(Действующий) Межгосударственный стандарт ГОСТ 2424-83 "Круги шлифовальные....

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
Тип круга
Наружный диаметр круга, мм
Высота круга, мм
Марка шлифовального материала
Зернистость
Степень твердости
Номер структуры
Установленный ресурс, шт.,
не менее
Шероховатость обработанной поверхности Ra, мкм, не более

Зубошлифование

1
100-300
До 80
40-25
М3-СМ2
6-8
48
1,25
400; 500
25А
10-6
СМ2-С2
8; 9
6360
0,63
3
250-300
До 50
25-16
М2; М3
7-8
18
11
Св. 150
40-25
М3; СМ1
25/768
1,25

Резьбошлифование

1;
4
250-350
До 32
25А
12-М28
С1-СТ1
8-10
1080
0,80
М3;
1440
0,63
СМ1
400-500
6
С1;
С2
480

Заточка

3
200
16
25А
25
СМ1
8
25
0,63
12
150
6
46
0,40
Примечание. Для кругов из нормального электрокорунда значения показателей (кроме параметра шероховатости) должны быть умножены на 0,8; из хромотитанистого и магниево-кремниевого электрокорунда - на 1,2; из монокорунда - на 1,5 по сравнению со значениями показателей для кругов из белого электрокорунда. Для кругов из черного карбида кремния значения показателей (кроме параметра шероховатости) должны быть умножены на 0,8 по сравнению со значениями показателей для кругов из зеленого карбида кремния.
Таблица 26
Вид шлифования
Наружный диаметр круга, мм
Обрабатываемый материал, наименование обрабатываемой детали
Диаметр обрабатываемой заготовки, мм
Припуск на обработку, мм
Режим правки
Режим шлифования
Рабочая скорость
круга, м/с, не более
Глубина резания, мм
Подача,
м/мин
Число проходов
Рабочая
скорость круга, м/с, не более
Скорость заготовки, м/мин, (кач/мин) [обкат/мин]
Глубина резания, мм
Скорость движения подачи, м/мин
Поперечная подача,
мм/мин (мм/ход) [мм/дв. ход]
Внутреннее врезное
3-8
Сталь ШХ15 по ГОСТ 80161...64
(1,25-1,50)
0,1-0,2
20
0,003-0,005
0,1-0,2
1
20
15-20
-
-
0,3-0,5
10-32
30
0,01-0,02
30
30-35
0,8-1,0
32-63
0,3-0,5
35
35
0,3-0,8
63-125
Плоское
200
Сталь Р6М5 поГОСТ 1926562...65
-
1,0
35
0,02-0,03
0,2-0,3
3
35
32
-
0,2
(32)
150-300
0,3-0,5
30
0,3-0,5
30
-
0,05-0,10
2-10
-
250-350
Сталь 45 поГОСТ 105045...50
35
0,01-0,02
35
0,02-0,03
15-20
(2,0-2,5)
400-600
250
Сталь У8А поГОСТ 143556...60
0,02-0,03
0,1-0,2
125-600
Твердый сплав ВК8по ГОСТ 388290 HRA
0,5-1,0
0,01-0,02
0,05-0,2
1-2
0,005-0,007
10-15
1,5-2,0
0,1-0,15
40-300
Чугун СЧ15-32 поГОСТ 1412180...200 НВ
0,5-1,0
0,02-0,03
0,1-0,2
3
0,02-0,03
15-20
(2,0-2,5)
Круглое наружное врезное
200-250
Сталь ШХ15 поГОСТ 80161...64
(0,1-0,15)
0,3-0,5
35
0,02-0,03
0,2-0,4
1-2
35
30-35
-
-
0,8-1,0
300-360
400-500
0,05
0,1-0,4
50
0,4-0,5
2
50
50-55
2,0-2,5
600; 750
Сталь 45 поГОСТ 105045...50
(0,1-0,15)
0,3-0,5
35
0,2-0,4
1-2
35
30-35
1,2-1,5
300; 350
Чугун СЧ15-32 поГОСТ 1412180...200 НВ
0,5-1,0
0,4-0,5
2
0,5-0,8
400; 450
500; 600
200-400
Титановый сплавВТЗ-1, ВТ22 поГОСТ 19807
(0,1-0,15)
0,3-0,5
35
0,02-0,05
0,3-0,4
1-2
35
30-35
-
-
0,5-1,0
0,4-0,7
175-400
Чугун СЧ15-32 поГОСТ 1412180...200НВ
(0,2-0,5)
0,5-1,0
0,02-0,03
0,5-0,6
3
2,0-2,5
Круглое шлифование шеек коленчатого вала
750
Сталь 45 поГОСТ 105045...50
(0,05-0,15)
0,5-1,0
45
0,03-0,05
0,1-0,2
2
45
15-20
-
-
1,0-2,0
900-1060
Сталь 45Г2 поГОСТ 454348
0,5-0,7
Круглое наружное с продольной подачей
500; 600
Сталь 4Х5МФ1С-Ш;Х12М; 65Г35...41
(0,2-0,4)
1,0-1,6
50
0,02-0,03
0,2-0,4
1-2
50
20-80
0,01-0,04
3-6
-
Бесцентровое
350-450
Сталь 18ХГТ поГОСТ 454357...63
(0,1-0,15)
0,2-0,3
35
0,02-0,03
0,1-0,2
2-3
35
20-60
0,10-0,15
2,0-3,0
-
500; 600
Сталь 45Х поГОСТ 454323...25
0,3-0,5
0,3-0,5
1,8-2,4
Сталь ШХ15 поГОСТ 80161...64
(0,2-0,5)
0,5-0,8
50
50
-
0,1-0,8
-
300; 350
Чугун СЧ15-32 поГОСТ 1412180...200 НВ
(0,1-0,15)
0,3-0,5
35
35
0,15-0,25
2,0-3,0
-
400; 450
500; 600
Бесцентровое
500
Сталь ШХ15СГ поГОСТ 80161...64
26,5x21,5
0,15-0,20
35
0,1
-
2
35
20-60
0,05-0,10
-
-
40x40
0,06-0,075
50
0,03
50
[60-120]
Сталь 08Х18Н10ТпоГОСТ 5632
10x1-48x7,5
0,21
35
0,05-0,10
0,1-0,2
35
20
Сталь ШХ15СГ поГОСТ 801
6x58,8
0,15
0,05
30
0,1-0,2
Зубошлифование
100-300
Сталь Р6М5 поГОСТ 1926562...65 Фреза m = 4 - 6;z = 6 - 12
-
0,3-0,4
35
0,01-0,05
ручная
3
35
6
0,005-0,01
2,0-2,5
[0,02]
400-450
Сталь Р6М5ФЗ поГОСТ 1926562...65 Шестерня m = 0,75;z = 30; b = (2 - 4) х (6 - 35)
0,4-1,2
30
30
3-4
0,4-1,2
0,8-1,2
[0,05]
300
Сталь Р6АМ5 поГОСТ 1926562...65 Долбяк m = 3 - 4,5; z = 20; b = 20
0,3-0,4
35
35
(28)
0,04-0,06
Св.150
Сталь 12ХН3А поГОСТ 454358 Шестерня m = 3;z = 55; b = 22
0,2-0,3
[100]
0,02-0,05
Резьбошлифование
250-350
Сталь Р6М5 поГОСТ 1926563...66 Метчик l = 20 мм
(0,02-0,05)
0,3-0,8
35
0,02-0,03
0,01-0,02
3
35
2,5-3
0,02-0,03
-
-
400-500
Сталь Р6М5 поГОСТ 1926563...66 Метчик l = 21 - 35 мм
(0,06-0,08)
1,0-2,0
42
42
0,03-0,05
Резьбошлифование
400-500
Сталь 40Х поГОСТ 454340...45 Червяк m = 2,0
(0,05-0,1)
0,2-0,8
45
0,01-0,02
0,02-0,03
3
45
10-15
0,03-0,05
-
-
Шлицешлифование
125-200
Сталь Р6М5 поГОСТ 1926563...66
(0,75-1,0)
0,2-0,8
35
0,01-0,05
0,1-0,2
2-5
35
-
0,04-0,08
8-15
-
Плоское
200
Сталь Р6М5 поГОСТ 1926562...65
-
1,0
35
0,02-0,03
0,2-0,3
3
35
32
-
0,2
(32)
Сталь У8А поГОСТ 143558...64 Сухарь35 x 40 мм
0,7
30
0,03
-
30
-
0,1
12,0
3
150-300
Сталь Р6М5 поГОСТ 1926562...65
0,3-0,5
0,02-0,03
0,3-0,5
0,05-0,10
2-10
-
Заточка
200
Сталь Р18 поГОСТ 1926561...64 Червячная модульная фрезаl = 12 мм
0,125
0,2
35
0,01
-
35
0,4
1,0
(0,02)
150
Сталь Р6М5 поГОСТ 1926562...65 Сверло
0,06
0,3
30
0,01-0,02
30
10
0,02
-
-
Примечания:
1. Зубошлифование осуществляется без применения СОЖ. При резьбошлифовании следует использовать индустриальное масло, при прочих видах шлифования - водные растворы эмульсолов.
2. Правку кругов следует осуществлять алмазным правящим инструментом.
3. Для кругов, работающих с рабочей скоростью 50, 60 и 80 м/с, значения поперечной подачи должны быть умножены соответственно на 1,25; 1,6 и 2.2. При изменении скорости круга скорость заготовки изменяется пропорционально.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
2.15. Правила и нормы безопасной работы с кругами - по ГОСТ 12.3.028.
2.16. На торцовой поверхности круга должны быть четко нанесены:
товарный знак предприятия-изготовителя или наименование предприятия-изготовителя;
условное обозначение круга без указания типа, кроме кругов типа 2, без указания единиц физических величин (м/с и кл);
номер партии;
изображение Знака соответствия для сертифицированной продукции.
Примечания:
1. Маркировка кругов диаметром 40 мм и менее наносится на коробку или пакет.
2. Номер партии и класс неуравновешенности допускается наносить на обратной стороне круга.
3. Маркировку кругов типов 2, 12, 14, 11 и 6 и на кругах диаметром свыше 40 до 200 мм допускается наносить на периферии круга.
4. Марка связки не наносится на кругах диаметром 80 мм и менее.
5. Размер круга, обозначение стандарта и номер партии не наносятся на кругах 250 мм и менее.
6. Рабочая скорость не наносится на кругах диаметром менее 100 мм.
(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).
2.17. При применении смеси шлифовальных материалов различных марок и зернистостей маркируют основную марку или зернистость.
2.18. Твердость кругов, проверка которых не предусмотрена ГОСТ 18118, ГОСТ 19202, ГОСТ 21323, маркируется в соответствии с рецептурой.
При изменении акустического метода маркируют звуковые индексы.
2.19. Маркировка должна сохраняться при транспортировании и хранении.
2.20. Остальные требования к маркировке, а также упаковка - по ГОСТ 27595.
2.17-2.20. (Введены дополнительно, Изм. N 3).

