(Действующий) Межгосударственный стандарт ГОСТ 6465-76"Эмали ПФ-115. Технические...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
Таблица 1а
┌──────────────────────────────┬─────────────────────────────────────────────────────────────────
│ Наименование цвета │ Код ОКП
│ ├────────────────────────────────┬────────────────────────────────┐
│ │ Высший сорт │ Первый сорт │
├──────────────────────────────┼────────────────────────────────┼────────────────────────────────┤
│Красный │ - │ 23 1222 0406 01 │
│ │ │ │
│Вишневый │ - │ 23 1222 0424 10 │
│ │ │ │
│Красно-оранжевый │ 23 1222 0557 09 │ 23 1222 0457 01 │
│ │ │ │
│Кремовый │ 23 1222 0514 09 │ 23 1222 0414 01 │
│ │ │ │
│Бледно-желтый │ 23 1222 0579 03 │ 23 1222 0479 06 │
│ │ │ │
│Светло-желтый │ 23 1222 0561 02 │ 23 1222 0461 05 │
│ │ │ │
│Желтый │ 23 1222 0504 00 │ 23 1222 0404 03 │
│ │ │ │
│Темно-зеленый │ 23 1222 0568 06 │ 23 1222 0468 09 │
│ │ │ │
│Зеленый │ 23 1222 0508 07 │ 23 1222 0408 10 │
│ │ │ │
│Фисташковый │ 23 1222 0543 04 │ 23 1222 0443 07 │
│ │ │ │
│Голубой 423 │ 23 1222 0510 02 │ 23 1222 0410 05 │
│ │ │ │
│Синий │ 23 1222 0507 08 │ 23 1222 0407 00 │
│ │ │ │
│Голубой 451 │ 23 1222 0571 00 │ 23 1222 0471 03 │
│ │ │ │
│Серо-голубой │ 23 1222 0555 00 │ 23 1222 0455 03 │
│ │ │ │
│Серый │ 23 1222 0539 00 │ 23 1222 0439 03 │
│ │ │ │
│Светло-серый │ 23 1222 0559 07 │ 23 1222 0459 10 │
│ │ │ │
│Коричневый │ 23 1222 0509 06 │ 23 1222 0409 09 │
│ │ │ │
│Светло-бежевый │ 23 1222 0596 02 │ 23 1222 0496 05 │
│ │ │ │
│Бежевый │ 23 1222 0517 06 │ 23 1222 0417 09 │
│ │ │ │
│Красно-коричневый │ 23 1222 0558 08 │ 23 1222 0458 00 │
│ │ │ │
│Темно-серый 894 │ 23 1222 0503 01 │ 23 1222 0403 04 │
│ │ │ │
│Темно-серый 896 │ 23 1222 0560 03 │ 23 1222 0460 06 │
│ │ │ │
│Белый │ 23 1222 0501 03 │ 23 1222 0401 06 │
│ │ │ │
│Черный │ - │ 23 1222 0402 05 │
└──────────────────────────────┴────────────────────────────────┴────────────────────────────────┘
Соответствие изменившихся обозначений цветов эмали приведено в приложении 2.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4).
1.2а. (Исключен, Изм. N 4).
1.3. Перед применением эмали разбавляют до рабочей вязкости сольвентом по ГОСТ 1928 или ГОСТ 10214, уайт-спиритом (нефрасом-С4-155/200) по ГОСТ 3134, скипидаром по ГОСТ 1571 или их смесью в соотношении 1:1 по массе, ксилолом по ГОСТ 9410 или ГОСТ 9949.
Для окраски изделий в электрополе эмали разбавляют до рабочей вязкости разбавителем РЭ-4В или РЭ-3В по ГОСТ 18187. Способ применения эмали ПФ-115, предназначенной для розничной торговли, приведен в приложении 1. Электрические характеристики эмали для нанесения распылением в электрополе приведены в приложении 3.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4, 5).
1.3а. (Исключен, Изм. N 5).
1.4. Эмали ПФ-115 должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 1.
