Утративший силу
В настоящем стандарте использована ссылка на МЭК 695-2-4/1, 1991 Испытания на пожаробезопасность. Часть 2. Методы испытаний. Раздел 4. Лист. 1. Газовая горелка номинальной мощностью 1 кВт с предварительным смешением газов и указания по эксплуатации.
Перед испытанием образцы выдерживают не менее 16 ч при температуре (23+-5)°С и относительной влажности (50+-20)%.
Если провод или кабель покрыт краской или лаком, перед кондиционированием образец выдерживают в течение 4 ч при температуре (60+-2)°С.
Испытательную камеру размещают в помещении, в котором нет сквозняков, но имеются системы удаления токсичных газов, выделяемых при горении. В помещении, где проводятся испытания, должна поддерживаться температура (23+-10)°C.
1 Если в качестве закрытого помещения используют обычный вытяжной шкаф, то он должен иметь устройство отключения, позволяющее работать при выключенном вытяжном вентиляторе. Некоторые вытяжные шкафы оборудуют таким устройством.
2 Если в качестве места для проведения испытания используют вытяжной шкаф, рекомендуются следующие операции, обеспечивающие безопасность работы:
б) опустить переднюю дверцу вытяжного шкафа, оставив такой зазор, чтобы можно было установить горелку в требуемом положении;
Образец должен быть закреплен вертикально в двух местах и установлен в трехстенной, без передней стенки металлической камере высотой (1200+-25) мм, шириной (300+-25) мм и длиной (450+-25) мм; верх и дно камеры должны быть закрытыми.
Образец закрепляют при помощи медной проволоки сечением 1 мм2 к двум горизонтальным опорам так, чтобы расстояние между нижним краем верхней опоры и верхним краем нижней опоры составляло (550+-5) мм. Кроме того, образец должен быть расположен так, чтобы его нижний конец находился на расстоянии около 50 мм от дна камеры.
Источником воспламенения является газовая горелка, соответствующая требованиям стандарта МЭК 695-2-4/1, в котором также приведен метод проверки и регулировки пламени.
Откалиброванную горелку, соответствующую разделу 7, включают и устанавливают требуемые скорости потока газа и воздуха. Горелка должна быть расположена так, чтобы кончик внутреннего конуса пламени синего цвета касался поверхности образца на расстоянии (475+-5) мм от нижнего края верхней горизонтальной опоры, при этом ось сопла горелки должна быть под углом 45° к вертикальной оси образца (см. рисунок 3, приведенный в приложении А).
Пламя должно действовать на образец непрерывно в течение времени, зависящего от диаметра образца, в соответствии с указанным в таблице 1.
Наружный диаметр* образца, мм | Время воздействия пламени, с |
D <= 25 | 60 |
25 < D <= 50 | 120 |
50 < D <= 75 | 240 |
D < 75 | 480 |
* При испытании кабелей некруглого сечения (например, плоских кабелей) определяют периметр кабеля и рассчитывают эквивалентный диаметр круглого кабеля.
Примечание - Для плоских кабелей, имеющих соотношение большой и малой осей более 17/1, значения времени воздействия пламени находятся в стадии рассмотрения.
Допускается на поверхности образца после протирки наличие сажи, если поверхность образца осталась без повреждений. Размягчение или какую-либо деформацию неметаллического материала также не учитывают. Расстояние от нижнего края верхней опоры до начала обугленной части образца измеряют с точностью до 1 мм.
Начало обугленной части определяют следующим образом. На поверхность кабеля нажимают острым предметом, например лезвием ножа. Место, где фиксируется изменение упругой поверхности образца на хрупкую (крошащуюся), считают началом обугленной части.
Провод или кабель считают выдержавшим испытание, если расстояние от нижнего края верхней опоры до начала обугленной части более 50 мм.
Кроме того, если горение распространилось вниз до точки, отстоящей от нижнего края верхней опоры более чем на 540 мм, провод или кабель считают не выдержавшим испытание.