(Действующий) Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 7930-73"Эмали НЦ-1125....

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
Время высыхания, внешний вид и цвет определяют на пластинках из черной полированной жести размером 70 х 150 мм при толщине 0,25-0,31 мм. Остальные показатели определяют на пластинках из стали марок 08 кп и 08 пс размером 70 х 150 мм при толщине 0,80-0,90 мм (ГОСТ 16523-89).
Пластинки для нанесения покрытий подготавливают по ГОСТ 8832-76.
Эмаль перед испытанием размешивают, разбавляют растворителем марки 646 до рабочей вязкости 23-28 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0 + 0,5)°С, фильтруют через сетку от N 02 до N 01 (ГОСТ 6613-86) и наносят краскораспылителем на подготовленные пластинки.
Толщина однослойного высушенного покрытия должна быть 20-25 мкм. Толщину покрытия измеряют микрометром или толщиномером с погрешностью измерения не более 5%.
При определении цвета и внешнего вида эмаль наносят до полного укрытия подложки с сушкой между слоями в течение 10 мин при (20 +- 2)°С, а последнего слоя в течение 1 ч при (20 +- 2)°С. При определении времени высыхания эмаль наносят в один слой и сушат в соответствии с подпунктом 7 таблицы. При определении твердости пленки эмаль наносят в один слой и сушат в течение 1 ч при (20 +- 2)°С, а затем в течение 2 ч при (60 +- 2)°С. При определении эластичности пленки при изгибе и прочности пленки при ударе, адгезии и стойкости пленки к изменению температуры на подготовленные пластинки наносят один слой грунтовки марки ГФ-021 по ГОСТ 25129-82, марки ГФ-0163 или марки ГФ-0119, сушат 35 мин при температуре (105 +- 5)°С и охлаждают в течение 30 мин при (20 +- 2)°С. Толщина высушенной пленки грунтовки после шлифования 10-15 мкм. После шлифования пленки грунтовки шкуркой с величиной зерна 5 или 4 (ГОСТ 6456-82 или ГОСТ 10054-82) на нее наносят три слоя эмали. Сушку первых двух слоев эмали осуществляют в течение 10 мин при (20 +- 2)°С, а третьего слоя - в течение 1 ч при (20 +- 2)°С, а затем в течение 2 ч при (60 +- 2)°С, после этого покрытие охлаждают в течение 30 мин при (20 +- 2)°С. Толщина высушенного комплексного покрытия должна быть 45-55 мкм.
Массовую долю нелетучих веществ определяют в неразбавленной эмали, а степень перетира - в эмали, разбавленной до рабочей вязкости.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).
3.3. Цвет и внешний вид высушенной пленки эмали определяют методом визуального сравнения с цветом соответствующих образцов (эталонов) цвета "Картотеки" при естественном или искусственном дневном рассеянном свете.
Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300-500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности.
При разногласиях в оценке показателя за окончательный результат принимают определение цвета при естественном дневном свете.
3.4. Определение степени разбавления эмали растворителем марки 646
120-130 г эмали взвешивают с точностью до второго десятичного знака и .разбавляют растворителем 646 до рабочей вязкости 23-28 с по вискозиметру ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0 +- 0,5)°С.
Степень разбавления (X) в процентах вычисляют по формуле
m x 100
1
X = ──────────,
m
где m - масса эмали, г;
m - масса растворителя, израсходованная для разбавления эмали, г.
1
(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
3.5. (Исключен, Изм. N 1).
3.6. Укрывистость в пересчете на сухую пленку определяют по ГОСТ 8784-75, разд. 1 по шахматной доске при вязкости эмали 14-16 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0 +- 0,5)°С.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
3.7. Определение устойчивости покрытия к воздействию переменных температур.
Образцы, полученные в соответствии с п. 3.2, испытывают по ГОСТ 27037-86. Цикл повторяют в соответствии с требованиями показателя 11 табл. 2.
Не допускается шелушение и растрескивание покрытия.
3.8. Адгезию пленки эмали определяют методом решетчатых надрезов по ГОСТ 15140-78, разд. 4.

4. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

4.1. Упаковка - по ГОСТ 9980.3-86.
Допускается применение для упаковки эмали поддонов-резервуаров ящичных металлических специализированных для жидких лакокрасочных материалов по нормативно-технической документации.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
4.2. (Исключен, Изм. N 1).
4.3. Маркировка - по ГОСТ 9980.4-86 с нанесением на транспортную тару знака опасности для класса 3 и классификационного шифра 3212 по ГОСТ 19433-88.
4.4. Транспортирование и хранение - по ГОСТ 9980.5-86.
4.3, 4.4. (Введен дополнительно, Изм. N 3).

5. Гарантии изготовителя

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие эмалей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
5.2. Гарантийный срок хранения эмалей - 12 месяцев со дня изготовления.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

6. Требования безопасности и производственной санитарии

6.1. Эмали НЦ-1125 являются пожароопасными и токсичными материалами, что обусловлено свойствами растворителей, входящих в их состав (табл. 3), которые являются летучими и легковоспламеняющимися жидкостями, раздражающе действующими на слизистые оболочки глаз, дыхательных путей и кожу.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
6.2. При производстве, применении и испытании эмалей должны соблюдаться требования пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005-75, ГОСТ 12.3.002-75, ГОСТ 12.1.004-91.
6.3. Все работы, связанные с изготовлением и применением эмалей, должны проводиться в цехах, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021-75, обеспечивающей состояние воздушной среды в соответствии с ГОСТ 12.1.005-88 и противопожарными средствами.
6.2, 6.3 (Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
Таблица 3
Наименование растворителя
Предельно допустимая концентрация паров растворителя в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м
Температура, °С
Концентрационные пределы воспламенения, % по объему
Класс опасности
вспышки
самовоспламенения
Ацетон
200
Минус 18
500
2,2-13
4
Бутилацетат
200
29
370
2,2-14,7
4
Спирт бутиловый
10
34
345
1,7-12,0
3
Спирт этиловый
1000
13
404
3,6-19
4
Толуол
50
4
536
1,25-6,5
3
Этилцеллозольв
200
40-46
235
1,8-15,7
4
Спирт изобутиловый
10
28
390
1,84-7,3
3
6.4. Средства тушения пожара: песок, кошма, пена из огнетушителей марки ОП-5, пенных установок.