Подставка корундовая под модель "черное тело" (черт. 3) с массовой долей Al2О3 не менее 99%.

Опорные корундовые кольца внутренним диаметром 8-10 мм, наружным 10-12 мм, высотой 15-20 мм и массовой долей Al2О3 не менее 99% по ТУ 14-8-190.

Опорная корундовая трубка внутренним диаметром 10-12 мм, наружным 12-14 мм, длиной 35-55 мм и массовой долей Аl2О3 не менее 99% по ТУ 14-8-190.

5.2. Подготовка к испытанию

5.2.1. Отбор, подготовка проб, изготовление конусов и высушивание подставки с конусами по пп. 2.1, 2.2, 2.4.

5.2.2. При определении огнеупорности с применением пирометров излучения на подставку устанавливают модель "черное тело", как указано на черт. 4. "Черное тело" закрепляют к подставке (черт. 3) мертелем и высушивают в сушильном шкафу при температуре (110+-5)°С не менее 1 ч. При задымленности печного пространства следует пользоваться схемой приспособления, указанной на черт. 4 (измерение температуры снизу).

1367 × 1041 пикс.     Открыть в новом окне

572 × 840 пикс.     Открыть в новом окне

1244 × 1562 пикс.     Открыть в новом окне

749 × 1386 пикс.     Открыть в новом окне

Допускается иное размещение модели "черное тело" на подставке, обеспечивающее визирование пирометра на дно модели "черное тело".

5.2.3. Собирают оптическую схему измерения температуры так, чтобы оптическая система пирометра визировалась на дно модели "черное тело".

5.2.4. При определении огнеупорности с помощью термопреобразователя в механическом приспособлении печи, для введения и извлечения подставки с конусами устанавливают и закрепляют термопреобразователь (черт. 5).

5.3. Проведение испытаний

5.3.1. На подставку устанавливают не менее двух конусов из одного и того же испытуемого материала.

При приемке систематически выпускаемой однородной продукции допускается устанавливать на подставку до четырех испытуемых конусов - по одному конусу от каждой партии.

5.3.2. Подставку с установленными на нее конусами помещают на механическое приспособление печи (черт. 4, 5).

При определении огнеупорности с помощью термоэлектрического преобразователя положение его регулируют так, чтобы рабочий спай находился на середине высоты конусов (черт. 5).

При определении с помощью пирометра излучения дно модели "черное тело" должно находиться на середине высоты конусов с отклонением не более +-3 мм (черт. 4).

Пирометр визируют на дно модели "черное тело" так, чтобы при вращении подставки в печи дно модели "черное тело" не выходило из поля зрения пирометра.

5.3.3. Подставку с конусами вводят в печь и нагревают по режиму, приведенному в п. 3.3.

5.3.4. Во время нагревания наблюдают за поведением конусов. Температура регистрируется автоматическим потенциометром. После того, как оба испытуемых конуса упали, печь выключают. Подставку с конусами выводят из зоны наивысшей температуры. Подставку с конусами извлекают из печи.

5.3.5. Деформация всех конусов при испытании должна проходить в соответствии с п. 3.3.

5.4. Оценка результатов испытания

5.4.1. Огнеупорность выражается температурой, зарегистрированной на диаграммной ленте потенциометра в момент, когда оба испытуемых конуса коснулись подставки. При измерении температуры с помощью пирометра излучения с использованием в оптической системе призмы полного внутреннего отражения, к показаниям потенциометра вводится поправка на величину погрешности, вносимой призмой полного внутреннего отражения.

5.4.2. Результатом определения огнеупорности является значение температуры, измеренной потенциометром с округлением до десятков градусов.

5.4.3. Инструментальная погрешность измерений температуры падения конусов не превышает +-20°С до температуры 1770°С и +-30°С в интервале температур от 1770°С до 2000°С.

5.5. В случае возникновения разногласий в результатах определения огнеупорности различными методами, оценку качества проводят методом, применяемым при приемке продукции.

6. Требования безопасности

6.1. Электропечь, применяемая для испытаний, должна соответствовать ГОСТ 12.2.007.9 и правилам устройств электроустановок.

6.2. Эксплуатация электроустановок и электроприборов должна осуществляться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.019.

6.3. Помещение, в котором проводятся испытания, должно быть оборудовано вентиляцией в соответствии с ГОСТ 12.4.021.

Разд. 5, 6. (Введены дополнительно, Изм. N 2).

Форма записи результатов определения огнеупорности.
Определение огнеупорности методом пирометрических конусов

Испытание N____________________________Дата___________________19_______г.

Печь_______________________________________________________(система печи)

Пироскопы_______________________________________________(кем изготовлены)

Наименование испытуемого материала_______________________________________

предприятие, изделие, номер чертежа и

_________________________________________________________________________

т.д.

Время		Продолжительность испытания от начала			Нагрев печи					Примечание
					Электрический режим			Температура в процессе испытания в °С
ч	мин		ч	мин	В	А

Результаты испытания:

Образец N_______________________ПК_________________________________( °С)

Образец N_______________________ПК_________________________________( °С)

Образец N_______________________ПК_________________________________( °С)

Образец N_______________________ПК_________________________________( °С)

Испытание проводил ___________________

подпись

Примечания:

1. Результаты наблюдения следует записывать не реже чем через 10 мин, а с начала размягчения пироскопов не реже чем через 5 мин.

2. В графе "Примечание" дают описание характера и последовательности падения испытуемых пироскопов.