, 
, 
) и, при необходимости, по минимальной средней прочности бетона в каждой поставляемой партии 
, а требования по удобоукладываемости - по маркам и, при необходимости, по конкретным значениям;Настоящий стандарт распространяется на готовые для применения бетонные смеси тяжелых, мелкозернистых и легких бетонов на цементных вяжущих (далее - бетонные смеси), отпускаемые потребителю для возведения монолитных и сборно-монолитных конструкций или используемые на предприятиях для изготовления изделий и сборных бетонных и железобетонных конструкций.
Настоящий стандарт содержит требования к технологическим характеристикам бетонных смесей, процедурам контроля их приготовления, оценке соответствия показателей их качества, а также количеству бетонной смеси, отпускаемой потребителю.
Настоящий стандарт устанавливает распределение технической ответственности между заказчиком, производителем (поставщиком) и потребителем бетонной смеси в части получения бетонных и железобетонных конструкций и изделий, соответствующих всем предъявляемым к ним требованиям.
Настоящий стандарт не распространяется на бетонные смеси специальных бетонов и бетонов на специальных заполнителях (см. ГОСТ 25192), конструкционных бетонов на основе известковых, шлаковых, гипсовых и специальных вяжущих, а также на сухие строительные смеси.
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 8.523-2004 Государственная система обеспечения единства измерений. Дозаторы весовые дискретного действия. Методика поверки
ГОСТ 310.3-76 Цементы. Методы определения нормальной густоты, сроков схватывания и равномерности изменения объема
ГОСТ 310.4-81 Цементы. Методы определения предела прочности при изгибе и сжатии
ГОСТ 8267-93 Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия
ГОСТ 8269.0-97 Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы физико-механических испытаний
ГОСТ 8735-88 Песок для строительных работ. Методы испытаний
ГОСТ 9758-86 Заполнители пористые неорганические для строительных работ. Методы испытаний
ГОСТ 10060.0-95 Бетоны. Методы определения морозостойкости. Общие требования
ГОСТ 10060.1-95 Бетоны. Базовый метод определения морозостойкости
ГОСТ 10060.2-95 Бетоны. Ускоренные методы определения морозостойкости при многократном замораживании и оттаивании
ГОСТ 10060.3-95 Бетоны. Дилатометрический метод ускоренного определения морозостойкости
ГОСТ 10180-90 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам
ГОСТ 10181-2000 Смеси бетонные. Методы испытаний
ГОСТ 10223-97 Дозаторы весовые дискретного действия. Общие технические требования
ГОСТ 12730.1-78 Бетоны. Метод определения плотности
ГОСТ 12730.5-84 Бетоны. Методы определения водонепроницаемости
ГОСТ 13087-81 Бетоны. Методы определения истираемости
ГОСТ 18105-86* Бетоны. Правила контроля прочности
ГОСТ 23732-79 Вода для бетонов и растворов. Технические условия
ГОСТ 25192-82 Бетоны. Классификация и общие технические требования
ГОСТ 25820-2000 Бетоны легкие. Технические условия
ГОСТ 26633-91 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия
ГОСТ 27005-86 Бетоны легкие и ячеистые. Правила контроля средней плотности
ГОСТ 27006-86 Бетоны. Правила подбора состава
ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов
ГОСТ 30459-2008 Добавки для бетонов и строительных растворов. Определение и оценка эффективности
ГОСТ 31384-2008 Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии. Общие технические требования
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов на территории государства по соответствующему указателю стандартов, составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 бетонная смесь: Готовая к применению перемешанная однородная смесь вяжущего, заполнителей и воды с добавлением или без добавления химических и минеральных добавок, которая после уплотнения, схватывания и твердения превращается в бетон.
3.2 бетонная смесь, приготовленная на стройплощадке: Бетонная смесь, приготовленная в месте строительства производителем работ для собственного использования.
3.3 товарная бетонная смесь: Бетонная смесь, поставляемая в пластичном состоянии лицами или организациями, не являющимися потребителями.
Примечание - К товарной бетонной смеси могут быть отнесены бетонные смеси, приготовленные потребителем вне стройплощадки, а также бетонные смеси, приготовленные на стройплощадке, но не потребителем.
3.4 бетонная смесь заданного качества: Бетонная смесь, требуемые свойства и дополнительные характеристики которой задаются производителю, несущему ответственность за обеспечение этих требуемых свойств и дополнительных характеристик.
