Действующий
Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 17305-91 "Проволока из углеродистой конструкционной стали. Технические условия" (утв. постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 29 декабря 1991 г. N 2377)
Настоящий стандарт распространяется на круглую холоднотянутую термически необработанную проволоку из углеродистой качественной конструкционной стали.
1.2. Проволока должна изготовляться диаметром от 0,32 до 7,0 мм из углеродистой стали и от 0,32 до 10,0 мм из низкоуглеродистой стали.
Диаметр проволоки | Предельные отклонения |
От 0,32 до 0,56 включ. | -0,02 |
" 0,60 " 0,80 " | -0,03 |
" 0,85 " 1,20 " | -0,04 |
" 1,30 " 3,0 " | -0,06 |
" 3,20 " 6,0 " | -0,08 |
" 6,30 " 9,50 " | -0,09 |
" 10,00 | -0,15 |
Предельные отклонения по этим диаметрам устанавливаются равными предельным отклонениям ближайшего большего диаметра.
2.1.1. Проволока должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
Проволока должка изготовляться из стали марок 08кп, 10, 10пс, 10кл, 15, 15кп, 15пс, 20, 20кп, 20пс, 25, 30, 35, 40, 45, 50 по ГОСТ 1050-88. Марку стали потребитель указывает в заказе.
2.1.2. На поверхности проволоки не должно быть закатов, плен, окалины, ржавчины, а также рисок, раскатанных пузырей, царапин, рябизны и отпечатков глубиной более половины предельных отклонений по диаметру проволоки.
Допускается незначительное омеднение проволоки, полученное в результате нанесения подсмазочного слоя до волочения.
2.1.4. Для проволоки диаметром 0,75 мм и менее испытание на перегиб заменяется испытанием на разрыв с узлом, при котором разрывное усилие проволоки должно быть не менее 50% разрывного усилия той же проволоки при разрыве без узла.
2.1.5. По требованию потребителя проволока диаметром 4,0 мм из стали марки 20 изготовляется с временным сопротивлением разрыву 740-930 
(75-95 
); диаметром 2,5 мм из стали марки 50 изготовляется в термически обработанном состоянии с временным сопротивлением разрыву не более 780 
(80 
), при этом величина обезуглероженного слоя не должна быть более 2% на сторону от диаметра проволоки.
(75-95 ); диаметром 2,5 мм из стали марки 50 изготовляется в термически обработанном состоянии с временным сопротивлением разрыву не более 780 (80 ), при этом величина обезуглероженного слоя не должна быть более 2% на сторону от диаметра проволоки.Диаметр проволоки, мм | Временное сопротивление разрыву,   , из стали марок | Число перегибов из стали марок | ||||||||||||||||||||||
08кп | 10, 10пс, 10кп | 15, 15кп, 15 пс, 20, 20пс, 20кп | 25, 50, 35 | 40, 45, 50 | 08кп, 10, 10пс, 10кп | 15, 15пс, 15кп, 20, 20пс, 20кп | 25, 30, 35 | 40, 45, 50 | ||||||||||||||||
группа 2 | группа 1 | группа 2 | группа 1 | группа 2 | группа 1 | группа 2 | группа 1 | группа 2 | группа 1 | |||||||||||||||
Не менее | ||||||||||||||||||||||||
| От 0,32 до 075 | 590 (60) | 490 (50) | 640 (65) | 540 (55) | 640 (65) | 590 (60) | 980 (100) | 1080 (110) | - | - | - | - | - | - | ||||||||||
| От 0,8 до 1,00 | 440 (45) | 590 (60) | 490 (50) | 590 (60) | 540 (55) | 880 (90) | 980 (100) | 7 | 6 | 7 | 6 | 6 | 5 | |||||||||||
| От 1,1 до 1,2 включ. | 780 (80) | 880 (90) | 9 | 7 | 8 | 6 | 7 | 6 | ||||||||||||||||
| Св. 1,2 до 1,5 включ. | 4 | 3 | 4 | 3 | 3 | 2 | ||||||||||||||||||
| Св. - 1,5 до 2,0 включ. | 7 | 6 | 7 | 6 | 5 | 4 | ||||||||||||||||||
| От - 2,1 до 2,6 включ. | 390 (40) | 440 (45) | 490 (50) | 7 | 6 | 7 | 6 | 5 | 3 | |||||||||||||||
| Св. 2,6 до 3,0 включ. | 7 | 6 | 6 | 5 | 3 | 3 | ||||||||||||||||||
| От 3,1 до 3,5 включ. | 690 (70) | 780 (80) | 8 | 6 | 8 | 6 | 4 | 3 | ||||||||||||||||
| От 3,6 до 4,0 включ. | 7 | 6 | 6 | 5 | 3 | 2 | ||||||||||||||||||
| От 4,1 до 5,0 включ. | 7 | 5 | 7 | 5 | 5 | 3 | ||||||||||||||||||
| От 5,3 до 6,0 включ. | 340 (35) | З90 (40) | 440 (45) | 6 | 5 | 5 | 4 | 2 | 1 | |||||||||||||||
| От 6,1 до 7,0 включ. | 640 (65) | 740 (75) | 9 | 8 | 7 | 6 | 3 | 1 | ||||||||||||||||
| От 7,5 до 10,0 включ. | - | - | 6 | 5 | 5 | 4 | - | - | ||||||||||||||||
2.1.6. Проволока должна изготовляться в мотках или на катушках. Намотка проволоки должна проводиться без перепутывания витков и обеспечивать свободное сматывание проволок с катушек и мотков. При освобождении мотка от вязок проволока не должна сворачиваться в "восьмерку".
На катушке допускается не более трех отрезков проволоки. В местах разделения отрезков должны быть проложены закладки. Допускается вместо отметки мест разделения выводить и закреплять на щеке катушки концы отрезков проволоки. Связывание концов отрезков проволоки на катушке не допускается.
2.1.7. Масса отрезка проволоки в мотке или на катушке в зависимости от диаметра проволоки должна соответствовать указанной в табл. 3.
Допускаются мотки или катушки с массой отрезка проволоки на 50% менее указанной в табл. 3 в количестве не более 10% общей массы проволоки в партии.
Диаметр проволоки, мм | Масса отрезка проволоки, кг, не менее |
0,32-0,95 | 4 |
1,0-2,0 | 12 |
2,1-4,0 | 20 |
4,2-6,0 | 25 |
6,3-10,0 | 30 |
2.2.1. К каждой катушке, мотку или бухте проволоки должен быть прочно прикреплен ярлык, на котором указывается:
2.2.2. При упаковке мотков, катушек или бухт проволоки в ящики, металлическую тару данные, указанные в подпунктах а, б, в пункта 2.2.1, и общая масса нетто проволоки наносятся на поверхность тары.
2.3.1. Каждый моток проволоки должен быть перевязан мягкой проволокой по ГОСТ 3282 или другой нормативно-технической документации не менее чем в трех местах, равномерно расположенных по окружности мотка. Концы мотка должны быть аккуратно уложены и легко находимы. Мотки проволоки диаметром 0,8 мм и менее, изготовленной из стали марок 08-20 включительно, допускается перевязывать концом намотанной проволоки. Конец верхнего отрезка проволоки на катушке должен быть закреплен на щеке катушки.