Настоящий стандарт распространяется на картон и устанавливает метод определения деформации при сжатии.
Сущность метода заключается в определении изменения толщины картона под действием сжимающего усилия, направленного перпендикулярно плоскости и равномерно распределенного по его площади.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.1. Отбор и подготовку образцов для испытания проводят по ГОСТ 8047-78 со следующими дополнениями:
из всех отобранных листов нарезают количество образцов, достаточное для составления пяти комплектов образцов;
образцы, сложенные в один комплект толщиной 1,5 - 2,0 мм, составляют набор образцов для одного испытания;
размеры образцов должны соответствовать размерам, указанным в сопроводительной документации на прибор;
поверхность образцов с обеих сторон должна быть без узелков, складок, вмятин и посторонних включений.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.1. Для проведения испытания должен применяться прибор, позволяющий проводить испытания при нагрузке, предусмотренной в нормативно-технической документации на конкретный вид картона.
Прибор должен иметь две сжимающие плиты, силоизмерительное устройство, обеспечивающее измерение силы с относительной погрешностью +-1,0%, индикатор часового типа с ценой деления 0,01 мм по ГОСТ 577-68 и устройство, обеспечивающее сигнализацию окончания выдержки при заданной нагрузке в течение (60+-10) с.
Рабочие поверхности сжимающих плит должны быть плоскими и параллельными. Отклонение от плоскостности рабочих поверхностей сжимающих плит должно быть не более 0,016 мм и от параллельности - не более 1:2000. Параметр шероховатости (R_a) поверхностей сжимающих плит должен быть не более 1,0 мкм по ГОСТ 2789-73.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.1. Кондиционирование образцов перед испытанием проводят по ГОСТ 13523-78. Продолжительность кондиционирования, температура и относительная влажность воздуха должны соответствовать требованиям нормативно-технической документации на конкретный вид картона.
Другие условия подготовки образцов должны быть указаны в нормативно-технической документации на соответствующую продукцию.
4.1. Образец для испытания (комплект образцов) помещают между плитами прибора и прикладывают нарастающую сжимающую нагрузку, При достижении значения нагрузки, соответствующей давлению на образец 0,1-0,2 МПа (1-2 кгс/см2), по индикатору определяют исходную толщину образца h_0. Постепенно повышая сжимающую нагрузку, доводят ее до значения, предусмотренного нормативно-технической документацией на испытываемый вид картона. После выдерживания образца под этой нагрузкой в течение (60+-10) с по индикатору определяют толщину h_1 или общую абсолютную деформацию Дельта_1 в сжатом состоянии. Снижение сжимаемой нагрузки вследствие релаксации напряжения не учитывают.
Примечания:
1. Если конструкция прибора не позволяет измерить исходную толщину, ее определяют по ГОСТ 12432-77.
2. Давление на образец определяют как отношение сжимающей нагрузки к испытуемой площади образца.
4.2. Для определения упругой деформации сжимающую нагрузку постепенно снижают до значения, соответствующего давлению 0,1-0,2 МПа (1-2 кгс/см2), выдерживают образец под этой нагрузкой в течение (60+-10) с и по индикатору определяют h_2 или абсолютную деформацию Дельта_2 после снятия нагрузки.
4.1, 4.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
5.1. Общую деформацию сжатия (сжимаемость) (дельта_с) в процентах вычисляют по формулам
Дельта h - h
1 0 1
дельта = ───────── или дельта = ──────── x 100.
с h с h
0 0
5.2. Упругую деформацию (дельта_у) в процентах от общей деформации вычисляют по формулам
Дельта - Дельта h - h
1 2 2 1
дельта = ───────────────── x 100 или дельта = ──────── x 100.
у Дельта у h - h
t 0 1
5.3. За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов измерений пяти комплектов образцов картона, округленное до 1,0%.
5.4. При 95%-ной доверительной вероятности максимальная относительная погрешность не превышает +-5%.
(Измененная редакция, Изм. N 1).