Таблица 1
┌────────────────────┬─────────────────────────────────┬────────────────┐
│ Наименование │ Норма для эмали │Метод испытания │
│ показателя │ │ │
│ ├────────────────┬────────────────┤ │
│ │ Высший сорт │ Первый сорт │ │
├────────────────────┼────────────────┴────────────────┼────────────────┤
│1. Цвет покрытия│Должен находиться в пределах│По п. 3.3 │
│эмали: │допускаемых отклонений,│ │
│ │установленных образцами цвета│ │
│ │"Картотеки" или контрольными│ │
│ │образцами цвета, утвержденными в│ │
│ │установленном порядке │ │
│ │ │ │ │
│красный │ - │ 9, 11 │ │
│ │ │ │ │
│вишневый │ - │ 25, 28 │ │
│ │ │ │ │
│красно-оранжевый │ 132, 133 │ 132, 133 │ │
│ │ │ │ │
│кремовый │ 200, 201 │ 200, 201 │ │
│ │ │ │ │
│бледно-желтый │ 207, 213 │ 207, 213 │ │
│ │ │ │ │
│светло-желтый │ 211, 212 │ 211, 212 │ │
│ │ │ │ │
│желтый │ 230, 231 │ 230, 231 │ │
│ │ │ │ │
│темно-зеленый │ 311, 312 │ 311, 312 │ │
│ │ │ │ │
│зеленый │ 343, 344 │ 343, 344 │ │
│ │ │ │ │
│фисташковый │ 388, 389 │ 388, 389 │ │
│ │ │ │ │
│голубой 423 │ 423, 424 │ 423, 424 │ │
│ │ │ │ │
│синий │ 427, 428 │ 427, 428 │ │
│ │ │ │ │
│голубой 451 │ 451, 452 │ 451, 452 │ │
│ │ │ │ │
│серо-голубой │ 491, 492 │ 491, 492 │ │
│ │ │ │ │
│серый │ 522, 536 │ 522, 536 │ │
│ │ │ │ │
│светло-серый │ 583, 584 │ 583, 584 │ │
│ │ │ │ │
│коричневый │ 619, 622 │ 619, 622 │ │
│ │ │ │ │
│светло-бежевый │ 620, 621 │ 620, 621 │ │
│ │ │ │ │
│бежевый │ 629, 630 │ 629, 630 │ │
│ │ │ │ │
│красно-коричневый │ 632, 633 │ 632, 633 │ │
│ │ │ │ │
│темно-серый 894 │ 894, 895 │ 894, 895 │ │
│ │ │ │ │
│темно-серый 896 │ 896, 897 │ 896, 897 │ │
│ │ │ │ │
│белый │ Контрольные образцы цвета │ │
│ │ │ │ │
│черный │ - │ Контрольные │ │
│ │ │ │ │
│ │ │ образцы цвета │ │
│ │ │ │ │
│2. Внешний вид│После высыхания эмаль должна│По п. 3.4 │
│покрытия │образовывать гладкую, однородную│ │
│ │без расслаивания, оспин, потеков,│ │
│ │морщин и посторонних включений│ │
│ │поверхность. Допускается│ │
│ │небольшая шагрень │ │
│ │ │ │ │
│3. Блеск покрытия по│ │ │По ГОСТ 896 │
│фотоэлектрическому │ │ │ │
│блескомеру, %, не│ │ │ │
│менее, эмалей: │ │ │ │
│ │ │ │ │
│красной, вишневой,│ │ │ │
│черной │ - │ 50 │ │
│ │ │ │ │
│остальных цветов │ 60 │ 50 │ │
│ │ │ │ │
│4. Условная вязкость│ │ │По ГОСТ 8420 и│
│по вискозиметру типа│ │ │п. 3.4а │
│ВЗ-246 диаметром│ │ │настоящего │
│сопла 4 мм при│ │ │стандарта │
