Действующий
2.3.1. Образцы для определения прочности цемента при пропаривании изготовляют в соответствии с пп. 2.1 и 2.2. Для предохранения поверхности образца от попадания конденсата формы накрывают пластинами, выполненными из коррозионно-стойких материалов и не оказывающими давления на образцы. Формы с образцами помещают в пропарочную камеру, где выдерживают в течение (120+-10) мин при температуре (20+-3) °С (при отключенном подогреве).
2.3.3. Через (24 +-2) ч с момента изготовления образцы расформовывают и сразу же испытывают в соответствии с п.2.2.
2. Поверку проводят в соответствии с утвержденными инструкциями с периодичностью не реже одного раза в год.
┌──────────────────────┬────────────────────────┬───────────────────────┐
│ Объект поверки │ Поверяемые узлы или │ Поверяемые параметры │
│ │ детали │ │
├──────────────────────┼────────────────────────┼───────────────────────┤
│1. Мешалка лопастная│Лопасти активные (без│Диаметр описанной│
│для перемешивания│протекторов) │окружности, размеры│
│цементного раствора │ │сторон сечения │
│ ├────────────────────────┼───────────────────────┤
│ │Лопасть пассивная (без│Размеры сторон сечения,│
│ │протектора) │длина горизонтальной│
│ │ │части │
├──────────────────────┼────────────────────────┼───────────────────────┤
│2. Мешалка бегунковая│Бегунок │Диаметр, ширина,│
│для перемешивания│ │радиус закругления │
│цементного раствора │ │ │
│ ├────────────────────────┼───────────────────────┤
│ │Ось с бегунком в сборе │Масса │
│ ├────────────────────────┼───────────────────────┤
│ │Чаша │Диаметр вписанного│
│ │ │круга (в профиле чаши) │
│ ├────────────────────────┼───────────────────────┤
│ │Механизм в сборе │Число оборотов чаши в│
│ │ │минуту, число оборотов│
│ │ │бегунка в минуту, зазор│
│ │ │между дном чаши и│
│ │ │нижней точкой│
│ │ │поверхности бегунка,│
│ │ │расстояние от центра│
│ │ │вращения чаши до│
│ │ │средней вертикальной│
│ │ │плоскости бегунка │
├──────────────────────┼────────────────────────┼───────────────────────┤
│3. Встряхивающий│Механизм в целом │Высота подъема падающих│
│столик │ │частей, полное число│
│ │ │встряхиваний за рабочий│
│ │ │цикл (для│
│ │ │автомагических │
│ │ │столиков), │
│ │ │негоризонтальность │
│ │ │рабочей поверхности│
│ │ │диска │
├──────────────────────┼────────────────────────┼───────────────────────┤
│4. Форма-конус с│ │Размеры │
│центрирующим │ │ │
│устройством │ │ │
├──────────────────────┼────────────────────────┼───────────────────────┤
│5. Штыковка │ │Размеры рабочей части │
├──────────────────────┼────────────────────────┼───────────────────────┤
│6. Форма для│ │Внутренние размеры,│
│изготовления │ │параллельность стенок │
│образцов-балочек │ │ │
├──────────────────────┼────────────────────────┼───────────────────────┤
│7. Вибрационная│ │Амплитуда колебаний │
│площадка │ │ │
├──────────────────────┼────────────────────────┼───────────────────────┤
│8. Прибр для│Опорные и передающие │Размеры элементов и их│
│определения предела│нагрузку элементы │взаимное расположение │
│прочности при изгибе │ │ │
│ ├────────────────────────┼───────────────────────┤
│ │Прибор в целом │Точность │
│ │ │воспроизведения │
│ │ │нагрузок │
├──────────────────────┤ ├───────────────────────┤
│9. Пресс для│ │Точность │
│определения предела│ │воспроизведения │
│прочности при сжатии │ │нагрузок │
├──────────────────────┤ ├───────────────────────┤
│10. Пластинки для│ │Состояние рабочей│
│передачи нагрузки на│ │поверхности, размеры,│
│половинки │ │плоскостность рабочей│
│образцов-балочек │ │поверхности, │
│ │ │перпендикулярность │
│ │ │боковых граней │
└──────────────────────┴────────────────────────┴───────────────────────┘