Настоящий стандарт распространяется на асбестовые ткани, применяемые в качестве теплоизоляции, диафрагм при электролизе воды, а также для изготовления теплоизоляционных материалов, асботекстолитов, прорезиненных набивок, прокладочных колец и манжет.
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 12.4.028-76 Система стандартов безопасности труда. Респираторы ШБ-I "Лепесток". Технические условия
ГОСТ 12.4.068-79 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты дерматологические. Классификация и общие требования
ГОСТ 515-77 Бумага упаковочная битумированная и дегтевая. Технические условия
ГОСТ 2228-81 Бумага мешочная. Технические условия
ГОСТ 5530-81 Ткани упаковочные и технического назначения. Технические условия
ГОСТ 8828-89 Бумага-основа и бумага двухслойная водонепроницаемая упаковочная. Технические условия
ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ 17308-88 Шпагаты. Технические условия
3.1 Ткани должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта, технических условий на конкретный ассортимент тканей и по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.
3.2 Требования назначения
3.2.1 В зависимости от назначения асбестовые ткани подразделяют на марки, указанные в таблице 1.
Марка ткани |
Массовая доля асбеста, %, не менее (справочная) |
Рекомендуемая область применения |
Рекомендуемая температура, °С |
|
изолируемых поверхностей |
эксплуатации |
|||
| AT-1С | 84,5 |
Для изготовления прорезиненных тканей, асботекстолитов, изделий промышленной техники*В качестве теплоизоляционного материала | От 130 до 400 |
- |
| АТ-1М | 84,5 |
Для изготовления прорезиненных тканей, асботекстолитов, изделий промышленной техники*В качестве теплоизоляционного материала | От 130 до 400 |
- |
| AT-2 | 81,5 |
Для изготовления асботекстолитов и изделий промышленной техники.В качестве теплоизоляционного материала | То же |
- |
| AT-3 | 81,5 |
То же | " |
- |
| AT-4 | 81,5 |
Для изготовления изделий промышленной техники.В качестве теплоизоляционного и прокладочного материала | " |
- |
| AT-5 | 81,5 |
Для изготовления изделий промышленной техники.В качестве теплоизоляционного материала | " |
- |
| AT-6 | 95,0 |
В качестве диафрагмы при электролизе воды | - |
До 100 |
| AT-7 | 90,0 |
В качестве теплоизоляционного и прокладочного материала | От 130 до 450 |
- |
| AT-8 | 90,0 |
То же | То же |
- |
| AT-9 | 90,0 |
В качестве теплоизоляционного материала | То же |
- |
| AT-12 | 84,5 |
Для изготовления асботекстолитов и специальных изделий | - |
От 130 до 400 |
| AT-13 | 81,5 |
В качестве теплоизоляционного и прокладочного материала | От 130 до 400 |
- |
| AT-16 | 95,0 |
В качестве диафрагмы при электролизе воды, кроме электролизеров специального назначения | - |
До 100 |
| AT-19 | 81,5 |
Для изготовления компенсирующих прокладок при производстве древесно-стружечных плит | - |
От 130 до 220 |
| ACT-1 | 78,5 |
В качестве теплоизоляционного материала | От 130 до 500 |
- |
| ACT-2 (АСТ-1Ж) | 79,6 |
Для пошива жарозащитной одежды | - |
- |
| АЛТ-1 | 80,0 |
Для изготовления высокопрочных асботекстолитов | - |
От 200 до 500 |
| АЛТ-5 | 80,0 |
Для изготовления специальных изделий | - |
- |
| АЛТ-6 | 70,0 |
Для изготовления асботекстолитов электротехнического назначения | - |
- |
| АЛТ-6М | 70,0 |
Для изготовления изделий специального назначения | - |
- |
| АБТ-1 | 89,0** |
Для изготовления теплозащитных покрытий и высокопрочных пластиков.В качестве теплоизоляционного материала | - |
До 500 |
| АБТ-1Б | 89,0** |
Для изготовления теплозащитных материалов | - |
До 500 |
| OT-2 | 81,5 |
В качестве оболочки для обтюраторных подушек | - |
- |
| * Изделия промышленной техники - набивки, рукава, прокладочные кольца, манжеты.** Массовая доля асбеста и базальта. | ||||
Пример условного обозначения асбестовой ткани марки АТ-2 шириной 1040 мм:
То же, для ткани в тропическом исполнении:
3.2.2 По физико-механическим показателям ткани должны соответствовать нормам, указанным в таблице 2.
