверхности.
1.4. Изделия, имеющие на поверхности остатки сварочных флюсов или сильно загрязненные, перед обезжириванием промывают горячей водой при температуре 
.
.1.5. Изделия из алюминия и его сплавов после обезжиривания промывают горячей водой при температуре 
.
.2.1. При подготовке поверхности изделий, имеющих глубокие щели, зазоры, каналы, точные сопряженные поверхности, из которых не могут быть удалены остатки водных растворов при сушке, допускается применять один из органических растворителей:
2.1.1. Горючие растворители следует применять тогда, когда другие средства не обеспечивают всех требований к подготовке поверхности.
2.1.2. Не допускается применять хлорорганические растворители при наличии в изделиях неметаллических материалов (резины, искусственной кожи и т.п.).
2.1.3. Хладон-113 по ГОСТ 23844 (фреон) применяют при наличии на поверхности изделий жировых загрязнений.
2.1.4. Допускается применение других растворителей (типа дизельного топлива) или рабочих жидкостей с добавлением ингибиторов (или без них), за исключением растворителей ароматического ряда.
2.2. Обработку наружных поверхностей изделий различных габаритных размеров, не имеющих окрашенных поверхностей, производят погружением в ванны с растворителем, распылением растворителей в специальных установках или протиранием салфетками или щетками, смоченными растворителем.
2.3. Обработку наружных поверхностей изделий различных габаритных размеров, имеющих окрашенные участки и неметаллические детали, производят протиранием участков, подлежащих временной противокоррозионной защите, салфетками или щетками, смоченными растворителем.
При автоматизированном процессе подготовки поверхности таких изделий средства очистки выбирают по НТД на конкретные изделия или группу изделий.
2.4. Обработку внутренних поверхностей емкостей производят промыванием (ополаскиванием) растворителем.
2.5. Обезжиривание изделия негорючими растворителями (трихлорэтиленом, перхлорэтиленом), производят погружением их в раствор, подаваемый под давлением, и в парах этих растворителей в специальных герметизированных установках с вытяжной вентиляцией.
2.6. Не допускается производить обезжиривание погружением в трихлорэтилен алюминиевых изделий, имеющих толщину менее 0,1 мм, а также при наличии на поверхности стружки.
┌──────────────────┬──────────────────┬────────────────┬───────────────────┬───────┬───────────────┐
│Характер │ Обрабатываемый │ Растворитель │ Продолжительность │Темпе- │ Оборудование │
│загрязнения │ металл изделия │ │ обработки, мин │ратура │ │
│ │ │ ├─────────┬─────────┤обрабо-│ │
│ │ │ │ методом │ в парах │тки, К │ │
│ │ │ │погруже- │ │ (°С) │ │
│ │ │ │ ния │ │ │ │
├──────────────────┼──────────────────┼────────────────┼─────────┼─────────┼───────┼───────────────┤
│Полировальные и│Сталь, медь,│Трихлорэтилен по│ 0,5-3,0 │ 3-5 │ 360 │Специальные │
│шлифовальные пасты│никель, алюминий и│ГОСТ 9976 с│ │ │ (87) │герметизирован-│
│ │их сплавы │добавлением 3-5%│ │ │ │ные установки с│
│ │ │катионата 10* │ │ │ │паровым │
├──────────────────┼──────────────────┼────────────────┤ │ │ │обогревом │
│Рабочие, │Покрытия │Трихлорэтилен по│ │ │ │ │
│консервационные и│металлические и│ГОСТ 9976 │ │ │ │ │
│рабочеконсервацио-│неметаллические │ │ │ │ │ │
│нные масла и│неорганические │ │ │ │ │ │
│смазки │ │ │ │ │ │ │
├──────────────────┼──────────────────┼────────────────┼─────────┼─────────┼───────┤ │
│Рабочие, │Металлы и сплавы │Перхлорэтилен* │ 0,5-3,0 │ 3-5 │ 394 │ │
│консервационные и│ │ │ │ │ (121) │ │
│рабочеконсервацио-│ │ │ │ │ │ │
│нные масла и│ │ │ │ │ │ │
│смазки │ │ │ │ │ │ │
└──────────────────┴──────────────────┴────────────────┴─────────┴─────────┴───────┴───────────────┘