│температуре (20,0│ │ │ │
│+-0,5)°С, с, эмалей:│ │ │ │
│ │ │ │ │
│красной, вишневой,│ │ │ │
│черной │ - │ 60-100 │ │
│ │ │ │ │
│остальных цветов │ 80-120 │ 80-120 │ │
│ │ │ │ │
│5. Массовая доля│ │ │По ГОСТ 17537 и│
│нелетучих веществ,│ │ │п. 3.4б │
│%, для эмалей: │ │ │настоящего │
│ │ │ │стандарта │
│ │ │ │ │
│белой, светло-желтой│ 62-68 │ 62-68 │ │
│ │ │ │ │
│кремовой, бежевой,│ │ │ │
│светло-бежевой, │ │ │ │
│голубой 451, голубой│ │ │ │
│423, фисташковой,│ │ │ │
│темно-серой 894,│ │ │ │
│темно-серой 896,│ │ │ │
│серо-голубой, серой │ 60-66 │ 60-66 │ │
│ │ │ │ │
│бледно-желтой, │ │ │ │
│зеленой, │ │ │ │
│темно-зеленой, │ │ │ │
│красно-коричневой, │ │ │ │
│желтой, │ │ │ │
│красно-оранжевой │ 64-70 │ 64-70 │ │
│ │ │ │ │
│синей, светло-серой,│ │ │ │
│коричневой │ 57-63 │ 57-63 │ │
│ │ │ │ │
│черной │ - │ 49-55 │ │
│ │ │ │ │
│красной, вишневой │ - │ 52-58 │ │
│ │ │ │ │
│6. Степень│ │ │По п. 3.5 │
│разбавления до│ │ │ │
│вязкости 28-30 с по│ │ │ │
│вискозиметру типа│ │ │ │
│ВЗ-246 диаметром│ │ │ │
│сопла 4 мм при│ │ │ │
│температуре (20,0 +-│ │ │ │
│0,5)°C, %, не более │ 20 │ 20 │ │
│ │ │ │ │
│7. Степень перетира,│ │ │По ГОСТ 6589 │
│мкм, не более,│ │ │ │
│эмалей: │ │ │ │
│ │ │ │ │
│белой │ 10 │ 25 │ │
│ │ │ │ │
│красной, вишневой,│ │ │ │
│черной │ - │ 25 │ │
│ │ │ │ │
│остальных цветов │ 15 │ 25 │ │
│ │ │ │ │
│8. Укрывистость│ │ │По ГОСТ 8784,│
│высушенной пленки,│ │ │разд. 1 и п. 3.6│
│г/м2, не более, для│ │ │настоящего │
│эмалей: │ │ │стандарта │
│ │ │ │ │
│белой │ 60 │ 100 │ │
│ │ │ │ │
│бледно-желтой │ 95 │ 100 │ │
│ │ │ │ │
│светло-желтой │ 90 │ 100 │ │
│ │ │ │ │
│кремовой, │ │ │ │
│красно-оранжевой │ 85 │ 90 │ │
│ │ │ │ │
│бежевой │ 50 │ 55 │ │
│ │ │ │ │
│светло-бежевой, │ │ │ │
│фисташковой, серой,│ │ │ │
│зеленой, голубой 423│ 55 │ 60 │ │
│ │ │ │ │
│желтой, голубой 451 │ 65 │ 70 │ │
│ │ │ │ │
│серо-голубой │ 50 │ 60 │ │
│ │ │ │ │
│темно-серой 896,│ │ │ │
│красно-коричневой, │ │ │ │
│синей │ 35 │ 40 │ │
│ │ │ │ │
│темно-серой 894 │ 40 │ 55 │ │
│ │ │ │ │
│коричневой │ 40 │ 40 │ │
│ │ │ │ │
│темно-зеленой │ 55 │ 65 │ │
│ │ │ │ │
│красной │ - │ 120 │ │
│ │ │ │ │
│вишневой │ - │ 100 │ │
│ │ │ │ │
│черной │ - │ 30 │ │
│ │ │ │ │
│светло-серой │ 80 │ 90 │ │
│ │ │ │ │
│9. Время высыхания│ │ │По ГОСТ 19007 │
│до степени 3 при│ │ │ │
│температуре (20│ │ │ │
│+-2)°С, ч, не более,│ │ │ │
│для эмалей: │ │ │ │
│ │ │ │ │