Марка ткани |
Поверхностная плотность, |
Разрывная нагрузка, Н (кгс), не менее |
Потеря вещества при прокаливании, %, не более |
||
Номин. |
Пред. откл. |
по основе |
по утку |
||
| AT-1С | 1000 |
650 (65) |
270 (27) |
29,0 |
|
| АТ-1М | 1000 |
700 (70) |
300 (30) |
29,0 |
|
| АТ-2 | 1050 |
500 (50) |
170 (17) |
32,0 |
|
| АТ-3 | 1200 |
500 (50) |
200 (20) |
32,0 |
|
| АТ-4 | 1475 |
450 (45) |
170 (17) |
32,0 |
|
| АТ-5 | 1350 |
680 (68) |
250 (25) |
32,0 |
|
| АТ-6 | 3200 |
2550 (255) |
1500 (150) |
19,0 |
|
| АТ-7 | 1550 |
850 (85) |
600 (60) |
23,5 |
|
| АТ-8 | 2100 |
800 (80) |
1000 (100) |
23,5 |
|
| АТ-9 | 1125 |
600 (60) |
360 (36) |
23,5 |
|
| AT-12 | 1000 |
500 (50) |
500 (50) |
29,0 |
|
| AT-13 | 2600 |
650 (65) |
650 (65) |
32,0 |
|
| AT-16 | 3200 |
2150 (215) |
1300 (130) |
19,0 |
|
| AT-19 | 2650 |
950 (95) |
1100 (110) |
32,0 |
|
| ACT-1 | 1050 |
1000 (100) |
400 (40) |
27,0 |
|
| ACT-2 | 500 |
350 (35) |
270 (27) |
29,0 |
|
| АЛТ-1 | 850 |
1000 (100) |
400 (40) |
32,0 |
|
| АЛТ-5 | 450 |
400 (40) |
180 (18) |
37,5 |
|
| АЛТ-6 | 400 |
500 (50) |
250 (25) |
46,0 |
|
| АЛТ-6М | 400 |
500 (50) |
250 (25) |
46,0 |
|
| АБТ-1 | 1000 |
1200 (120) |
800 (80) |
20,0 |
|
| АБТ-1Б | 1050 |
2500 (250) |
270 (27) |
20,0 |
|
| OT-2 | 1250 |
700 (70) |
700 (70) |
32,0 |
|
| Примечание - По согласованию с потребителем допускается устанавливать в технических условиях на конкретные марки тканей вместо показателя "потеря вещества при прокаливании" показатель "массовая доля асбеста". | |||||
3.2.3 Значение показателя "число нитей на 100 мм" должно быть указано в технических условиях на конкретные марки тканей.
3.3 Конструктивные требования
3.3.1 Ткани выпускают в рулонах.
3.3.2 Размеры тканей должны соответствовать указанным в таблице 3.
Марка ткани |
Ширина |
Толщина |
|||
Номин. |
Пред. откл. |
Номин. |
Пред. откл. |
||
| AT-1С | 1040 1350 1450 1550 1700 |
+20 -30 |
1,6 |
+0,2 -0,1 |
|
| АТ-1М | 1040 1350 1550 1700 |
1,6 |
+0,1 -0,2 |
||
| AT-2 | 1040 1350 1550 |
1,7 |
|||
| AT-3 | 1040 1350 1550 |
2,5 |
+0,4 -0,5 |
||
| AT-4 | 1040 1350 1550 |
3,1 |
+0,4 -0,5 |
||
| AT-5 | 1040 1350 1550 |
2,2 |
+0,3 -0,4 |
||
| AT-6 | 1550 1820 |
3,6 |
|||
| AT-7 | 1520 |
2,4 |
+0,1 -0,2 |
||
| AT-8 | 1500 |
3,3 |
+0,2 -0,3 |
||
| AT-9 | 1500 |
2,0 |
+0,2 -0,1 |
||
| AT-12 | 1040 |
1,6 |
+0,2 -0,3 |
||
| AT-13 | 1500 |
4,4 |
|||
| AT-16 | 1550 1820 |
3,6 |
|||
| AT-19 | 1800 |
4,0 |
|||
| ACT-1 | 1040 1350 1550 |
1,8 |
+0,3 -0,4 |
||
| ACT-2 | 1040 1550 |
0,9 |
|||
| АЛТ-1 | 1000 1200 1550 |
1,2 |
|||
| АЛТ-5 | 1000 1200 |
0,9 |
+0,1 -0,2 |
||
| АЛТ-6 | 1040 1350 |
0,9 |
|||
| АЛТ-6М | 1040 |
0,9 |
|||
| АБТ-1 | 1550 |
1,6 |
|||
| АБТ-1Б | 1550 |
1,6 |
|||
| OT-2 | 1100 |
1,6 |
+0,1 -0,2 |
||
3.3.3 Длина рулона, количество и кратность отрезов должны быть установлены в технических условиях на конкретную марку ткани.
