Настоящий стандарт распространяется на лаки ПФ-170 и ПФ-171, представляющие собой растворы в органических растворителях пентафталевой смолы, модифицированной высыхающим (лак ПФ-171) или полувысыхающим (лак ПФ-170) растительным маслом с добавкой сиккатива.
Лаки ПФ-170 и ПФ-171 предназначаются для получения атмосферостойких покрытий по предварительно подготовленной поверхности из алюминия и его сплавов и в качестве добавки в глифталевые и пентафталевые эмали для повышения блеска покрытий.
1.1. Лаки марок ПФ-170 и ПФ-171 должны выпускаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.
Лаки должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 1.
Наименование показателя |
Норма для лака марки |
Метод испытания |
|
|
ПФ-170
ОКП 23 1122 1300 09
|
ПФ-171
ОКП 23 1122 1400 10
|
||
| 1. Цвет по йодометрической шкале, мг |
300 |
300 |
По ГОСТ 19266-79 |
| 2. Внешний вид пленки | После высыхания лак должен образовывать гладкую, прозрачную, однородную пленку, без потеков, "кратеров", сморщивания и посторонних включений | По п. 2.7 | |
| 3. Массовая доля нелетучих веществ, % | 45-52 |
42-52 |
По ГОСТ 17537-72 и п. 2.8 настоящего стандарта |
4. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) при температуре °С, с |
40-60 |
60-80 |
По ГОСТ 8420-74 и п. 2.9 настоящего стандарта |
| 5. Время высыхания, ч, не более до степени 1 при температуре |
8 |
5 |
По ГОСТ 19007-73 и п. 2.10 настоящего стандарта |
| до степени 3 при температуре |
72 |
48 |
|
| при температуре 90-95°С | 3 |
3 |
|
| 6. Кислотное число, мг КОН/г (в пересчете на основу), не более | 30 |
20 |
По ГОСТ 23955-80, разд. 3 и п. 2.12 настоящего стандарта |
| 7. Твердость пленки по маятниковому прибору М-3 при температуре |
0,25 |
0,25 |
По ГОСТ 5233-89 |
| 8. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более | 1 |
1 |
По ГОСТ 6806-73 |
| 9. Стойкость пленки к статическому воздействию воды при температуре |
24 |
24 |
По ГОСТ 9.403-80, разд. 2 и п. 2.15 настоящего стандарта |
| 10. Стойкость пленки к статическому воздействию бензино-толуольной смеси при температуре |
15 |
15 |
По ГОСТ 9.403-80, разд. 2 и п. 2.16 настоящего стандарта |
Примечание. Допускается увеличение вязкости лаков при хранении, если при разбавлении растворителем до вязкости, указанной в п. 4 таблицы, лаки по всем показателям будут соответствовать требованиям настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).
1.2. При необходимости перед применением лаки ПФ-170 и ПФ-171 разбавляют до рабочей вязкости ксилолом (ГОСТ 9410-78 или ГОСТ 9949-76), сольвентом (ГОСТ 1928-79 или ГОСТ 10214-78) или смесью одного из указанных растворителей с уайт-спиритом (нефрас-С4-155/200) (ГОСТ 3134-78) в следующих весовых соотношениях:
уайт-спирит (нефрас-С4-155/200) - ксилол...3:2; уайт-спирит (нефрас-С-4-155/200) - сольвент...1:1.
1.3. Лаки наносят на поверхность распылением, кистью или окунанием.
(Введен дополнительно, Изм. N 2, 3).
1а.1. Лаки марок ПФ-170 и ПФ-171 являются легковоспламеняющимися и токсичными материалами, что обусловлено свойствами растворителей, входящими в их состав.
