(Действующий) =Межгосударственный стандарт ГОСТ 9.014-78"Единая система защиты от...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий

Технология обезжиривания изделий негорючими растворителями

┌──────────────────┬──────────────────┬────────────────┬───────────────────┬───────┬───────────────┐
│Характер │ Обрабатываемый │ Растворитель │ Продолжительность │Темпе- │ Оборудование │
│загрязнения │ металл изделия │ │ обработки, мин │ратура │ │
│ │ │ ├─────────┬─────────┤обрабо-│ │
│ │ │ │ методом │ в парах │тки, К │ │
│ │ │ │погруже- │ │ (°С) │ │
│ │ │ │ ния │ │ │ │
├──────────────────┼──────────────────┼────────────────┼─────────┼─────────┼───────┼───────────────┤
│Полировальные и│Сталь, медь,│Трихлорэтилен по│ 0,5-3,0 │ 3-5 │ 360 │Специальные │
│шлифовальные пасты│никель, алюминий и│ГОСТ 9976 с│ │ │ (87) │герметизирован-│
│ │их сплавы │добавлением 3-5%│ │ │ │ные установки с│
│ │ │катионата 10* │ │ │ │паровым │
├──────────────────┼──────────────────┼────────────────┤ │ │ │обогревом │
│Рабочие, │Покрытия │Трихлорэтилен по│ │ │ │ │
│консервационные и│металлические и│ГОСТ 9976 │ │ │ │ │
│рабочеконсервацио-│неметаллические │ │ │ │ │ │
│нные масла и│неорганические │ │ │ │ │ │
│смазки │ │ │ │ │ │ │
├──────────────────┼──────────────────┼────────────────┼─────────┼─────────┼───────┤ │
│Рабочие, │Металлы и сплавы │Перхлорэтилен* │ 0,5-3,0 │ 3-5 │ 394 │ │
│консервационные и│ │ │ │ │ (121) │ │
│рабочеконсервацио-│ │ │ │ │ │ │
│нные масла и│ │ │ │ │ │ │
│смазки │ │ │ │ │ │ │
└──────────────────┴──────────────────┴────────────────┴─────────┴─────────┴───────┴───────────────┘
2.7. Не допускается применять обезжиривание в негорючих растворителях изделий, смоченных водой или водными растворами.
2.8. Технология обезжиривания негорючими растворителями приведена в табл. 2.
3. Очистку поверхности водяным паром целесообразно применять для крупных изделий, выпускаемых малыми сериями. Избыточное давление струи водяного пара должно быть 0,412-1,030 МПа (4,2-10,5  ), температура пара при выходе из сопла 423 К (150°С).
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4. Для повышения эффективности подготовки поверхности изделий, очищаемых погружением в раствор, допускается применять ультразвуковую очистку.
5. Для одного изделия допускается комбинирование средств подготовки поверхности.
______________________________
* Здесь и далее в приложениях средства, отмеченные знаком "*", изготовляют по НТД.
Приложение 1a
(Исключено, Изм. N 5).
Приложение 2
Рекомендуемое

Защита металлов, сплавов и покрытий ингибиторами коррозии и ингибированными средствами

