При определении цвета и внешнего вида эмали наносят до полного укрытия подложки с сушкой последнего слоя при температуре °С в течение 1 ч.

При определении блеска эмали наносят в три слоя. Каждый слой эмали сушат при температуре °С в течение 10 мин. Последний слой эмали при определении блеска и однослойное покрытие при определении эластичности пленки при изгибе и твердости сушат при температуре °С в течение 48 ч или при °С в течение 1 ч, а затем при °С в течение 3 ч в сушильном шкафу, обеспечивающем температуру нагрева не менее 100°С с пределами регулирования .

При разногласиях в оценке качества эмали сушку проводят при температуре °С в течение 48 ч.

Испытание эмали, высушенной при температуре °С, проводят после охлаждения пленки.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

4.3. Цвет и внешний вид высушенной пленки эмали определяют визуально при дневном или искусственном рассеянном свете.

При определении цвета накраску эмали сравнивают с образцами цвета "Картотеки" или контрольными образцами цвета.

Допускается проводить измерение цвета инструментальным методом с помощью приборов типа спектроколориметров: "Пульсар", "Спектротон", "Радуга-2". При этом полное цветовое различие В должно быть .

При разногласиях за окончательный результат принимают визуальное определение цвета при дневном свете.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

4.4. Условную вязкость определяют при температуре °С по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.4а. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537. Испытания проводят при температуре °С в сушильном шкафу в течение 2 ч. Масса навески составляет  г. Допускается проводить испытания под инфракрасной лампой при температуре °С до постоянной массы.

При разногласиях в оценке данного показателя за окончательный результат принимают определение содержания нелетучих веществ в сушильном шкафу.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

4.5. Укрывистость определяют по ГОСТ 8784, разд. I при вязкости 14-16 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм. Последний слой сушат 1 ч при температуре °С и затем 1 ч при температуре °С.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

5. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение эмали - по ГОСТ 9980.3 - ГОСТ 9980.5 с нанесением на транспортную тару манипуляционного знака "Герметичная упаковка" по ГОСТ 14192, знака опасности (класс 3) и классификационного шифра 3212 по ГОСТ 19433 и серийного номера ООН 1263.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

6. Гарантии изготовителя

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие эмалей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.

6.2. Гарантийный срок хранения эмалей - 1 год со дня изготовления.

Приложение 1. (Исключено, Изм. N 3).

Способ применения эмалей НЦ-25, предназначенных для розничной торговли

Эмали предназначаются для окрашивания предварительно загрунтованных металлических поверхностей, деревянных поверхностей изделий и оборудования, эксплуатируемых внутри помещений.

Эмали перед применением тщательно размешивают и в случае необходимости разбавляют растворителем 645 и 646 (ГОСТ 18188).

Эмали наносят на поверхность методами распыления.

При окрашивании небольших поверхностей допускается нанесение кистью или наливом.

Не допускается окрашивание поверхностей по масляной краске.

Помещение, где производится окрашивание, необходимо тщательно проветрить во избежание скопления больших концентраций паров растворителей.

Не допускается проводить работы с эмалью вблизи огня.

Эмаль хранят в закрытых помещениях, в герметичной таре, предохраняя от воздействия солнечных лучей и огня. Расход эмали на 1  окрашиваемой поверхности - 100-150 г.

Гарантийный срок хранения эмалей - 1 год со дня изготовления.