Наименование растворителя |
Предельно допустимая концентрация паров в воздухе рабочей зоны производственных помещений, |
Температура, °С |
Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему) |
Класс опасности |
|
вспышки |
самовоспламенения |
||||
| Ксилол | 50 |
Не ниже 21 |
Выше 450 |
1,0-6,0 |
3 |
| Сольвент | 50 |
22-36 |
464-535 |
1,02 |
4 |
| Уайт-спирит (нефрас-С4-155/200) | 100 |
33 |
270 |
1,4-6,0 |
4 |
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
1a.2. Пары растворителей при повышенной концентрации в воздухе рабочей зоны оказывают раздражающее действие на слизистые оболочки глаз, дыхательных путей и кожу.
1а.3. При производстве, применении и испытании лаков должны соблюдаться требования пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005-75.
1а.4. Все работы, связанные с изготовлением и применением лаков, должны проводиться в цехах, снабженных общеобменной вентиляцией и противопожарными средствами. Для тушения пожара применяют песок, кошму, огнетушители марок ОП-5, ОУ-2, ОУ-5, тонкораспыленную воду.
1а.5. Лица, связанные с изготовлением и применением лаков, должны быть обеспечены специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011-87.
1а.6. Контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) в атмосферу, утвержденных в установленном порядке, должен проводиться в соответствии с ГОСТ 17.2.3.02-89.
Все жидкие отходы, образующиеся после фильтрования, промывки оборудования, коммуникации, чистки окрасочных камер в виде загрязненных растворителей и использованных фильтров, должны быть собраны в специальные автоцистерны и емкости и подвергнуты сжиганию на установках бездымного сжигания.
Твердые отходы подлежат захоронению в соответствии с требованиями санитарных правил накопления, транспортировки, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов N 3183-84 от 29 декабря 1984 г.
(Введен дополнительно, Изм. N 3).
1б.1. Приемка - по ГОСТ 9980.1-86.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
1б.2. Показатель 9 табл. 1 изготовитель определяет в каждой десятой партии.
1б.3. Показатель 1 табл. 1 изготовитель определяет периодически по требованию потребителя.
При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний подряд не менее чем в трех партиях.
(Введен дополнительно, Изм. N 3).
2.1, 2.2. (Исключены, Изм. N 1).
2.3. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2-86.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.4. (Исключен, Изм. N 1).
2.5. Подготовка образцов к испытанию
Внешний вид, время высыхания и твердость пленки определяют на стекле для фотографических пластинок размером 9х12-1.2 по ГОСТ 683-85.
Время высыхания допускается определять на пластинках из оконного стекла по ГОСТ 111-90 толщиной 2 мм размером 90x120 мм.
Лаки перед испытанием тщательно перемешивают. Цвет по йодометрической шкале, массовую долю нелетучих веществ, условную вязкость, кислотное число определяют в неразбавленном лаке.
Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести размером 20х150 мм.
Остальные показатели определяют на пластинках из черной жести толщиной 0,25-0,28 мм размером 70х150 мм. Пластинки для нанесения лака подготавливают по ГОСТ 8832-76 разд. 3. Испытуемый лак разбавляют смесью уайт-спирита (нефраса-С4-155/200) с ксилолом до вязкости 22-28 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4), фильтруют через сетку 02К по ГОСТ 6613-86, наносят краскораспылителем, а для определения внешнего вида - наливом на подготовленные пластинки в один слой. Пластинки с нанесенным покрытием для всех испытаний, кроме определения стойкости к статическому воздействию воды, сушат в течение 3 ч при 90-95°С.
Для определения стойкости пленки к статическому воздействию воды сушку производят или в течение 3 ч при 90-95°С или при
°С в течение 72 ч для лака ПФ-170 и 48 ч для лака ПФ-171. Перед горячей сушкой пластинки выдерживают на воздухе 30 мин, при этом пластинку для определения внешнего вида ставят под углом 45° для стекания избытка лака. Вместо распыления допускается нанесение лака на пластинки кистью при вязкости 40-60 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4). Толщина пленки после высыхания должна быть 18-23 мкм (за исключением пленки для определения внешнего вида). После горячей сушки пластинки перед испытаниями выдерживают на воздухе при
°С в течение 3 ч.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).
2.6. (Исключен, Изм. N 2).
