Действующий
Время высыхания, внешний вид и цвет определяют на пластинках из черной полированной жести размером 70 х 150 мм при толщине 0,25-0,31 мм. Остальные показатели определяют на пластинках из стали марок 08 кп и 08 пс размером 70 х 150 мм при толщине 0,80-0,90 мм (ГОСТ 16523-89).
Эмаль перед испытанием размешивают, разбавляют растворителем марки 646 до рабочей вязкости 23-28 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0 + 0,5)°С, фильтруют через сетку от N 02 до N 01 (ГОСТ 6613-86) и наносят краскораспылителем на подготовленные пластинки.
Толщина однослойного высушенного покрытия должна быть 20-25 мкм. Толщину покрытия измеряют микрометром или толщиномером с погрешностью измерения не более 5%.
При определении цвета и внешнего вида эмаль наносят до полного укрытия подложки с сушкой между слоями в течение 10 мин при (20 +- 2)°С, а последнего слоя в течение 1 ч при (20 +- 2)°С. При определении времени высыхания эмаль наносят в один слой и сушат в соответствии с подпунктом 7 таблицы. При определении твердости пленки эмаль наносят в один слой и сушат в течение 1 ч при (20 +- 2)°С, а затем в течение 2 ч при (60 +- 2)°С. При определении эластичности пленки при изгибе и прочности пленки при ударе, адгезии и стойкости пленки к изменению температуры на подготовленные пластинки наносят один слой грунтовки марки ГФ-021 по ГОСТ 25129-82, марки ГФ-0163 или марки ГФ-0119, сушат 35 мин при температуре (105 +- 5)°С и охлаждают в течение 30 мин при (20 +- 2)°С. Толщина высушенной пленки грунтовки после шлифования 10-15 мкм. После шлифования пленки грунтовки шкуркой с величиной зерна 5 или 4 (ГОСТ 6456-82 или ГОСТ 10054-82) на нее наносят три слоя эмали. Сушку первых двух слоев эмали осуществляют в течение 10 мин при (20 +- 2)°С, а третьего слоя - в течение 1 ч при (20 +- 2)°С, а затем в течение 2 ч при (60 +- 2)°С, после этого покрытие охлаждают в течение 30 мин при (20 +- 2)°С. Толщина высушенного комплексного покрытия должна быть 45-55 мкм.
Массовую долю нелетучих веществ определяют в неразбавленной эмали, а степень перетира - в эмали, разбавленной до рабочей вязкости.
3.3. Цвет и внешний вид высушенной пленки эмали определяют методом визуального сравнения с цветом соответствующих образцов (эталонов) цвета "Картотеки" при естественном или искусственном дневном рассеянном свете.
Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300-500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности.
При разногласиях в оценке показателя за окончательный результат принимают определение цвета при естественном дневном свете.
120-130 г эмали взвешивают с точностью до второго десятичного знака и .разбавляют растворителем 646 до рабочей вязкости 23-28 с по вискозиметру ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0 +- 0,5)°С.
3.6. Укрывистость в пересчете на сухую пленку определяют по ГОСТ 8784-75, разд. 1 по шахматной доске при вязкости эмали 14-16 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0 +- 0,5)°С.
Образцы, полученные в соответствии с п. 3.2, испытывают по ГОСТ 27037-86. Цикл повторяют в соответствии с требованиями показателя 11 табл. 2.
Допускается применение для упаковки эмали поддонов-резервуаров ящичных металлических специализированных для жидких лакокрасочных материалов по нормативно-технической документации.
4.3. Маркировка - по ГОСТ 9980.4-86 с нанесением на транспортную тару знака опасности для класса 3 и классификационного шифра 3212 по ГОСТ 19433-88.
5.1. Изготовитель гарантирует соответствие эмалей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
6.1. Эмали НЦ-1125 являются пожароопасными и токсичными материалами, что обусловлено свойствами растворителей, входящих в их состав (табл. 3), которые являются летучими и легковоспламеняющимися жидкостями, раздражающе действующими на слизистые оболочки глаз, дыхательных путей и кожу.
6.2. При производстве, применении и испытании эмалей должны соблюдаться требования пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005-75, ГОСТ 12.3.002-75, ГОСТ 12.1.004-91.
6.3. Все работы, связанные с изготовлением и применением эмалей, должны проводиться в цехах, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021-75, обеспечивающей состояние воздушной среды в соответствии с ГОСТ 12.1.005-88 и противопожарными средствами.
Наименование растворителя | Предельно допустимая концентрация паров растворителя в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м | Температура, °С | Концентрационные пределы воспламенения, % по объему | Класс опасности | |
вспышки | самовоспламенения | ||||
| Ацетон | 200 | Минус 18 | 500 | 2,2-13 | 4 |
| Бутилацетат | 200 | 29 | 370 | 2,2-14,7 | 4 |
| Спирт бутиловый | 10 | 34 | 345 | 1,7-12,0 | 3 |
| Спирт этиловый | 1000 | 13 | 404 | 3,6-19 | 4 |
| Толуол | 50 | 4 | 536 | 1,25-6,5 | 3 |
| Этилцеллозольв | 200 | 40-46 | 235 | 1,8-15,7 | 4 |
| Спирт изобутиловый | 10 | 28 | 390 | 1,84-7,3 | 3 |