┌──────────────────┬────────┬────────┬─────────────────────────────────────────┬───────┬───────┬──────────────────────────────────────┬───────┬───────┬───────┬───────┬───────┬───────┬───────┬───────┬───────┬───────┬───────┬───────┬───────┐
│ Ингибиторы │ Сталь │Сталь с │ Сталь с металлическими покрытиями │ Чугун │Чугун с│ Чугун с металлическими покрытиями │Алюми- │Сплавы │Цинк и │Кадмий │Медь и │Олово и│Припой │Магний │Магний │Серебро│Молиб- │Цирко- │ Ковар │
│ коррозии и │ │неметал-├────────┬───────┬────────┬───────┬───────┤ │немета-├───────┬───────┬──────┬───────┬───────┤ ний. │алюми- │ его │ и его │ ее │сплавы │ │ и его │ и его │ │ ден │ ний │ │
│ ингибированные │ │лически-│никеле- │никеле-│ медным │оловян-│цинко- │ │лличес-│никеле-│никеле-│медным│оловян-│цинко- │Сплавы │ниевые,│сплавы │сплавы │сплавы │ на │ │сплавы │сплавы │ │ │ │ │
│ средства │ │ ми │ вым, │ вым, │ │ ным │ вым, │ │ кими │ вым, │ вым, │ │ ным │ вым, │алюми- │содер- │ │ │ │основе │ │(окси- │(неок- │ │ │ │ │
│ │ │неорга- │хромовым│хромо- │ │ │кадмие-│ │неорга-│хромо- │хромо- │ │ │кадмие-│ниевые,│ жащие │ │ │ │ олова │ │дирова-│сидиро-│ │ │ │ │
│ │ │нически-│ (без │вым (с │ │ │ вым │ │ничес- │ вым │вым (с │ │ │ вым │ не │ медь │ │ │ │ │ │ нные) │ванные)│ │ │ │ │
│ │ │ ми │подслоя │подсло-│ │ │ │ │ кими │ (без │подсло-│ │ │ │содер- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │покрыти-│ меди) │ ем │ │ │ │ │покры- │подслоя│ ем │ │ │ │ жащие │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ ями │ │ меди) │ │ │ │ │ тиями │ меди) │ меди) │ │ │ │ медь │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
├──────────────────┼────────┼────────┼────────┼───────┼────────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼──────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┤
│Метанитробензоат │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ 0 │ 0 │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ 0 │ + │ + │ + │ + │
│гексаметиленимина │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│(Г-2) │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
├──────────────────┼────────┼────────┼────────┼───────┼────────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼──────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┤
│ИФХАН-1 │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │
├──────────────────┼────────┼────────┼────────┼───────┼────────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼──────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┤
│Нитрит │ + │ + │ + │ 0 │ 0 │ - │ - │ 0 │ 0 │ + │ 0 │ 0 │ - │ - │ + │ 0 │ - │ - │ 0 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │
│дициклогексиламина│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│(НДА) │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
├──────────────────┼────────┼────────┼────────┼───────┼────────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼──────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┤
│Смесь технического│ + │ + │ + │ - │ - │ - │ - │ + │ + │ + │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │
│уротропина по ГОСТ│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│1381 с нитритом│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│натрия по ГОСТ│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│19906 (УНИ) │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
├──────────────────┼────────┼────────┼────────┼───────┼────────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼──────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┤
│НДАК (смесь 2:1│ + │ + │ + │ - │ - │ - │ - │ 0 │ 0 │ + │ - │ - │ - │ - │ + │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │
│НДА и КЦА) │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
├──────────────────┼────────┼────────┼────────┼───────┼────────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼──────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┤
│М-1* │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ С │ + │ + │ С │ С │ С │ С │ С │ + │ + │ + │ С │ + │ + │ С │ С │ С │ С │ С │ С │ С │
├──────────────────┼────────┼────────┼────────┼───────┼────────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼──────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┤
│Калий │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ 0 │ 0 │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ - │ + │ - │ - │ - │
│двухромовокислый │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│по ГОСТ 4220 или│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│калий │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│хромовокислый по│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ГОСТ 4459 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
├──────────────────┼────────┼────────┼────────┼───────┼────────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼──────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┤
│Бензоат натрия │ + │ + │ + │ 0 │ 0 │ 0 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ 0 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │
├──────────────────┼────────┼────────┼────────┼───────┼────────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼──────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┤
│Хромат │ + │ + │ + │ + │ + │ 0 │ - │ 0 │ 0 │ + │ + │ + │ + │ - │ + │ + │ - │ - │ + │ 0 │ 0 │ - │ - │ + │ 0 │ - │ + │
│циклогексиламина │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ИФХАН-29 │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ 0 │ 0 │ 0 │ 0 │ 0 │ 0 │ 0 │ + │ + │ + │ + │ + │ 0 │ 0 │ 0 │ 0 │ 0 │ 0 │ 0 │ 0 │
