Масса таврового профиля не должна влиять на результат измерения.

Измеряется максимальное расстояние между приложенным тавровым профилем и поверхностью листа.

При неравномерной кривизне измерение производят в месте наибольшей деформации с помощью линейки, длиной не менее 300 мм.

Измеренное расстояние между тавровым профилем и поверхностью листа не должно превышать величины (D), вычисляемой по формуле

где L - расстояние между точками касания таврового профиля с поверхностью листа, мм;

d - допускаемое расстояние между тавровым профилем и листом для измерительной длины L - 1000 мм, принятое в зависимости от вида материала и номинальной толщины листа, мм.

4.10. При проверке коробления листа (п. 2.7 табл. 6) следует положить лист выпуклостью вверх так, чтобы три его угла касались ровной поверхности, на которой лежит лист. Измеряется расстояние по вертикали между поверхностью и четвертым углом листа, не лежащим на плоскости.

Измеренное расстояние не должно превышать величины ( ), вычисляемой по формуле

где - расстояние между углом листа, не лежащим на плоскости, и углом, лежащим на другом конце диагонали, мм;

- допускаемое расстояние между углом листа, не лежащим на плоскости, и плоскостью для измерительной длины.

 мм, определяемое в зависимости от типа пластика и номинальной толщины.

4.11. Плотность пластика (п. 2.8 табл. 7-9) определяют методом гидростатического взвешивания по ГОСТ 15139-69.

За результат испытания принимают среднее арифметическое трех определений. Точность взвешивания определяют до 1 мг.

4.12. Разрушающее напряжение при изгибе перпендикулярно слоям (п. 2.8 табл. 7-9) определяют по ГОСТ 4648-71.

За результат испытания принимают минимальное из средних арифметических значений, вычисленных отдельно для долевых и поперечных образцов.

4.13. Разрушающее напряжение при растяжении (п. 2.8 табл. 7-9) определяют на образцах типа 2 по ГОСТ 11262-80, при скорости раздвижения захватов 5 мм/мин.

За результат испытания принимают минимальное из средних арифметических значений, вычисленных отдельно для долевых и поперечных образцов.

4.14. Ударную вязкость по Шарпи параллельно слоям на образцах с надрезом (п. 2.8 табл. 7-9) определяют по ГОСТ 4647-80.

За результат испытания принимают минимальное из средних арифметических значений, вычисленных отдельно для долевых, и поперечных образцов. Расстояние между опорами составляет (70 1) мм.

4.15. Водопоглощение (п. 2.8 табл. 10) определяют по ГОСТ 4650-80.

За результат испытания принимают среднее арифметическое трех определений. Точность взвешивания определяют до 1 мг.

4.11-4.15. (Измененная редакция, Изм. N 2).

4.16. Удельное объемное электрическое сопротивление (п. 2.8 табл. 7-9) определяют по ГОСТ 6433.1-71, ГОСТ 6433.2-71 при напряжении 100-1000 В.

Для измерения применяют электроды из алюминиевой отожженной или оловянной фольги. Диаметр измерительного электрода. (50 0,2) мм. Контакт электрода с образцом осуществляется давлением 1 Н/см2 (100 гс/см2) через резину или притиранием фольги к поверхности образца при помощи смазок, указанных в табл. 2 ГОСТ 6433.2-71.

Допускается применение электродов из других материалов, указанных в табл. 2 ГОСТ 6433.2-71.

Измерение удельного объемного сопротивления производят в комнатных условиях по ГОСТ 6433.1-71, при этом время с момента извлечения образца из камеры влажности до окончания измерения не должно быть более 3 мин. Не допускается производить измерения при выпадении росы на образцах.

За результат испытания принимают потенцированное среднее десятичных логарифмов результатов трех измерений.

4.17. Сопротивление изоляции (п. 2.7 табл. 7-8) определяют по ГОСТ 6433.2-71 при напряжении 100-1000 В.

Определение сопротивления изоляции проводят на образцах с двумя сквозными отверстиями для электродов с расстоянием между центрами отверстий, равными (25 1) мм, с помощью штифтовых медных или латунных электродов.

