6.7.3 Одна лабораторная проба, полученная по 6.7.1 или 6.7.2, предназначена для испытаний в лаборатории предприятия-изготовителя, вторая хранится в течение гарантийного срока (раздел 9) на случай необходимости проведения повторных испытаний.

В случае предъявления претензии потребителем одну пробу направляют в испытательную лабораторию третьей стороны и по одной изготовителю и потребителю.

6.7.4 При сертификации песка пробы отбирают по 6.7.1 или 6.7.2 в количестве, необходимом для проведения испытаний, с учетом процедуры в соответствии с приложением А.

6.7.5 Пробы песка, отобранные из мешков и мягких контейнеров, упаковывают в герметичную тару и опечатывают. На таре должна быть маркировка со следующей информацией:

- наименование предприятия-изготовителя;

- вид песка;

- дата отбора пробы и номер партии.

6.7.6 Для испытания песка в целях сертификации отбор проб оформляют актом в соответствии с приложением Б.

Один экземпляр акта отбора проб направляют в лабораторию, проводящую испытания, другие экземпляры - заинтересованным организациям.

7. Методы испытаний

7.1 Общие положения

7.1.1 Отбор проб выполняют по 6.7.

7.1.2 В рабочем журнале записывают вид и состояние тары, в которой доставлена проба.

7.1.3 Испытания песка по показателям, приведенным в 4.1.1 и 4.1.2, следует проводить в помещении с температурой воздуха ( ) °С.

7.1.4 При определении содержания глинистых и илистых примесей применяют водопроводную воду.

7.1.5 При проведении испытаний навеску (пробу) песка высушивают до постоянной массы. Навеску (пробу) сушат при температуре ( ) °С в течение 2 ч, охлаждают и взвешивают. Затем навеску (пробу) продолжают сушить до постоянной массы. Массу считают постоянной, если расхождение между результатами двух последовательных взвешиваний не будет превышать 0,1% результата последнего взвешивания. Время сушки между двумя последовательными взвешиваниями должно быть не менее 2 ч.

7.2 Определение влажности

7.2.1. Средства контроля

Шкаф сушильный, позволяющий автоматически поддерживать температуру ( )°С.

Весы с погрешностью не более 0,1 г по ГОСТ 24104.

Противень металлический.

7.2.2. Проведение испытания

Один пакет полифракционного песка или навеску монофракционного песка массой ( ) г насыпают на предварительно взвешенный сухой противень, помещают в сушильный шкаф, нагретый до температуры ( ) °С, и сушат по 7.1.5.

7.2.3. Обработка результатов

Влажность песка W, %, вычисляют по формуле

где m - масса навески песка в состоянии естественной влажности, г;

- масса навески песка, высушенного до постоянной массы, г.

За влажность песка принимают среднеарифметическое значение результатов двух определений.

Результат вычисления округляют до 0,1%.

7.3. Определение зернового состава

7.3.1. Средства контроля

Набор контрольных сит с сетками по ГОСТ 6613: N 2; N 1,6; N 1; N 05; N 016; N 008 - для испытаний полифракционного песка; N 09 и N 05 - для испытаний монофракционного песка.

Весы и шкаф сушильный по 7.2.1.

Прибор для механического просеивания.

7.3.2. Подготовка и проведение испытания

7.3.2.1 Для определения зернового состава полифракционного песка используют один пакет, монофракционного песка - навеску массой ( ) г.

7.3.2.2 Высушенную по 7.1.5 навеску (пробу) песка просеивают сквозь соответствующие сита ручным или механическим способом до тех пор, пока количество песка, проходящее через каждое сито в течение 1 мин, не станет менее 0,5 г.

7.3.2.3 Остатки на отдельных ситах взвешивают с погрешностью г.

7.3.3. Обработка результатов

Частный остаток на каждом сите , %, определяют по формуле

где - масса остатка на данном сите, г;

m - масса навески (пробы), г.

Полный остаток на каждом сите в процентах определяют как сумму частных остатков на данном сите и всех ситах, размер стороны ячейки которых больше, чем у данного сита.

За зерновой состав песка принимают среднеарифметическое значение результатов двух определений.

Результат вычисления округляют до 1%.

7.4. Определение содержания глинистых и илистых примесей

7.4.1. Средства контроля

Емкость цилиндрическая вместимостью не менее 2 л и высотой не менее 30 см.