Действующий
2. В продукте, предназначенном для фармацевтической промышленности, массовая доля кальция не должна быть более 0,02% и солей аммония в пересчете на
не более 0,001%; в продукте, предназначенном для фармацевтической и пищевой промышленности, массовая доля тяжелых металлов в пересчете на
не должна быть более 0,0005%.
3. По согласованию с потребителем допускается выпускать продукт 2-го сорта с массовой долей хлоридов в пересчете на NaCl не более 0,7%.
2а.2. Двууглекислый натрий представляет собой мелкокристаллический порошок, который при попадании на слизистые оболочки вызывает раздражение. При постоянной работе в атмосфере, загрязненной пылью двууглекислого натрия, может возникнуть раздражение дыхательных путей.
Предельно допустимая концентрация двууглекислого натрия в воздухе рабочей зоны составляет 5
, класс опасности 3 в соответствии с ГОСТ 12.1.005.
2а.3. Работы с двууглекислым натрием обслуживающий персонал должен выполнять в специальной одежде, специальной обуви и предохранительных приспособлениях, предусмотренных типовыми отраслевыми нормами, утвержденными в установленном порядке.
2а.4. Производственные помещения и лаборатории, в которых проводится работа с двууглекислым натрием, должны быть оборудованы приточно-вытяжной механической вентиляцией.
2.1. Двууглекислый натрий принимают партиями. Партией считают продукт, однородный по своим качественным показателям, сопровождаемый одним документом о качестве массой не более 150 т.
результаты проведенных анализов или подтверждение о соответствии качества продукта требованиям настоящего стандарта.
2.2. Для проверки качества двууглекислого натрия на соответствие его показателей требованиям настоящего стандарта отбирают 3% мешков, но не менее трех мешков при партии, состоящей менее чем из 30 мешков.
Для проверки качества двууглекислого натрия, упакованного в потребительскую тару, отбирают 3% ящиков, блоков или мешков, но не менее трех. Из каждого отобранного ящика, блока или мешка отбирают по одному пакету или по одной пачке.
Для проверки качества продукта, находящегося в движении, отбирают пробы с транспортной ленты механизированным или ручным способом в течение всего времени упаковывания пересечением потока продукта не менее шести раз в смену или при работе фасовочного автомата каждый час отбирают 4 пакета (пачки).
2.3. При получении неудовлетворительных результатов анализа хотя бы по одному из показателей проводят повторный анализ проб, отобранных от удвоенной массы единиц продукции той же партии. Результаты повторного анализа распространяются на всю партию.
Результаты анализа двууглекислого натрия, находящегося в движении, являются окончательными и распространяются на всю партию.
3.1. Точечные пробы из мешков отбирают щупом, погружая его на 3/4 глубины. Точечные пробы из специализированных мягких контейнеров отбирают до герметизации щелевидным пробоотборником по ГОСТ 21560.0 или другого типа. Масса точечной пробы не должна быть менее 0,2 кг.
Масса точечной пробы, отобранной механизированным или автоматизированным пробоотборником, не должна быть менее 25 г, отобранной вручную совком - не менее 50 г.
3.2. Отобранные точечные пробы соединяют вместе, тщательно перемешивают, сокращают методом квартования до средней пробы массой не менее 0,25 кг, помещают в сухую стеклянную банку или полиэтиленовый мешочек, которые плотно закрывают или завязывают.
На банку или полиэтиленовый мешочек наклеивают или прикрепляют этикетку с наименованием продукта, номером партии и датой отбора пробы.
Для проведения анализа и приготовления растворов применяют реактивы квалификации х.ч. или ч.д.а. При проведении анализов допускается применять другие типы посуды, другие реактивы, средства измерения и оборудование (включая импортные), не уступающие по качеству и классу точности приведенным в стандарте.
Допускается применение других методов анализа, обеспечивающих установленные настоящим стандартом допускаемые расхождения между результатами параллельных определений.
При разногласиях в оценке показателя качества анализ проводят методами, приведенными в настоящем стандарте.
Силикагель технический по ГОСТ 3956, высушенный при температуре 150-180°С, или кальций хлористый, прокаленный при температуре 250-300°С.