Межгосударственный стандарт ГОСТ 8713-79"Сварка под флюсом. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры"(утв. постановлением Госстандарта СССР от 26 декабря 1979 г. N 5047)

Flux welding. Welded joints. Main types design elements and dimensions

Дата введения 1 января 1981 г.

Взамен ГОСТ 8713-70

1. Настоящий стандарт распространяется на соединения из сталей, а также сплавов на железоникелевой и никелевой основах, выполняемых сваркой под флюсом, и устанавливает основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений.

Стандарт не распространяется на сварные соединения стальных трубопроводов по ГОСТ 16037.

2. В стандарте приняты следующие обозначения способов сварки под флюсом:

АФ - автоматическая на весу;

АФф - автоматическая на флюсовой подушке;

АФм - автоматическая на флюсомедной подкладке;

АФо - автоматическая на остающейся подкладке;

АФп - автоматическая на медном ползуне;

АФш - автоматическая с предварительным наложением подварочного шва;

АФк - автоматическая с предварительной подваркой корня шва;

МФ - механизированная на весу;

МФо - механизированная на остающейся подкладке;

МФш - механизированная с предварительным наложением подварочного шва;

МФк - механизированная с предварительной подваркой корня шва.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3. Основные типы сварных соединений приведены в табл. 1, сечения предварительно наложенных подварочных швов условно зачернены.

Таблица 1

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

4. Конструктивные элементы сварных соединений и их размеры должны соответствовать указанным в табл. 2-52, сечения предварительно наложенных подварочных швов условно зачернены.

Таблица 2

Размеры, мм

Таблица 3

Размеры, мм

Примечание. Способ сварки МФ для s < 3 мм применять не рекомендуется.

Таблица 4

Размеры, мм

Примечание. Допускается отсутствие выпуклости обратной стороны шва и местные вогнутости глубиной не более 0,1 х s при полном проплавлении кромок. Значение должно быть от 4 мм до 0,5 x е.

Таблица 5

Размеры, мм

Примечание. Допускается отсутствие выпуклости обратной стороны шва и местные вогнутости глубиной не более 0,1 x s при полном проплавлении кромок. Значение должно быть от 4 мм до 0,5 x е.

Таблица 6

Размеры, мм

Примечание. Допускается отсутствие выпуклости обратной стороны шва и местные вогнутости глубиной не более 0,1 x s при полном проплавлении кромок.

Таблица 7

Размеры, мм

Примечание. Способ сварки МФо для s > 6 мм применять не рекомендуется. Толщина подкладки должна быть не менее 0,25 x s, но не менее 1,5 мм.

Таблица 8

Размеры, мм

Примечание. Способ сварки МФ для s > 6 мм применять не рекомендуется.

Таблица 9

Размеры, мм

Примечание. Способ сварки МФш для толщин применять не рекомендуется.

Таблица 10

Размеры, мм

Таблица 11

Размеры, мм

Таблица 12

Размеры, мм

Примечание. Допускается отсутствие выпуклости обратной стороны шва и местные вогнутости глубиной не более 0,1 x s при полном проплавлении кромок.

Таблица 13

Размеры, мм

Таблица 14

Размеры, мм

Таблица 15

Размеры, мм

Таблица 16

Размеры, мм

Таблица 17

Размеры, мм

Таблица 18

Размеры, мм

Таблица 19

Размеры, мм

Таблица 20

Размеры, мм

Таблица 21

Размеры, мм

Таблица 22

Размеры, мм

Таблица 23

Размеры, мм

Примечание. При способе сварки МФ притупление .

Таблица 24

Размеры, мм

Таблица 25

Размеры, мм

Таблица 26

Размеры, мм

Таблица 27

Размеры, мм

Таблица 28

Размеры, мм

Таблица 29

Размеры, мм

Таблица 30

Размеры, мм

Таблица 31

Размеры, мм

Таблица 32

Размеры, мм

Примечание. При способе сварки МФ притупление .

Таблица 33

Размеры, мм

Таблица 34

Размеры, мм

Таблица 35

Размеры, мм

Таблица 36

Размеры, мм

Таблица 37

Размеры, мм

Таблица 38

Размеры,мм

Таблица 39

Размеры, мм

Таблица 40

Размеры, мм

Таблица 41

Размеры, мм

Таблица 42

Размеры, мм

Таблица 43

Размеры, мм

Таблица 44

Размеры, мм

Таблица 45

Размеры, мм

Таблица 46

Размеры, мм

Таблица 47

Размеры, мм

Таблица 48

Размеры, мм

Примечание. При способе сварки МФ притупление .

Таблица 49

Размеры, мм

Таблица 50

Размеры, мм

Таблица 51

Размеры, мм

Таблица 52

Размеры, мм

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

5. При сварке кольцевых швов стыковых соединений допускается увеличение выпуклости g, до 30%.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

6. Сварные соединения Т7, Т8, Т4 следует выполнять в положении "в лодочку" по ГОСТ 11969.

