Действующий
3. Измерение сопротивления постоянному току. Сопротивление разъемных и болтовых соединений постоянному току должно быть не более значений, приведенных в табл.1.8.24.
4. Механические испытания. Производятся в соответствии с инструкциями завода-изготовителя. К механическим испытаниям относятся:
а) вкатывание и выкатывание выдвижных элементов с проверкой взаимного вхождения разъединяющих контактов, а также работы шторок, блокировок, фиксаторов и т.п.;
б) измерение контактов нажатия разъемных контактов первичной цепи;
в) проверка работы и состояния контактов заземляющего разъединителя.

Комплектные экранированные токопроводы с воздушным охлаждением и шинопроводы

1.8.23. Объем и нормы испытаний оборудования, присоединенного к токопроводу и шинопроводу (генератор, силовые и измерительные трансформаторы и т.п.) приведены в соответствующих параграфах настоящей главы.
Полностью смонтированные токопроводы испытываются в объеме, предусмотренном настоящим параграфом.
1. Испытание повышенным напряжением промышленной частоты. Испытательное напряжение изоляции токопровода при отсоединенных обмотках генератора, силовых трансформаторов и трансформаторов напряжения устанавливается согласно табл.1.8.25.

Таблица 1.8.25. Испытательное напряжение промышленной частоты для изоляции токопровода

┌──────────────────────┬────────────────────────────────────────────────┐
│ Класс напряжения, кВ │ Испытательное напряжение, кВ, токопровода с │
│ │ изоляцией │
│ ├────────────────────────┬───────────────────────┤
│ │ фарфоровой │смешанной (керамической│
│ │ │ и из твердых │
│ │ │ органических │
│ │ │ материалов) │
├──────────────────────┼────────────────────────┼───────────────────────┤
│ 6 │ 32 │ 28,8 │
├──────────────────────┼────────────────────────┼───────────────────────┤
│ 10 │ 42 │ 37,8 │
├──────────────────────┼────────────────────────┼───────────────────────┤
│ 15 │ 55 │ 49,5 │
├──────────────────────┼────────────────────────┼───────────────────────┤
│ 20 │ 65 │ 58,5 │
└──────────────────────┴────────────────────────┴───────────────────────┘
Длительность приложения нормированного испытательного напряжения к токопроводу с чисто фарфоровой изоляцией 1 мин. Если изоляция токопровода содержит элементы из твердых органических материалов, продолжительность приложения испытательного напряжения 5 мин.
2. Проверка качества выполнения болтовых и сварных соединений. Выборочно проверяется затяжка болтовых соединений токопровода.
Если монтаж токопровода осуществлялся в отсутствие заказчика, производится выборочная разборка 1-2 болтовых соединений токопровода с целью проверки качества выполнения контактных соединений.
Сварные соединения подвергаются осмотру в соответствии с инструкцией по сварке алюминия или при наличии соответствующей установки - контролю методом рентгено- или гаммадефектоскопии или другим рекомендованным заводом-изготовителем способом.
3. Проверка состояния изоляционных прокладок. Производится у токопроводов, кожухи которых изолированы стопорных металлоконструкций. Проверка целости изоляционных прокладок осуществляется путем сравнительных измерений падения напряжения на изоляционных прокладках секции фазы или измерения тока, проходящего в металлоконструкциях между станинами секций.
4. Осмотр и проверка устройства искусственного охлаждения токопровода. Производится согласно инструкции завода-изготовителя.