│ВНХ-Л-20 │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ С │ 0 │ 0 │ 0 │ 0 │ 0 │ 0 │ С │ С │ С │ С │ + │ + │ + │ 0 │ 0 │ 0 │ + │ - │ 0 │ 0 │
│ВНХ-Л-49 │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ 0 │ 0 │ 0 │ 0 │ 0 │ 0 │ 0 │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ 0 │ 0 │ + │ 0 │ 0 │ 0 │
├──────────────────┼────────┼────────┼────────┼───────┼────────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼──────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┤
│ИФХАН-100 │ + │ + │ + │ + │ + │ 0 │ + │ 0 │ 0 │ 0 │ 0 │ 0 │ 0 │ 0 │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ 0 │ 0 │ 0 │ + │ 0 │ 0 │ 0 │
├──────────────────┼────────┼────────┼────────┼───────┼────────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼──────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┤
│Противокоррозион- │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ С │ + │ С │ С │ С │
│ная бумага марки│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│УНИБ2 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
├──────────────────┼────────┼────────┼────────┼───────┼────────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼──────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┤
│Противокоррозион- │ + │ + │ + │ + │ С │ С │ + │ + │ + │ + │ + │ С │ С │ + │ + │ + │ + │ + │ С │ С │ С │ С │ С │ С │ С │ С │ С │
│ная бумага марки│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│НБМЭА │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
├──────────────────┼────────┼────────┼────────┼───────┼────────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼──────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┤
│ИФХАН-8 │ + │ + │ + │ + │ - │ С │ - │ 0 │ 0 │ 0 │ 0 │ - │ С │ - │ С │ С │ - │ С │ - │ С │ С │ С │ С │ 0 │ С │ С │ С │
├──────────────────┼────────┼────────┼────────┼───────┼────────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼──────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┤
│ИФХАН-61 │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ 0 │ 0 │ 0 │ 0 │ 0 │ 0 │ 0 │ + │ + │ + │ С │ + │ С │ С │ С │ С │ 0 │ С │ С │ С │
├──────────────────┼────────┼────────┼────────┼───────┼────────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼──────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┤
│ИФХАН-118 │ + │ + │ + │ + │ + │ С │ 0 │ 0 │ 0 │ 0 │ 0 │ 0 │ С │ 0 │ + │ 0 │ 0 │ С │ + │ С │ С │ С │ С │ 0 │ С │ С │ С │
├──────────────────┼────────┼────────┼────────┼───────┼────────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼──────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┤
│Ингибированная │ + │ + │ + │ + │ 0 │ + │ 0 │ + │ + │ + │ + │ С │ + │ 0 │ + │ 0 │ С │ 0 │ 0 │ + │ + │ 0 │ 0 │ 0 │ С │ С │ С │
│полиэтиленовая │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│пленка ЗИРАСТ│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│марки Ч │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
├──────────────────┼────────┼────────┼────────┼───────┼────────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼──────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┤
│Ингибированная │ + │ С │ С │ С │ + │ С │ С │ 0 │ 0 │ 0 │ 0 │ С │ 0 │ С │ + │ + │ 0 │ С │ + │ 0 │ 0 │ 0 │ 0 │ 0 │ С │ С │ С │
│полиэтиленовая │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│пленка ЗИРАСТ│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│марки Ц │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
├──────────────────┼────────┼────────┼────────┼───────┼────────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼──────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┤
│Ингибированная │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ 0 │ С │ + │ + │ С │ + │ С │ + │ 0 │ С │ С │ + │ + │ + │ 0 │ 0 │ 0 │ С │ С │ + │
│полиэтиленовая │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│пленка ЗИРАСТ│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│марки ММ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
├──────────────────┼────────┼────────┼────────┼───────┼────────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼──────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┼───────┤
│Состав │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ + │ 0 │ 0 │ + │ + │ + │ + │ + │ - │ + │ + │ - │
│водно-восковой │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│защитный Герон │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
└──────────────────┴────────┴────────┴────────┴───────┴────────┴───────┴───────┴───────┴───────┴───────┴───────┴──────┴───────┴───────┴───────┴───────┴───────┴───────┴───────┴───────┴───────┴───────┴───────┴───────┴───────┴───────┴───────┘
Примечания:
1. Знак "+" означает, что ингибитор защищает металл.
Знак "-" означает, что ингибитор вызывает коррозию металла.
Знак "0" означает, что применение ингибитора допустимо.
Знак "С" означает, что требуется проведение испытаний.
2. Ингибиторы, указанные в настоящей таблице, защищают не только отдельные металлы, сплавы, покрытия, но и их сочетания в изделиях.
3. Применение ингибиторов для защиты конкретных металлов, сплавов и покрытий, а также их влияние на неметаллические материалы уточняют по результатам опытного хранения, подтвержденного актами испытаний, согласованными с разработчиком средства защиты, и указывают в НТД на консервацию конкретных изделий или групп изделий.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4, 6).
Приложение 3
Обязательное