│красной, вишневой │ - │ 48 │ │
│ │ │ │ │
│черной │ - │ 24 │ │
│ │ │ │ │
│остальных цветов │ 24 │ 24 │ │
│ │ │ │ │
│10. Эластичность│ │ │По ГОСТ 6806 │
│пленки при изгибе,│ │ │ │
│мм, не более │ 1 │ 1 │ │
│ │ │ │ │
│11. Прочность пленки│ │ │По ГОСТ 4765 │
│при ударе по прибору│ │ │ │
│типа У-1, см, не│ │ │ │
│менее, эмалей: │ │ │ │
│ │ │ │ │
│красной, вишневой,│ │ │ │
│черной │ - │ 40 │ │
│ │ │ │ │
│остальных цветов │ 50 │ 40 │ │
│ │ │ │ │
│12. Твердость│ │ │По ГОСТ 5233 │
│покрытия по│ │ │ │
│маятниковому │ │ │ │
│прибору, не менее: │ │ │ │
│ │ │ │ │
│типа ТМЛ (маятник│ │ │ │
│А), относительные│ │ │ │
│единицы, для эмалей:│ │ │ │
│ │ │ │ │
│красной, вишневой │ - │ 0,10 │ │
│ │ │ │ │
│черной │ - │ 0,10 │ │
│ │ │ │ │
│белой │ 0,10 │ 0,10 │ │
│ │ │ │ │
│остальных цветов │ 0,10 │ 0,10 │ │
│ │ │ │ │
│или типа М-3,│ │ │По п. 3.6б│
│условные единицы,│ │ │настоящего │
│для эмалей: │ │ │стандарта │
│ │ │ │ │
│красной, вишневой │ - │ 0,15 │ │
│ │ │ │ │
│черной │ - │ 0,20 │ │
│ │ │ │ │
│белой │ 0,35 │ 0,25 │ │
│ │ │ │ │
│остальных цветов │ 0,30 │ 0,25 │ │
│ │ │ │ │
│13. Адгезия пленки,│ │ │По ГОСТ 15140,│
│баллы, не более │ │ │разд. 2 и │
│ │ │ │п. 3.6а │
│ │ │ │настоящего │
│ │ 1 │ 1 │стандарта │
│ │ │ │ │
│14. Стойкость│ │ │По ГОСТ 9.403,│
│покрытия при│ │ │разд. 2 и п. 3.7│
│температуре (20│ │ │настоящего │
│+-2)°С к│ │ │стандарта │
│статическому │ │ │ │
│воздействию воды, ч,│ │ │ │
│не менее, для│ │ │ │
│эмалей: │ │ │ │
│ │ │ │ │
│красной, вишневой,│ │ │ │
│черной │ - │ 2 │ │
│ │ │ │ │
│остальных цветов │ 10 │ 2 │ │
│ │ │ │ │
│15. Стойкость│ │ │По ГОСТ 9.403,│
│покрытия к│ │ │разд. 2 и п. 3.8│
│статическому │ │ │настоящего │
│воздействию │ │ │стандарта │
│0,5%-ного раствора│ │ │ │
│моющего средства,│ │ │ │
│мин, не менее │ 15 │ 15 │ │
│ │ │ │ │
│16. Стойкость│ │ │По ГОСТ 9.403,│
│покрытия при│ │ │разд. 2 и │
│температуре (20│ │ │п. 3.10 │
│+-2)°С к│ │ │настоящего │
│статическому │ │ │стандарта │
│воздействию │ │ │ │
│трансформаторного │ │ │ │
│масла, ч, не менее │ 24 │ 24 │ │
└────────────────────┴────────────────┴────────────────┴────────────────┘
Примечания:
1. При применении эмалей допускается горячая сушка покрытия при 105°С-110°С в течение 1 ч.
2. По требованию потребителя для промышленного применения изготовляют эмали других цветов по контрольным образцам цвета.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 3, 4, 5).

