Действующий
Для заполнения термометров типов ТИН1-3, ТИН10 (исполнение 6), ТИН11 следует применять ртутно-таллиевую амальгаму (ртуть по ГОСТ 4658 - 92,5 %; таллий по ГОСТ 18337 - 7,5%).
Мениск столбика жидкости не должен опускаться в резервуар у термометров, наполненных ртутью, при температуре минус 35°С, у термометров, наполненных ртутно-таллиевой амальгамой, - при температуре минус 55°С.
2.4. Ширина отметок шкалы термометров типов ТИН10 и ТИН11 должна быть не более 0,3 длины деления шкалы.
2.5. Термометры типов ТИН10, ТИН11 и ТИН14 независимо от предела измерения должны иметь отметку 0°С.
2.7. Выше и ниже нулевой отметки термометров типов ТИН10, ТИН11 и ТИН14 должны быть нанесены дополнительные деления, число которых должно быть не менее значения допускаемой погрешности для термометра конкретного типа.
2.8. Ампулы термометров типов ТИН10 и ТИН11 должны быть подвергнуты отжигу и искусственному старению.
Термометры типа ТН4 должны быть изготовлены с чашечками и гильзами из латуни по ГОСТ 15527. Гильзы должны быть жестко закреплены на термометрах. Параметр шероховатости внутренней поверхности чашечки должен быть Ra <= 0,63 мкм, наружных поверхностей чашечек и гильз - Ra <= 2,5 мкм. Поверхности чашечек и гильз должны иметь окисное покрытие по ГОСТ 9.306.
Для термометров типа ТН4, предназначенных для экспорта, параметр шероховатости внутренней поверхности чашечки должен быть Ra <= 0,63 мкм, наружной поверхности гильз - Ra <= 1,25 мкм. Поверхности должны иметь защитное цинковое покрытие с последующим хроматированием или трехслойное (медь-никель-хром) по ГОСТ 9.306.
Примечание. Конструкция чашечки термометра устанавливается рабочими чертежами, утвержденными в установленном порядке.
По согласованию с потребителем допускается термометр типа ТН4 изготовлять без гильзы и чашечки. Условное обозначение термометра при заказе дополняется словами: "(без гильзы и чашечки)".
2.11. Средняя наработка до отказа для ртутных и ртутно-таллиевых термометров должна быть не менее 40000 ч, для термометров, наполненных толуолом, - 28600 ч, что соответствует вероятности безотказной работы 0,95 за 2000 ч для ртутных и ртутно-таллиевых термометров и 0,93 за 2000 ч для термометров, наполненных толуолом.
2.12. Термометры в упаковке для транспортирования должны выдерживать воздействие транспортной тряски с ускорением 30 м/с2 при частоте от 60 до 80 ударов в минуту в течение 2 ч.
Термометр | Поверяемая температурная отметка шкалы, °С | |
Тип | Исполнение | |
ТИН1 | 1 | 0; 30; 50; 80; 100 |
2 | 100; 200; 300 | |
3 | -50; -30; 0; 30; 50 | |
ТН2 | - | 0; 100; 150; 200; 250; 300 |
ТИН2 | 1 | 18; 21; 25 |
2 | 40; 45; 50 | |
3 | 95; 100; 105 | |
ТН4 | 1 | 0; 50; 100; 150 |
2 | 100; 150; 200; 250 | |
3 | 200; 300; 350 | |
ТН5 | - | 40; 60; 80; 100 |
ТИНЗ | 1 | -30; -20; 0; 20; 40 |
2 | -30; -20; 0; 10 | |
3 | -78; -60; -40; -20; 0; 20 | |
ТИН4 | 1 | 0; 100; 200; 300; 370 |
2 | 0; 100; 200; 300 | |
ТН8 | - | -78; -60; -40; -20; 0; 60 |
ТИН5 | 1 | -20; -10; 0; 20; 40; 60; 80; 100 |
2 | 0; 21; 25 | |
3 | 0; 20; 40 | |
4 | 60; 80; 100 | |
ТИН6 | - | -30; 0; 30 |
ТИН7 | 1 | 20; 40; 60; 80; 100 |
2 | 40; 60; 80; 100 | |
3 | 100; 120; 140; 160 | |
4 | -30; -20; 0; 20; 40 | |
ТИН8 | - | -78; -60; -40; -20; 0; 20 |
ТИН9 | - | 0; 100; 200; 300; 370 |
ТИН 10 | 1 | 0; 19; 20; 21,1 |
2 | 0; 37; 37,8; 39 | |
3 | 0; 49; 50; 51 | |
4 | 0; 98,9; 100; 101 | |
5 | -1; 0; 1 | |
6 | -41; -40; -39; 0 | |
7 | 0; 24; 25; 26 | |
8 | 0; 39; 40,5; 41 | |
9 | 0; 59; 60; 61 | |
10 | 0;-18;-17,8;-17 | |
ТИН 11 | 1 | -46; -45; -44; 0 |
2 | -50; -49; -48; 0 | |
ТИН12 | - | 0; 34; 38; 42 |
ТИН13 | - | -35; -20; 0; 20 |
ТИН14 | - | 40; 60; 80 |
ТИН15 | - | 0; 100; 200; 300 |
К каждому термометру следует прилагать инструкцию по эксплуатации. Допускается прилагать одну инструкцию по эксплуатации к нескольким термометрам. Число термометров устанавливают по согласованию между изготовителем и потребителем.
3.1. Для проверки соответствия термометров требованиям настоящего стандарта предприятие- изготовитель должно проводить государственные, приемосдаточные, периодические испытания и испытания на надежность.
3.4. Периодическим испытаниям, проводимым не реже раза в год, следует подвергать не менее 10 термометров на соответствие всем требованиям настоящего стандарта (кроме п. 2.11).
3.5. Результаты периодических испытаний считают удовлетворительными, если термометры, подвергнутые испытаниям, соответствуют всем требованиям настоящего стандарта.
При несоответствии термометров хотя бы одному из требований настоящего стандарта, проводят повторные испытания удвоенного числа термометров.
3.6. Контрольные испытания на безотказность (п. 2.11) следует проводить один раз на установочной серии или после модернизации, влияющей на безотказность, одноступенчатым методом при Р_альфа = 0,95; Р_бета = 0,7; альфа = 0,1; бета = 0,2; объеме выборки п = 10; приемочном числе отказов с = 1 для ртутных и ртутно-таллиевых термометров и при Р_альфа = 0,93; Р_бета = 0,7; альфа = 0,1; бета = 0,2; объеме выборки п = 9; приемочном числе отказов с = 1 для термометров, наполненных толуолом.