Сборные и соединительные шины

1.8.24. Шины испытываются в объеме, предусмотренном настоящим параграфом: на напряжение до 1 кВ - по п.1, 3-5; на напряжение выше 1 кВ - по п.2-6.
1. Измерение сопротивления изоляции. Производится мегаомметром на напряжение 1 кВ. Сопротивление изоляции должно быть не менее 0,5 МОм.
2. Испытание изоляции повышенным напряжением промышленной частоты:
а) опорных одноэлементных изоляторов. Керамические одноэлементные опорные изоляторы внутренней и наружной установок испытываются в соответствии с 1.8.32;
б) опорных многоэлементных и подвесных изоляторов. Штыревые и подвесные изоляторы испытываются согласно 1.8.32, п.2, 6.
3. Проверка качества выполнения болтовых контактных соединений шин. Производится выборочная проверка качества затяжки контактов и вскрытие 2-3% соединений. Измерение переходного сопротивления контактных соединений следует производить выборочно у сборных и соединительных шин на 1000 А и более на 2-3% соединений. Падение напряжения или сопротивление на участке шины (0,7-0,8 м) в месте контактного соединения не должно превышать падения напряжения или сопротивления участка шин той же длины и того же сечения более чем в 1,2 раза.
4. Проверка качества выполнения спрессованных контактных соединений шин. Спрессованные контактные соединения бракуются, если:
а) их геометрические размеры (длина и диаметр спрессованной части) не соответствуют требованиям инструкции по монтажу соединительных зажимов данного типа;
б) на поверхности соединителя или зажима имеются трещины, следы значительной коррозии и механических повреждений;
в) кривизна спрессованного соединителя превышает 3% его длины;
г) стальной сердечник опрессованного соединителя расположен несимметрично.
Следует произвести выборочное измерение переходного сопротивления 3-5% спрессованных контактных соединений.
Падение напряжения или сопротивление на участке соединения не должно превышать падения напряжения или сопротивления на участке провода той же длины более чем в 1,2 раза.
5. Контроль сварных контактных соединений. Сварные контактные соединения бракуются, если непосредственно после выполнения сварки будут обнаружены:
а) пережог провода наружного навива или нарушение сварки при перегибе соединенных проводов;
б) усадочная раковина в месте сварки глубиной более 1/3 диаметра провода.
6. Испытание проходных изоляторов. Производится в соответствии с 1.8.31.

Сухие токоограничивающие реакторы

1.8.25. Сухие токоограничивающие реакторы должны быть испытаны в объеме, предусмотренном настоящим параграфом.
1. Измерение сопротивления изоляции обмоток относительно болтов крепления. Производится мегаомметром на напряжение 1-2,5 кВ. Сопротивление изоляции должно быть не менее 0,5 МОм.
2. Испытание фарфоровой опорной изоляции реакторов повышенным напряжением промышленной частоты. Испытательное напряжение опорной изоляции полностью собранного реактора устанавливается согласно табл.1.8.26.

Таблица 1.8.26. Испытательное напряжение промышленной частоты
фарфоровой опорной изоляции сухих токоограничивающих реакторов
и предохранителей

┌──────────────────────┬───────┬────────┬───────┬───────┬───────┬───────┐
│Класс напряжения│ 3 │ 6 │ 10 │ 15 │ 20 │ 35 │
│реактора, кВ │ │ │ │ │ │ │
├──────────────────────┼───────┼────────┼───────┼───────┼───────┼───────┤
│Испытательное │ 24 │ 32 │ 42 │ 55 │ 65 │ 95 │
│напряжение, кВ │ │ │ │ │ │ │
└──────────────────────┴───────┴────────┴───────┴───────┴───────┴───────┘
Продолжительность приложения нормированного испытательного напряжения 1 мин.
Испытание опорной изоляции сухих реакторов повышенным напряжением промышленной частоты может производиться совместно с изоляторами ошиновки ячейки.

Статические преобразователи для промышленных целей

1.8.26. Комплектные статические преобразователи испытываются в объеме, предусмотренном настоящим параграфом: ионные нереверсивные - по п.1-8, 10, 11; ионные реверсивные - по п.1-11; полупроводниковые управляемые нереверсивные - по п.1-4, 6-8, 10, 11; полупроводниковые управляемые реверсивные - по п.1-4, 6-11; полупроводниковые неуправляемые - по п.1-4, 7, 10, 11.
Настоящий параграф не распространяется на тиристорные возбудители синхронных генераторов и компенсаторов.
1. Измерение сопротивления изоляции элементов и цепей преобразователя. Следует производить в соответствии с инструкцией завода-изготовителя.
2. Испытание повышенным напряжением промышленной частоты:
а) изоляция узлов и цепей ионного преобразователя и преобразовательного трансформатора должна выдержать в течение 1 мин испытательное напряжение промышленной частоты. Значения испытательного напряжения приведены в табл.1.8.27, где U_d - напряжение холостого хода преобразовательного агрегата.

Таблица 1.8.27. Испытательное напряжение промышленной частоты для элементов и цепей статических преобразователей