3.3.4 Наименование, величину и суммарное количество допускаемых ткацких пороков внешнего вида на длину рулона 25 м устанавливают в технических условиях на конкретную марку ткани.
4.1 При работе с тканью в воздух рабочей зоны возможно выделение асбестосодержащей пыли.
Асбестосодержащая пыль обладает преимущественно фиброгенным действием, местом ее возможной кумуляции являются легкие. При вдыхании может вызвать заболевание легких - асбестов.
4.2 Предельно допустимая концентрация пыли в воздухе рабочей зоны 2
(максимально разовая) и 0,5
(среднесменная), класс опасности III (Ф, К) по дополнению N 4 к списку предельно допустимых концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны, утвержденному Министерством здравоохранения 26.05.88 N 4617-88.
4.3 Контроль за содержанием пыли в воздухе рабочей зоны осуществляется в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005 и методических указаний "Измерение концентрации аэрозолей преимущественно фиброгенного действия", утвержденных 18.11.87 N 4436-87.
4.4 Участок выделения асбестосодержащей пыли должен быть оборудован приточно-вытяжной вентиляцией.
4.5 Работающие с асбестовой тканью в соответствии с "Типовыми отраслевыми нормами" должны быть обеспечены специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты для защиты органов дыхания от пыли - респираторами типа ШБ-1 "Лепесток" по ГОСТ 12.4.028.
Для защиты кожи рук применяют защитные дерматологические средства марки Пн по ГОСТ 12.4.068.
4.6 Асбестовая ткань пожаро- и взрывобезопасна.
4.7 Захоронение отходов асбестовой ткани (класс опасности 4) проводят в котлованах с соблюдением мероприятий, гарантирующих исключение разнесения асбестосодержащей пыли ветром в момент выгружения методом смачивания или перевозки в бумажных или полиэтиленовых мешках по санитарным правилам "Порядок накоплений, транспортировки, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов", утвержденным 29.12.84 N 3183.
4.8 Дополнительные показатели безопасности устанавливают в нормативной документации на конкретный ассортимент тканей.
5.1 К каждому рулону ткани, свернутому по 6.1, прикрепляют ярлык, маркированный в соответствии с требованиями ГОСТ 14192, с указанием:
наименования предприятия-изготовителя и (или) его товарного знака;
наименования и марки ткани;
номинальной ширины;
номера партии;
даты изготовления;
количества,
;
обозначения настоящего стандарта и технических условий;
буквы "Т" для ткани в тропическом исполнении.
6.1 Ткани свертывают в рулоны.
Масса рулона должна быть не более 80 кг.
По согласованию с потребителем допускается увеличивать массу рулона.
Рулоны ткани упаковывают в один из следующих материалов или мешки из них:
полиэтиленовую пленку марки Т или Н толщиной не менее 0,08 мм по ГОСТ 10354;
упаковочную ткань по ГОСТ 5530;
бумагу по ГОСТ 515, ГОСТ 2228 или ГОСТ 8828;
нетканое тарное полотно по нормативной документации.
Рулоны перевязывают в двух местах техническим шпагатом по ГОСТ 17308 или шпагатом из химических волокон.
Допускается по согласованию с потребителем вместо перевязывания завязать конец мешка шпагатом.
Требования к упаковке тканей марок, предназначенных для работы в условиях тропического климата, должны быть указаны в технических условиях на эти ткани.
По согласованию с потребителем допускается применять другие виды упаковки, обеспечивающие сохранность ткани при транспортировании и хранении.