(Утративший силу) Государственный стандарт СССР ГОСТ 17624-87"Бетоны. Ультразвуковой...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Утративший силу
2) экспоненциального вида
, (8)
где x - скорость (время) распространения ультразвука;
- прочнось, определенная по уравнению
; (9)
195 × 114 пикс.     Открыть в новом окне
; (10)
219 × 114 пикс.     Открыть в новом окне
; (11)
; (12)
; (13)
; (14)
; (15)
- средняя прочность бетонов, испытанных при установлении градуировочной зависимости, МПа;
N - число серий образцов, испытанных при установлении градуировочной зависимости;
, - единичные значения прочности и скорости (времени) распространения ультразвука для j-й серии образцов, определяемые в соответствии с п. 3.14 настоящего стандарта;
, - максимальное и минимальное значения прочности по испытанным сериям образцов, МПа.
2. Корректировку установленной градуировочной зависимости проводят путем отбраковки единичных результатов испытаний, не удовлетворяющих условию
, (16)
где S - остаточное среднее квадратическое отклонение, определенное по формуле
, (17)
- прочность бетона в j-й серии образцов, определенная по градуировочной зависимости
259 × 60 пикс.     Открыть в новом окне
(18)
После отбраковки градуировочную зависимость устанавливают заново по оставшимся результатам испытаний.
Корректировку градуировочной зависимости проводят до тех пор, пока все единичные результаты испытаний будут удовлетворять условию (16).
3. Погрешность определения прочности бетона по установленным градуировочным зависимостям вычисляют по формуле
, (19)
где - среднеквадратическое отклонение коэффициента перехода (K), определенного в соответствии с приложением 3. Если коэффициент перехода не используют, то .
255 × 80 пикс.     Открыть в новом окне
(20)
Если , то определение прочности бетона по настоящему стандарту не допускается.
4. Допускается использовать уравнение (7) при отклонениях, превышающих указанные в п.1 в случаях, когда погрешность, определяемая по п.3 настоящего приложения, находится в допускаемых пределах.
5. Проверка градуировочной зависимости
Проверку градуировочной зависимости проводят не реже одного раза в 2 мес.
5.1. Изготовляют не менее 6 серий образцов в соответствии с п.3.5 настоящего стандарта. Определяют в каждой серии образцов в соответствии с разд.3 настоящего стандарта единичные значения скорости ультразвука и прочности . В соответствии с единичным значением скорости ультразвука по градуировочной зависимости определяют прочность .
Вычисляют среднее значение скорости ультразвука всех образцов, испытанных для проверки градуировочной зависимости.
Разделяют серии образцов на две группы. К первой группе относят серии образцов, единичные значения скорости ультразвука которых не превышают . Все остальные серии относят ко второй группе.
5.2. Градуировочная зависимость допускается к дальнейшему применению при одновременном выполнении следующих условий:
1) разность не имеет одинакового знака в пяти из шести последовательных серий образцов;
,
где ; (21)
n - число серий образцов, испытанных для проверки градуировочной зависимости;
3) не имеют одинакового знака величины разностей для серий образцов первой и второй групп.
5.3. При невыполнении хотя бы одного из условий, предусмотренных п.5.2 настоящего приложения, градуировочную зависимость устанавливают заново.
6. При изменении типа прибора и рабочей частоты преобразователей проверку градуировочной зависимости проводят по п.5 настоящего приложения.
Приложение 5
Справочное

Примеры установления градуировочной зависимости и оценки погрешности определения прочности

1. Установление градуировочной зависимости "скорость - прочность" для контроля отпускной прочности

Прочность бетона класса В25 контролируют в конструкции способом сквозного прозвучивания. Для установления градуировочной зависимости между скоростью ультразвука и прочностью было испытано в течение 5 сут 20 серий образцов-кубов размером 100 х 100 х 100 мм в возрасте от 4 до 8 ч после тепловой обработки.
Результаты испытаний приведены в табл.3.
Средние значения прочности в мегапаскалях и скорости ультразвука в метрах в секунду составляют
235 × 48 пикс.     Открыть в новом окне
;