Действующий
За результат испытания принимают среднее арифметическое трех определений. Точность взвешивания определяют до 1 мг.
4.16. Удельное объемное электрическое сопротивление (п. 2.8 табл. 7-9) определяют по ГОСТ 6433.1-71, ГОСТ 6433.2-71 при напряжении 100-1000 В.
Для измерения применяют электроды из алюминиевой отожженной или оловянной фольги. Диаметр измерительного электрода. (50
0,2) мм. Контакт электрода с образцом осуществляется давлением 1 Н/см2 (100 гс/см2) через резину или притиранием фольги к поверхности образца при помощи смазок, указанных в табл. 2 ГОСТ 6433.2-71.
Измерение удельного объемного сопротивления производят в комнатных условиях по ГОСТ 6433.1-71, при этом время с момента извлечения образца из камеры влажности до окончания измерения не должно быть более 3 мин. Не допускается производить измерения при выпадении росы на образцах.
За результат испытания принимают потенцированное среднее десятичных логарифмов результатов трех измерений.
4.17. Сопротивление изоляции (п. 2.7 табл. 7-8) определяют по ГОСТ 6433.2-71 при напряжении 100-1000 В.
Определение сопротивления изоляции проводят на образцах с двумя сквозными отверстиями для электродов с расстоянием между центрами отверстий, равными (25
1) мм, с помощью штифтовых медных или латунных электродов.
Перед испытанием образцы помещают в термостат, нагретый до температуры (50
2)°С, и выдерживают (24
1) ч. Охлажденные до комнатной температуры образцы погружают в дистиллированную воду при температуре (23
2)°С на (24
1) ч. Образцы вынимают из воды и вытирают тканью или фильтровальной бумагой, вставляют электроды и измеряют электрическое сопротивление изоляции.
За результат испытания принимают меньшее потенцированное среднее десятичных логарифмов результатов трех измерений по каждому направлению.
Для измерения применяют электроды из алюминиевой отожженной или оловянной фольги. Диаметр измерительного электрода (50
0,2) мм. При испытании образцов толщиной 3 мм допускается применять измерительный электрод диаметром (75+0,2) мм. Контакт электрода с образцом осуществляется давлением 1 Н/см2 (100 гс/см2) через резину или притиранием фольги к поверхности образца при помощи смазок, указанных в табл. 2 ГОСТ 6433.4-71. Допускается применение электродов из других материалов, указанных в табл. 2 ГОСТ 6433.4-71.
Перед испытанием образцы помещают в термостат, нагретый до температуры (105+5)°С, выдерживают (96+0,5) ч и затем охлаждают в эксикаторе над хлористым кальцием до комнатной температуры. Образцы извлекают из эксикатора, прикладывают к ним электроды и проводят измерения.
Время с момента извлечения образца из эксикатора до окончания измерения должно быть не более 10 мин.
4.19. Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте
Гц после кондиционирования (в условиях 24 ч/23°С/ дистиллированная вода) (п. 2.8 табл. 8-9) определяют по ГОСТ 22372-77.
Для измерения применяют электроды из алюминиевой отожженной или оловянной фольги толщиной не более 10 мкм. Диаметр электродов (50+0,2) мм. При испытании образцов толщиной до 1,0 мм включительно допускается применять электрод диаметром (25
0,2) мм. Контакт электрода с образцом осуществляется притиранием фольги к поверхности образца при помощи смазок, указанных в п. 3.3.1 ГОСТ 22372-77.
Перед испытанием образцы погружают в дистиллированную воду при температуре (23
2)°С и выдерживают (24
0,5) ч. После выдержки в воде образцы вынимают, вытирают чистой тканью или фильтровальной бумагой. Через 20 мин после удаления образцов из воды к ним прикладывают электроды и производят измерения.
При испытании принимают медные или латунные электроды. При определении электрической прочности перпендикулярно слоям используют два цилиндрических электрода, один из которых имеет диаметр (25
0,2) мм, другой - (75
0,2) мм. При измерении пробивного напряжения применяют штыревые конические электроды диаметром от 5 до 5,5 мм, расстояние между осями электродов должно быть (25
1) мм.
Для испытания образцы погружают в трансформаторное масло, нагретое до (90+2)°С и выдерживают 0,5-1 ч, после чего с максимальной скоростью повышают напряжение до требуемой величины, указанной в нормах на данный материал, и выдерживают (1
0,2) мин.
Пластики должны быть упакованы в ящики типов II-1, III-1, V-2 и VI-1 по ГОСТ 2991-85 или типа VI по ГОСТ 5959-80 или ящики N 73 по ГОСТ 16511-86, или обрешетки типов II-4, III-1 по ГОСТ 12082-82, или ящики или обрешетки, изготовленные по нормативно-технической документации. Ящики или обрешетки должны быть обиты по торцам стальной лентой по ГОСТ 3560-73, скрепленной в замок или внахлестку.
5.2. Ящики должны быть выложены внутри упаковочной бумагой по ГОСТ 8828-89 или по ГОСТ 9569-79, или по ГОСТ 515-77. При использовании бумаги по ГОСТ 515-77 ящики дополнительно выстилаются бумагой по ГОСТ 8273-75 или ГОСТ 23436-83.
Размеры ящиков выбираются в зависимости от размеров листов пластиков и в соответствии с требованиями ГОСТ 21140-88 или ГОСТ 16511-86.
5.3. Допускается упаковывать пластики в полиэтиленовую пленку по ГОСТ 10354-82 или картонные ящики, изготовленные по нормативно-технической документации (марка картона по ГОСТ 7376-89). Ящики должны быть сформированы в транспортные пакеты на поддонах. При этом масса грузового места не должна превышать 1000 кг.
Перевозку транспортных пакетов следует проводить в соответствии с Правилами перевозки грузов, действующими на каждом виде транспорта.
5.4. Пластики, поставляемые на экспорт, должны быть упакованы в ящики типов II-1, III-1, V-2 и VI-1 по ГОСТ 2991-85 или типа VI по ГОСТ 5959-80 в соответствии с требованиями ГОСТ 24634-81.
5.5. На одном из углов каждого листа пластика на расстоянии не более 40 мм от смежных сторон должен быть впрессован или наклеен водорастворимым клеем (например, декстриновым) ярлык размером не более 40x85 мм, на котором токонепроводящей краской должны быть четко нанесены следующие данные:
Для пластика толщиной до 0,4 мм включительно допускается отсутствие ярлыка. В этом случае в каждый ящик с пластиком должен быть вложен документ о качестве.