Размеры электродов и их расположение на образцах должны соответствовать черт. 7 ГОСТ 6433.2-71.

Перед испытанием образцы помещают в термостат, нагретый до температуры (50 2)°С, и выдерживают (24 1) ч. Охлажденные до комнатной температуры образцы погружают в дистиллированную воду при температуре (23 2)°С на (24 1) ч. Образцы вынимают из воды и вытирают тканью или фильтровальной бумагой, вставляют электроды и измеряют электрическое сопротивление изоляции.

Время с момента извлечения образца из воды до окончания измерения не должно быть более 2 мин.

За результат испытания принимают меньшее потенцированное среднее десятичных логарифмов результатов трех измерений по каждому направлению.

4.18. Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 50 Гц после нагревания (п. 2.8 табл. 7, 9) определяют при напряжении 1000 В по ГОСТ 6433.4-71.

Для измерения применяют электроды из алюминиевой отожженной или оловянной фольги. Диаметр измерительного электрода (50 0,2) мм. При испытании образцов толщиной 3 мм допускается применять измерительный электрод диаметром (75+0,2) мм. Контакт электрода с образцом осуществляется давлением 1 Н/см2 (100 гс/см2) через резину или притиранием фольги к поверхности образца при помощи смазок, указанных в табл. 2 ГОСТ 6433.4-71. Допускается применение электродов из других материалов, указанных в табл. 2 ГОСТ 6433.4-71.

Перед испытанием образцы помещают в термостат, нагретый до температуры (105+5)°С, выдерживают (96+0,5) ч и затем охлаждают в эксикаторе над хлористым кальцием до комнатной температуры. Образцы извлекают из эксикатора, прикладывают к ним электроды и проводят измерения.

Время с момента извлечения образца из эксикатора до окончания измерения должно быть не более 10 мин.

За результат испытания принимают среднее арифметическое трех измерений.

4.19. Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте  Гц после кондиционирования (в условиях 24 ч/23°С/ дистиллированная вода) (п. 2.8 табл. 8-9) определяют по ГОСТ 22372-77.

Для измерения применяют электроды из алюминиевой отожженной или оловянной фольги толщиной не более 10 мкм. Диаметр электродов (50+0,2) мм. При испытании образцов толщиной до 1,0 мм включительно допускается применять электрод диаметром (25 0,2) мм. Контакт электрода с образцом осуществляется притиранием фольги к поверхности образца при помощи смазок, указанных в п. 3.3.1 ГОСТ 22372-77.

Перед испытанием образцы погружают в дистиллированную воду при температуре (23 2)°С и выдерживают (24 0,5) ч. После выдержки в воде образцы вынимают, вытирают чистой тканью или фильтровальной бумагой. Через 20 мин после удаления образцов из воды к ним прикладывают электроды и производят измерения.

За результат испытания принимают среднее арифметическое трех измерений.

4.18, 4.19. (Измененная редакция, Изм. N 2).

4.20. Электрическая прочность перпендикулярно слоям (одноминутное проверочное испытание) и пробивное напряжение параллельно слоям (одноминутное проверочное испытание) в условиях М/90°С/ трансформаторное масло (п. 2.8 табл. 11, 12) должны определяться по ГОСТ 6433.3-71.

При испытании принимают медные или латунные электроды. При определении электрической прочности перпендикулярно слоям используют два цилиндрических электрода, один из которых имеет диаметр (25 0,2) мм, другой - (75 0,2) мм. При измерении пробивного напряжения применяют штыревые конические электроды диаметром от 5 до 5,5 мм, расстояние между осями электродов должно быть (25 1) мм.

Для испытания образцы погружают в трансформаторное масло, нагретое до (90+2)°С и выдерживают 0,5-1 ч, после чего с максимальной скоростью повышают напряжение до требуемой величины, указанной в нормах на данный материал, и выдерживают (1 0,2) мин.

Результат испытания считается положительным, если все образцы выдержали заданное напряжение.

5. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение