Действующий

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

2.17. При применении смеси шлифовальных материалов различных марок и зернистостей маркируют основную марку или зернистость.

2.18. Твердость кругов, проверка которых не предусмотрена ГОСТ 18118, ГОСТ 19202, ГОСТ 21323, маркируется в соответствии с рецептурой.

При изменении акустического метода маркируют звуковые индексы.

2.19. Маркировка должна сохраняться при транспортировании и хранении.

2.20. Остальные требования к маркировке, а также упаковка - по ГОСТ 27595.

2.17-2.20. (Введены дополнительно, Изм. N 3).

3. Правила приемки

3.1. Для контроля соответствия кругов требованиям настоящего стандарта проводят приемочный контроль и периодические испытания.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.2. Приемочному контролю на соответствие требованиям п. 2.8 подвергают каждый круг, пп. 1.2, 2.5-2.7, 2.9-2.12 подвергают круги при следующем объеме выборки:

0,5% от партии, но не менее 10 шт. - для кругов диаметром до 63 мм;

1,0% от партии, но не менее 10 шт. - для кругов диаметром свыше 63 мм до 125 мм;

10% от партии, но не менее 10 шт. - для кругов диаметром св. 125 мм до 250 мм;

15% от партии, но не менее 10 шт. - для кругов диаметром св. 250 мм.

По п. 2.13 для кругов с рабочей скоростью до 80 м/с подвергают круги при следующем объеме выборки:

0,2% от партии, но не менее 10 шт. - для кругов диаметром до 200 мм;

0,5% от партии, но не менее 10 шт. - для кругов диаметром св. 200 мм до 500 мм;

1,0% от партии, но не менее 5 шт. - для кругов диаметром св. 500 мм до 750 мм;

1,5% от партии, но не менее 5 шт. - для кругов диаметром св. 750 мм;

для кругов с рабочей скоростью 80 м/с и выше объем выборки должен быть увеличен в два раза.

Партия должна состоять из кругов одного размера, одной характеристики, одновременно предъявленных к приемке по одному документу.

3.3. Если при приемочном контроле установлено несоответствие требованиям стандарта более чем по одному контролируемому показателю, то партию не принимают.

Если установлено несоответствие требованиям стандарта по одному из контролируемых показателей, то проводят повторный контроль на удвоенном количестве кругов. При наличии дефектов в повторной выборке партию не принимают.

3.4. Периодическим испытаниям на соответствие требованиям п. 2.14 подвергают не менее пяти кругов, прошедших приемочный контроль не реже одного раза в год.

Допускается проведение испытаний у потребителя в производственных условиях.

3.3, 3.4. (Измененная редакция, Изм. N 2).

3.5. (Исключен, Изм. N 2).

4. Методы испытаний

4.1. Контроль размеров кругов проводят с применением универсальных или специальных мер и средств измерений.

Примечание. Размеры для справок не контролируют.

4.2. Контроль твердости - по ГОСТ 18118, ГОСТ 19202, ГОСТ 21323, ГОСТ 25961.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

4.3. Контроль неуравновешенности кругов - по ГОСТ 3060.

Примечание. Контроль неуравновешенности кругов диаметром до 250 мм, типов 6, 11, 2, 36, а также кругов всех типов, эксплуатируемых рабочей скоростью 15 м/с, допускается не проводить.

4.1-4.3. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

4.4. Испытание кругов на механическую прочность - по ГОСТ 12.3.028.

Примечание. Круги типов 2 и 36 на механическую прочность не испытывают.

(Измененная редакция, Изм. N 4).