Угловые швы без скоса кромок разрешается выполнять как в нижнем положении, так и в положении "в лодочку" по ГОСТ 11969*.

7. Подварочный шов и подварку корня шва разрешается выполнять любым способом дуговой сварки.

8. Сварка стыковых соединений деталей неодинаковой толщины при разнице, не превышающей значений, указанных в табл. 53, должна производиться так же, как деталей одинаковой толщины; конструктивные элементы подготовленных кромок и размеры сварного шва следует выбирать по большей толщине.

Для осуществления плавного перехода от одной детали к другой допускается наклонное расположение поверхности шва (черт. 1).

Таблица 53

мм

┌───────────────────────────────────┬───────────────────────────────────┐
│       Толщина тонкой детали       │      Разность толщин деталей      │
├───────────────────────────────────┼───────────────────────────────────┤
│           От   2 до  4            │                 1                 │
│           Св.  4 "  30            │                 2                 │
│            "  30 "  40            │                 4                 │
│            "  40                  │                 6                 │
└───────────────────────────────────┴───────────────────────────────────┘

При разнице толщины свариваемых деталей свыше значений, указанных в табл. 53, на детали, имеющей большую толщину , должен быть сделан скос с одной или с двух сторон до толщины тонкой детали s, как указано на черт. 2, 3 и 4. При этом конструктивные элементы подготовленных кромок и размеры сварного шва следует выбирать по меньшей толщине.

9. Размер и предельные отклонения катета углового шва К, К1 должны быть установлены при проектировании. При этом размер катета должен быть не более 3 мм для деталей толщиной до 3 мм включительно и 1,2 толщины более тонкой детали при сварке деталей толщиной свыше 3 мм. Предельные отклонения размера катета угловых швов от номинального значения приведены в приложении 3.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

10. (Исключен, Изм. N 2).

11. Допускается выпуклость или вогнутость углового шва до 30 % его катета. При этом вогнутость не должна приводить к уменьшению значения катета (черт. 5), установленного при проектировании.

Примечание. Катетом является катет наибольшего прямоугольного треугольника, вписанного во внешнюю часть углового шва. При симметричном шве за катет принимается любой из равных катетов, при несимметричном шве - меньший.

12. Минимальные значения катетов угловых швов приведены в приложении 1.

13. При применении сварки под флюсом взамен ручной дуговой сварки катет углового шва расчетного соединения может быть уменьшен до значений, приведенных в приложении 2.

14. Допускается смещение свариваемых кромок перед сваркой относительно друг друга не более:

0,5 мм - для деталей толщиной до 4 мм;

1,0 мм - для деталей толщиной 4-10 мм;

0,1 x s мм, но не более 3 мм - для деталей толщиной более 10 мм.

15. Допускается в местах перекрытия сварных швов и в местах исправления дефектов увеличение размеров швов до 30% номинального значения.

16. При подготовке кромок с применением ручного инструмента предельные отклонения угла скоса кромок могут быть увеличены до . При этом соответственно может быть изменена ширина шва, е, .

15,16. (Введен дополнительно, Изм. N 2).

______________________________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 11969-79.

Приложение 1

Рекомендуемое

мм

Предел текучести свариваемой стали, МПа
Минимальное значение катетов углового шва для свариваемого элемента большей толщины
от 3
до 4
св. 4
до 5
св. 5
до 10
св. 10
до 16
св. 16
до 22
св. 22
до 32
св. 32
до 40
св. 40
до 80
До 400
3
3
4
5
6
7
8
9
Св. 400 до 450
3
4
5
б
7
8
9
10

Примечание. Максимальное значение катетов не должно превышать 1,2 толщины более тонкого элемента.

Приложение 1. (Измененная редакция, Изм. N 3).

Приложение 2

Рекомендуемое

мм

Катет углового шва для сварки
ручной дуговой
под флюсом
проволокой диаметром от 3 до 5
проволокой диаметром от 1,4 до 2,5
в положении "в лодочку"
в нижнем положении
в положении "в лодочку"
в нижнем положении
4
3
3
3
3
5
3
3
4
4
6
4
4
5
5
7
5
5
6
6
8
5
5
6
6
9
6
7
7
8
10
6
8
8
9
11
7
9
9
10
12
8
9
9
11
13
8
10
11
13
14
9
11
12
14
15
10
12
13
15
16
10
13
14
16
17
13
17
17
17
18
14
18
18
18
19
15
19
19
19
20
16
20
20
20
21
16
21
21
21
22
17
22
22
22
23
23
23
23
23
24
24
24
24
24
25
25
25
25
25

Приложение 3

Рекомендуемое

Номинальный размер катета углового шва
Предельные отклонения размера катета углового шва от номинального значения
До 5
+1,0
Св. 5 до 8
+2,0
Св. 8 до 12
+2,5
Св. 12
+3,0

Приложение 3. (Введено дополнительно, Изм. N 2).