2. Правила приемки

2.1. Правила приемки - по ГОСТ 9980.1.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
2.2. Приемосдаточные испытания проводят по показателям 1-5, 7-9, 12 табл. 1.
При получении неудовлетворительных результатов приемосдаточных испытаний хотя бы по одному из показателей проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии.
Результаты испытаний распространяются на всю партию.
Нормы по показателям 6, 13, 14, 15 и 16 табл. 1 определяют не реже одного раза в год с календарной даты начала выпуска эмали.
Нормы по показателям 10 и 11 табл. 1 определяют в каждой тридцатой партии.
При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний проверяют каждую партию до получения удовлетворительных результатов подряд не менее чем на трех партиях.
При получении повторного отрицательного результата периодические испытания переводят в приемосдаточные до получения удовлетворительных результатов.
(Измененная редакция, Изм. N 5).

3. Методы испытаний

3.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2.
3.2. Подготовка образцов к испытанию
Подготовку пластинок для нанесения эмали проводят по ГОСТ 8832, разд. 3.
Время высыхания пленки определяют на пластинках из черной жести по ГОСТ 13345 размером 70х150 мм и толщиной 0,25-0,32 мм или стали марок 08 кп и 08 пс размером 70х150 мм и толщиной 0,7-1,0 мм по ГОСТ 16523.
Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести по ГОСТ 13345 размером 20х150 мм и толщиной 0,25-0,32 мм.
Твердость и блеск покрытия определяют на стеклянных пластинках размером 90х120 мм, толщиной от 1,2 до 1,8 мм.
Остальные показатели определяют на пластинках из стали марок 08 кп и 08 пс размером 70х150 мм и толщиной 0,7-1,0 мм по ГОСТ 16523.
Условную вязкость, массовую долю нелетучих веществ и степень перетира определяют в неразбавленной эмали.
При определении цвета, внешнего вида, блеска покрытия, времени высыхания, эластичности пленки при изгибе, прочности покрытия при ударе, твердости, стойкости покрытия к статическому воздействию воды, раствора моющего средства и трансформаторного масла, адгезии пленки испытуемую эмаль разбавляют смесью сольвента и уайт-спирита (нефраса-С4-155/200) 1:1, сольвентом или ксилолом до условной вязкости 28-30 с по вискозиметру ВЗ-246 диаметром сопла 4 мм при температуре °С, фильтруют через сетку N 01Н-02Н по ГОСТ 6613 и наносят на подготовленные пластинки краскораспылителем в один слой (кроме определения цвета). При определении цвета эмаль наносят до полного укрытия окрашиваемой поверхности.
Сушку пленки эмали вишневой и красной проводят при температуре °С в течение 48 ч, остальных цветов - в течение 24 ч (кроме определения твердости покрытия эмалей ПФ-115).
При определении твердости покрытия эмалей ПФ-115 сушку проводят при температуре °С в течение 48 ч.
Для определения стойкости покрытия к статическому воздействию воды, раствора моющего средства и трансформаторного масла эмаль наносят на обе стороны пластинки.
Толщина покрытия после высыхания для черной, красной и вишневой эмалей должна быть 13-18 мкм, для остальных эмалей - 18-23 мкм.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 3, 4, 5).
3.3. Цвет покрытия эмали определяют визуально по ГОСТ 29319.
При разногласиях в оценке цвета за окончательный результат принимают определение цвета при естественном дневном свете.
3.4. Внешний вид покрытия эмали определяют визуально при естественном рассеянном свете.
3.3, 3.4. (Измененная редакция, Изм. N 5).
3.4а. (Исключен, Изм. N 5).
3.4б. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537. Навеску испытуемой эмали массой  г помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре °С. Первое взвешивание проводят через 1,5 ч выдержки в шкафу, последующие - через каждые 30 мин до достижения постоянной массы.
Допускается определение массовой доли нелетучих веществ под инфракрасной лампой при температуре °С. При разногласиях в оценке массовой доли нелетучих веществ за результат принимают определение в сушильном шкафу.
(Введен дополнительно, Изм. N 3).