Утративший силу
Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 15588-86 (СТ СЭВ 5068-85)"Плиты пенополистирольные. Технические условия"(введен в действие постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 17 июня 1986 г. N 80)
Настоящий стандарт распространяется на пенополистирольные плиты, изготавливаемые беспрессовым способом из суспензионного вспенивающегося полистирола с добавкой или без добавки антипирена.
Плиты предназначаются для тепловой изоляции в качестве среднего слоя строительных ограждающих конструкций и промышленного оборудования при отсутствии контакта плит с внутренними помещениями. Температура изолируемых поверхностей не должна быть выше 80°С.
1.5. Условное обозначение плит должно состоять из буквенного обозначения типа плиты, марки, размеров по длине, ширине и толщине в миллиметрах и обозначения настоящего стандарта.
Пример условного обозначения плит из вспененного полистирола с добавкой антипирена марки 15, длиной 900 мм, шириной 500 мм и толщиной 50 мм:
То же, плит из вспененного полистирола без антипирена марки 15, длиной 900 мм, шириной 500 мм и толщиной 50 мм:
2.1. Плиты должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
2.2. Для изготовления плит применяют вспенивающийся полистирол, содержащий порообразователь (изопентан или пентан) и остаточный мономер (стирол).
Полистирол, применяемый для изготовления плит, должен удовлетворять требованиям нормативно-технической документации на указанный материал.
2.3. На поверхности плит не допускаются выпуклости или впадины длиной более 50 мм, шириной более 3 мм и высотой (глубиной) более 5 мм. В плитах допускаются притупленность ребер и углов глубиной не более 10 мм от вершины прямого угла и скосы по сторонам притупленных углов длиной не более 80 мм.
┌──────────────────────────┬───────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│ Наименование показателя │ Норма для плит марок │
│ ├───────────────────────────────────┬───────────────────────────────────┤
│ │ высшей категории качества │ первое категории качества │
│ ├────────┬────────┬────────┬────────┼────────┬────────┬────────┬────────┤
│ │ 15 │ 25 │ 35 │ 50 │ 15 │ 25 │ 35 │ 50 │
├──────────────────────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼────────┤
│Плотность, кг/м3 │ До 15 │ От 15,1│ От 25,1│ От 35,1│ До 15,0│ От 15,1│ От 25,1│ От 35 │
│ │ │ до 25,0│ до 35,0│ до 50,0│ │ до 25,0│ до 35,0│ до 50,0│
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│Прочность на сжатие при│ 0,05 │ 0,10 │ 0,16 │ 0,20 │ 0,04 │ 0,08 │ 0,14 │ 0,16 │
│10% линейной деформации,│ │ │ │ │ │ │ │ │
│МПа, не менее │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│Предел прочности при │ 0,07 │ 0,18 │ 0,25 │ 0,35 │ 0,06 │ 0,16 │ 0,20 │ 0,30 │
│изгибе, МПа, не менее │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│Теплопроводность в сухом│ 0,042 │ 0,039 │ 0,037 │ 0,040 │ 0,043 │ 0,041 │ 0,038 │ 0,041 │
│состоянии при (25+-5)°С, │ │ │ │ │ │ │ │ │
│Вт/(м х К), не более │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │
│Время самостоятельного │ 4 │ 4 │
│горения плит типа ПСБ-С, │ │ │
│с, не более │ │ │
│ │ │ │
│Влажность, %, не более │ 12 │ 12 │
│ │ │ │
│Водопоглощение за 24 ч, %│ 3,0 │ 2,0 │ 2,0 │ 1,8 │ 4,0 │ 3,0 │ 2,0 │ 2,0 │
│по объему, не более │ │ │ │ │ │ │ │ │
└──────────────────────────┴────────┴────────┴────────┴────────┴────────┴────────┴────────┴────────┘
2.4. Плиты должны иметь правильную геометрическую форму. Отклонение от плоскостности грани плиты не должно быть более 3 мм на 500 мм длины грани.
2.5. Показатели физико-механических свойств плит должны соответствовать нормам, указанным в таблице.
2.6. При несоответствии плит хотя бы одному из требований для данной марки, кроме плотности, они должны быть отнесены к марке с меньшей плотностью.
3.1. Плиты принимают партиями. Партия должна состоять из плит одного типа, марки и одинаковых номинальных размеров, размер партии устанавливают в объеме суточной выработки на одной технологической линии.
3.2. Качество плит проверяют по всем показателям, установленным настоящим стандартом, путем проведения приемо-сдаточных и периодических испытаний.
3.3. При приемо-сдаточных испытаниях проверяют: линейные размеры, правильность геометрической формы (отклонение от плоскостности, разность длин диагоналей), внешний вид (притупленность ребер и углов, скосы по сторонам притупленных углов, выпуклости или впадины), плотность, прочность на сжатие при 10% деформации, предел прочности при изгибе, влажность, водопоглощение и время самостоятельного горения.
Теплопроводность определяют периодически при изменении технологии или применяемого сырья, но не реже одного раза в 6 мес.
3.4. Для проверки соответствия плит требованиям настоящего стандарта по линейным размерам, правильности геометрической формы и внешнему виду от партии объемом до 200
отбирают 10 плит, от партии объемом свыше 200
- 20 плит.
3.5. Для проверки физико-механических показателей отбирают три плиты из 10 или 5 из 20 плит, прошедших проверку по п. 3.4.