2.7. Внешний вид пленки определяют визуально при естественном рассеянном свете.
2.8. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537-72. Для этого навеску испытуемого вещества массой 1,50-2,00 г помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре
°С. Первое взвешивание производят через 1,5 ч выдержки в шкафу, а последующие - через 30 мин до постоянной массы.
Допускается определение массовой доли нелетучих веществ под инфракрасной лампой при температуре
°С. При разногласиях в оценке данного показателя окончательным результатом является определение в сушильном шкафу.
2.9. Условную вязкость лака определяют по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре
°С.
2.8, 2.9. (Измененная редакция, Изм. N 3).
2.10. При определении времени высыхания до степени 3 допускается незначительный отпечаток.
2.8-2.10. (Измененная редакция, Изм. N 2).
2.11. (Исключен, Изм. N 1).
2.12. Определение кислотного числа (считая на основу)
2.12.1. Применяемые реактивы и растворы:
спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300-87, высший сорт;
толуол по ГОСТ 5789-78;
спирто-толуольная смесь в весовом соотношении 1:1;
фенолфталеин (индикатор), спиртовой раствор с массовой долей 1% по ТУ 6-09-5360-87;
гидроокись калия, спиртовой раствор концентрации с (KОН) = 0,1
(0,1 н.);
бюретки по ГОСТ 20292-74, типов 1-2-25-0,1; 1-2-50-0,1; 7-2-10.
2.12.2. Проведение испытания
Навеску лака 2,50-5,00 г растворяют в 30
нейтральной спирто-толуольной смеси. Полученный раствор титруют раствором гидроокиси калия в присутствии фенолфталеина.
Кислотное число (считая на основу)
в мг KОН вычисляют по формуле
,где V - объем раствора гидроокиси калия концентрации точно 0,1
, израсходованный на титрование,
;
m - масса навески лака, г;
X - массовая доля нелетучих веществ, определяемая по п. 2,8, %;
5,6 - количество гидроокиси калия, содержащееся в 1
раствора гидроокиси калия концентрации точно 0,1
.
За результат испытания принимают среднее арифметическое трех параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать
.
2.12.1, 2.12.2. (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
2.13, 2.14. (Исключены, Изм. N 2).
2.15. Стойкость пленки к статическому воздействию воды определяют по ГОСТ 9.403-80, разд. 2. Образец, подготовленный по п. 2.5, помещают на 2/3 его высоты в дистиллированную воду по ГОСТ 6709-72. После испытания образцы выдерживают на воздухе при
°С 30 мин, протирают сухой замшей и осматривают невооруженным глазом, а для лака марки ПФ-171 определяют адгезию. При этом внешний вид пленки должен соответствовать требованиям настоящего стандарта. Для лака марки ПФ-170 допускается слабое поматовение и побеление пленки.
Адгезию лака марки ПФ-171 определяют по ГОСТ 15140-78, разд. 2, при этом адгезия лака должна быть не менее 1 балла.
2.16. Определение стойкости пленки к статическому воздействию бензино-толуольной смеси проводят по ГОСТ 9.403-80, разд. 2. Образец, подготовленный по п. 2.5, помещают на 2/3 его высоты в смесь бензина марки Б-70 с толуолом (ГОСТ 9880-76) в соотношении по массе 3:2. После испытаний образцы выдерживают на воздухе при
°С в течение 30 мин и осматривают невооруженным глазом. Пленка не должна изменяться по внешнему виду.
2.15, 2.16. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
3.1. Упаковка лаков - по ГОСТ 9980.3-86.
3.2. Маркировка лаков - по ГОСТ 9980.4-86.
На транспортную тару наносится знак опасности по ГОСТ 19433-88 (класс 3, классификационный шифр 3313).
3.3. Транспортирование и хранение лаков - по ГОСТ 9980.5-86.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
4.1. Изготовитель гарантирует соответствие лаков требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.
4.2. Гарантийный срок годности лаков со дня выпуска - один год.
Разд. 4. (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).