2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 29.10.87 N 258

Настоящий стандарт распространяется на бетонные и железобетонные конструкции зданий, сооружений и устанавливает лабораторный метод испытаний на коррозионную стойкость бетонов, изготавливаемых с применением цементов на основе портландцементного клинкера, в жидких агрессивных средах.

1. СУЩНОСТЬ МЕТОДА

Сущность метода испытаний заключается в сравнении значений показателей, характеризующих коррозионную стойкость испытываемых образцов, помещенных в жидкую агрессивную среду, со значениями показателей образцов, помещенных в неагрессивную среду (сравнение параллельных образцов) или в сравнении с показателями эталонных образцов известной коррозионной стойкости, помещенных в такую же агрессивную среду.

2. УСЛОВИЯ ИСПЫТАНИЙ

3) вид образца и его состав (материалы, применяемые для его изготовления, и их дозы);

5) условия изготовления, условия и сроки твердения образцов до помещения в агрессивную среду;

3. ПОДГОТОВКА ОБРАЗЦОВ К ИСПЫТАНИЮ

3.1. Размер, состав, изготовление и условия твердения параллельных образцов выбирают в соответствии с целью испытаний. Наименьший размер образца должен быть более четырехкратного значения максимальной крупности зерен заполнителя испытываемого бетона. Допускается изготовлять образцы из бетонной смеси, из которой мокрым отсевом удалена крупная фракция заполнителя.

Размеры	Размеры, мм, образцов бетона с наибольшей крупностью заполнителя
	до 5	более 5
Основные	40х40х160	100х100х100
Рекомендуемые	20х20х120 10х10х60 50х50	40х40х160 70х70х280 150х150

3.2. Состав и способ изготовления эталонных образцов принимают в зависимости от крупности заполнителя.

Условия твердения эталонных образцов: 3 сут - на влажном воздухе и 25 сут - в воде при температуре (20±3) °С.

3.3. Перед испытанием образцов и во время их испытания в агрессивной среде определяют их показатели по табл. 2 приложения 1.

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Показатели и концентрации агрессивных сред принимают по табл. 3 приложения 2. В соответствии с целью исследований допускается применять другие агрессивные среды.

4.2. Образцы после изготовления и твердения помещают в неагрессивную и агрессивную среды параллельно. Образцы помещают таким образом, чтобы был обеспечен равномерный доступ агрессивной среды к образцам со всех сторон.

4.3. В процессе испытаний устанавливают изменение показателей образцов параллельно в агрессивной и неагрессивной средах. Исследуемые показатели образцов выбирают в соответствии с целью испытаний.

Необходимое количество образцов для оценки показателей каждого состава бетонных образцов, состава среды и срока испытаний должно быть не менее 3.

4.5. При проведении испытаний принимают следующие постоянные условия воздействия агрессивной среды:

1) концентрация агрессивной среды не должна изменяться более чем на 5%, жесткость не должна превышать 2°, рН не должно изменяться в пределах более чем ±0,2, СО

агрессивная - ±10 мг·л

;

3) соотношение объема агрессивного раствора в кубических сантиметрах к 1 см

поверхности образца должно быть не менее 5:1.

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЙ

Результаты испытаний оценивают сравнением показателей свойств образцов, характерных для данной агрессивной среды, и показателей параллельных образцов, твердевших в неагрессивной среде, или с показателями свойств эталонных образцов в агрессивной среде (приложение 3).

6. ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЙ

3) размеры испытуемых образцов и показатели их свойств перед помещением в агрессивную среду;

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Рекомендуемое

Способ	Показатели	Единица	Основные показатели агрессивных сред
исследо- вания	образцов	измерения	жест- кость, ммоль	водо- родный показа- тель рН	агрес- сивная углеки- слота СО	агрессивный ион
						Mg	NH	SO
	Внешний вид образцов		+	+	+	+	+	+
Нераз-	Масса	кг/м	+	+	+	+	+	+
рушаю-	Объемные изменения	%	-	(+)	-	(+)	-	+
щий	Динамический модуль упругости резонансным методом (или скорость ультразвука)	МПа (м·с )	+	+	+	+	+	+
	Прочность при сжатии	МПа	+	+	+	+	+	+
	Прочность на растяжение при изгибе	МПа	+	+	+	+	+	+
Разру- шающий	Водонепроницаемость или коэффициент фильтрации (определяют до начала испытаний)	-	+	+	+	+	+	+
	Общая пористость	% объемные	(+)	(+)	(+)	(+)	(+)	(+)
	Содержание в зависимости от расстояния от поверхности образца:	% массы цемента
	SO		-	-	-	-	-	(+)
	Mg		-	-	-	(+)	-	-
	Ca		(+)	(+)	(+)	(+)	(+)	-
	Глубина повреждения	мм	+	+	+	+	(+)	-
	Глубина нейтрализации бетона	мм	+	+	+	+	+	+
Примечание. Знак "+" означает, что определять обязательно; знак "(+)" - определять дополнительно; знак "-" - определять не требуется.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное

Виды коррозии и	Единица	Концентрации
показатели агрессивности	измерения	основная	допускаемая
Выщелачивающая		-	-
Кислотная	рН	3	4; 5
Углекислая, СО	мг·л	80	40
Магнезиальная, Mg	мг·л	10000	5000; 2000
Аммонийная, NH	мг·л	2000	1000; 500
Сульфатная, SO	мг·л	10000	34000, 3000, 1000
Примечание. При выщелачивающей коррозии используют дистиллированную воду с последующим кипячением.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Справочное. Примеры оценки результатов испытаний

Если величины значений показателей образцов основных размеров (табл. 1), погруженных в агрессивную среду основной концентрации (табл. 3), после 12 мес испытаний:

прочности на сжатие, на растяжение при изгибе, динамического модуля упругости и скорости распространения ультразвука - меньше,

при сульфатной коррозии содержание SO

в зависимости от расстояния от поверхности образца и объемные изменения - выше,

при коррозии выщелачивания - углекислой и кислотной - содержание Ca

в зависимости от расстояния от поверхности образца и масса образца - меньше, чем у эталонного образца, погруженного в ту же агрессивную среду, то делают заключение о недостаточной коррозионной стойкости бетона в агрессивных средах.

ГОСТ 27677-88 Защита от коррозии в строительстве. Бетоны. Общие требования к проведению испытаний