Консервация по вариантам защиты ВЗ-1, ВЗ-2

1. Нанесение консервационных и рабочеконсервационных масел на наружные поверхности изделий производят погружением, распылением или кистью (тампоном). Масла наносят нагретыми до температуры 343 К (70°С) или без подогревания при температуре не ниже 288 К (15°С). Нагревание консервационного масла К-17 свыше 313 К (40°С) не допускается.
После нанесения на поверхность избытку масла дают стечь.
При нанесении консервационных масел распылением сжатый воздух должен соответствовать требованиям ГОСТ 9.010.
Состав Кормин наносится при температуре 353-373 К (80-100°С). При нанесении состава окунанием время выдержки в нем изделия должно быть не менее 1 мин.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
2. При нанесении консервационных и рабочеконсервационных масел на внутренние поверхности изделий (полости, топливные, гидравлические и другие циркуляционные системы) их заливают в соответствующие картеры и емкости с последующей проработкой механизмов или проворачиванием движущихся частей (вручную с помощью электромотора), а также прокачиванием масла через консервируемые системы.
При необходимости масла сливают.
Допускается совмещение консервации и обкатки машин.
3. Маслорастворимые ингибиторы коррозии добавляют в рабочие масла при тщательном смешивании при температуре не выше 333 К (60°С). Во избежание неполного перемешивания не допускается заливать маслорастворимый ингибитор коррозии в емкость, не заполненную маслом.
Окончание перемешивания определяют по однородности смеси.
Нагревание масел при приготовлении рабочеконсервационных масел не производят, если однородность смеси обеспечивается механическим перемешиванием или другими методами.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
4. Перед консервацией внутренних поверхностей по возможности полностью сливают рабочие масла из картеров и масляных систем.
5. Слой масла после нанесения должен быть сплошным, без воздушных пузырей и инородных включений. Дефекты устраняют повторным нанесением масла.
(Введен дополнительно, Изм. N 1).
Приложение 4
Обязательное

Консервация по варианту защиты ВЗ-4

1. Консервационные углеводородные смазки наносят на поверхность в расплавленном состоянии при температуре 353-413 К (80-140°С) погружением, распылением или кистью (тампоном). При этом оптимальная температура нанесения 353-373 К (80-100°С). Нагревание смазок свыше 413 К (140°С) не допускается.
Предельную температуру нагревания конкретных смазок устанавливают в соответствии с требованиями технической документации на данную смазку.
Консервационные смазки АМС-3, Литол, Литол-24рк и МЗ наносят без нагревания. Допускается нанесение смазки ГОИ-54п без нагревания.
При нанесении смазок распылением сжатый воздух должен соответствовать требованиям ГОСТ 9.010.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 5).