Действующий
4.2.11. Толщина однослойной пленки эмали должна быть 15 - 20 мкм; толщина системы покрытия - грунтовка и три слоя эмали - 50 - 70 мкм, толщина системы покрытия - три слоя грунтовки и пять слоев эмали - 110 - 120 мкм.
4.2.12. При определении блеска и условной светостойкости эмали марки НЦ-11 черной испытуемую эмаль наносят в пять слоев по слою грунтовки, высушенной и зашлифованной в соответствии с п. 4.2.6, и двум слоям грунтовки ГФ-018. Перед нанесением грунтовку ГФ-018 разбавляют сольвентом по ГОСТ 10214, ГОСТ 1928 или ксилолом по ГОСТ 9949, ГОСТ 9410 до условной вязкости 26 - 29 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при (20,0 +- 0,5)°С и наносят один слой за другим через 7 - 10 мин. Второй слой грунтовки ГФ-018 сушат при 135 - 145°С в течение 40 мин. Высушенную и охлажденную пленку грунтовки ГФ-018 шлифуют шлифовальной водостойкой шкуркой с величиной зерна 4; 5 с водой, после этого промывают водой, протирают и высушивают при 50 - 60°С в течение 10 мин. Толщина пленки грунтовки после шлифования должна быть 30 - 40 мкм. Затем наносят пять слоев эмали, при этом последний слой эмали сушат при (60 +- 2)°С в течение 15 мин.
После охлаждения пластинки пленку шлифуют водостойкой шкуркой с величиной зерна 3 по ГОСТ 10054 с водой, промывают водой, протирают и сушат при (60 +- 2)°С в течение 10 - 15 мин. На шлифованную поверхность наносят краскораспылителем растворитель марки 648, после этого пленку сушат сначала при (20 +- 2)°С в течение 15 мин, а затем при (60 +- 2)°С в течение 1 ч. После охлаждения пленку полируют полировочной пастой N 291 или ВАЗ-2 на полировочном круге, протирают ватным тампоном, смоченным полировочным составом ВАЗ-03, а затем чистой фланелью или ватой.
4.3. Цвет и внешний вид высушенной пленки эмали определяют визуально при естественном или искусственном дневном рассеянном свете.
Цвет пленки испытуемой эмали сравнивают с образцами (эталонами) цвета "Картотеки" или контрольными образцами цвета.
Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300 - 500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности.
В случае разногласий в оценке за окончательный результат принимают определение цвета при естественном дневном свете.
Для определения внешнего вида в проходящем свете профильтрованную эмаль с условной вязкостью 17 - 22 с наносят наливом в один слой на пластинку, которую с нанесенной эмалью устанавливают под углом 45°С, окрашенной стороной книзу в защищенное от пыли место и сушат при (20 +- 2)°С в течение 10 мин. Высохшую пленку эмали рассматривают в проходящем свете.
4.4а. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537. Пробу массой (1,8 +- 0,2) г помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре (105 +- 2)°С до постоянной массы.
Допускается определение массовой доли нелетучих веществ под инфракрасной лампой при той же температуре.
В случаях разногласий в оценке данного показателя окончательным результатом является определение в сушильном шкафу.
4.4. Условную вязкость определяют по ГОСТ 8420 при помощи вискозиметра типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм. Перед определением условной вязкости в эмали добавляют растворители в соответствии с п. 4.2.2 в количествах, указанных в подпункте 3 табл. 2. Массу вводимого растворителя (X) в процентах вычисляют по формуле
4.6. Время высыхания эмали определяют по ГОСТ 19007. Бумажный диск с поверхности пленки допускается удалять любым способом.
Сушильный шкаф, в котором автоматически поддерживается в течение времени испытания температура (60 +- 2)°С.
Камера холода типа ТКСИ-02-08 (или другого типа), в которой автоматически поддерживается в течение времени испытания температура минус (40 + 2)°С.
Образцы, полученные в соответствии с п. 4.2, испытывают по ГОСТ 27037. Время выдержки образцов в сушильном шкафу - 30 мин. Цикл повторяют в соответствии с требованиями п. 11 табл. 2. После испытания на поверхности пленки не должно наблюдаться растрескивания при визуальном определении.
4.8. Стойкость пленки к статическому воздействию воды определяют по ГОСТ 9.403, разд. 2, при этом применяют дистиллированную воду по ГОСТ 6709. После испытания пластинки с пленкой выдерживают на воздухе при (20 +- 2)°С в течение 2 ч и осматривают невооруженным глазом. Пленка должна быть без изменений.
4.9. Условную светостойкость пленки эмали определяют по ГОСТ 21903, метод 1. Перед испытанием пластинку с пленкой, полученной по п. 4.2.12, выдерживают в течение 24 ч при (20 +- 2)°С и относительной влажности (65 +- 5)%. Измеряют блеск и при необходимости продолжают полировку, как указано в п. 4.2.12, до тех пор, пока блеск пленки после последующей полировки не будет изменяться более чем на 1%. Затем пластинку помещают под ртутно-кварцевую лампу марки ДРТ-400 по ТУ 16-90ИФМР 675610.002 ТУ. Допускается применять лампы марок ПРК-2 и ДРК-375.