3. Правила приемки

3.1. Для контроля соответствия кругов требованиям настоящего стандарта проводят приемочный контроль и периодические испытания.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
3.2. Приемочному контролю на соответствие требованиям п. 2.8 подвергают каждый круг, пп. 1.2, 2.5-2.7, 2.9-2.12 подвергают круги при следующем объеме выборки:
0,5% от партии, но не менее 10 шт. - для кругов диаметром до 63 мм;
1,0% от партии, но не менее 10 шт. - для кругов диаметром свыше 63 мм до 125 мм;
10% от партии, но не менее 10 шт. - для кругов диаметром св. 125 мм до 250 мм;
15% от партии, но не менее 10 шт. - для кругов диаметром св. 250 мм.
По п. 2.13 для кругов с рабочей скоростью до 80 м/с подвергают круги при следующем объеме выборки:
0,2% от партии, но не менее 10 шт. - для кругов диаметром до 200 мм;
0,5% от партии, но не менее 10 шт. - для кругов диаметром св. 200 мм до 500 мм;
1,0% от партии, но не менее 5 шт. - для кругов диаметром св. 500 мм до 750 мм;
1,5% от партии, но не менее 5 шт. - для кругов диаметром св. 750 мм;
для кругов с рабочей скоростью 80 м/с и выше объем выборки должен быть увеличен в два раза.
Партия должна состоять из кругов одного размера, одной характеристики, одновременно предъявленных к приемке по одному документу.
3.3. Если при приемочном контроле установлено несоответствие требованиям стандарта более чем по одному контролируемому показателю, то партию не принимают.
Если установлено несоответствие требованиям стандарта по одному из контролируемых показателей, то проводят повторный контроль на удвоенном количестве кругов. При наличии дефектов в повторной выборке партию не принимают.
3.4. Периодическим испытаниям на соответствие требованиям п. 2.14 подвергают не менее пяти кругов, прошедших приемочный контроль не реже одного раза в год.
Допускается проведение испытаний у потребителя в производственных условиях.
3.3, 3.4. (Измененная редакция, Изм. N 2).
3.5. (Исключен, Изм. N 2).