3.5 бетонная смесь заданного состава: Бетонная смесь, состав которой и используемые при ее приготовлении составляющие задаются производителю, несущему ответственность за обеспечение этого состава.
3.6 бетонная смесь заданного нормированного состава: Бетонная смесь заданного состава, который определен конкретным стандартом или техническим документом, например, производственными нормами.
3.7 загрузка: Количество бетонной смеси, содержащее один или несколько замесов, перевозимое в одном транспортном средстве в один адрес одному потребителю.
3.8 доставка: Процесс транспортирования бетонной смеси от производителя к потребителю.
3.9 заказчик: Лицо или организация, устанавливающие для производителя требования к бетонной смеси.
3.10 производитель: Лицо или организация, производящие бетонную смесь и несущие ответственность за обеспечение ее заданного состава или требуемых свойств бетонной смеси и бетона.
3.11 потребитель: Лицо или организация, использующие бетонную смесь при изготовлении сборных изделий или возведении монолитных бетонных и железобетонных конструкций.
3.12 поставщик бетонной смеси: Лицо или организация, имеющие договор с потребителем на поставку бетонной смеси, отвечающие за количество и качество поставляемой бетонной смеси и за все другие условия договора на поставку.
4.1 По типу бетона бетонные смеси подразделяют на:
- бетонные смеси тяжелого бетона (БСТ);
- бетонные смеси мелкозернистого бетона (БСМ);
- бетонные смеси легкого бетона (БСЛ).
4.2 В зависимости от показателя удобоукладываемости бетонные смеси подразделяют на группы: жесткие (Ж), подвижные (П) и растекающиеся (Р). Группы подразделяют на марки по удобоукладываемости.
4.3 Условное обозначение бетонной смеси заданного качества при заказе должно состоять из сокращенного обозначения бетонной смеси в соответствии с 4.1, класса бетона по прочности, марки бетонной смеси по удобоукладываемости и, при необходимости, других нормируемых показателей качества, например, марки по морозостойкости, марки по водонепроницаемости, средней плотности бетона и др., и обозначения настоящего стандарта.
Примеры условных обозначений:
бетонной смеси тяжелого бетона класса по прочности на сжатие В25, марки по удобоукладываемости П1, марок бетона по морозостойкости F200 и водонепроницаемости W4:
БСТ В25 П1 F200 W4 ГОСТ 7473-2010;
то же бетонной смеси мелкозернистого бетона:
БСМ В25 П1 F200 W4 ГОСТ 7473-2010;
то же бетонной смеси легкого бетона класса по прочности на сжатие B12,5, марки по удобоукладываемости П2, марок бетона по морозостойкости F200, водонепроницаемости W2, средней плотности D900:
БСЛ В12,5 П2 F200 W2 D900 ГОСТ 7473-2010
Примечание - При заказе товарной бетонной смеси заданного качества потребитель должен указывать требования к прочности бетона по проектному классу (В, , , ) и, при необходимости, по минимальной средней прочности бетона в каждой поставляемой партии , а требования по удобоукладываемости - по маркам и, при необходимости, по конкретным значениям;
то же бетонной смеси тяжелого бетона класса по прочности на сжатие В25 с минимальной требуемой прочностью бетона 33 МПа, марки по удобоукладываемости П1, с осадкой конуса 3 см, марок бетона по морозостойкости F200 и водонепроницаемости W4:
БСТ В25 (
МПа) П1(ОК 3 см) F200 W4 ГОСТ 7473-2010
4.4 При заказе бетонной смеси заданного состава ее условное обозначение не приводят, а указывают состав смеси и качество используемых при ее приготовлении составляющих (вяжущего, заполнителей, воды, химических и минеральных добавок).
5.1 Характеристики бетонных смесей
5.1.1 Бетонные смеси приготавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке производителем, и условиями договора на поставку.
5.1.2 Бетонные смеси должны обеспечивать получение бетонов с заданными показателями качества (бетонные смеси заданного качества) либо иметь заданный состав (бетонные смеси заданного состава) в соответствии с договором на поставку.
5.1.3 Бетонные смеси характеризуют следующими технологическими показателями качества:
- удобоукладываемость;
- средняя плотность;
- расслаиваемость;
- пористость;
- температура;
- сохраняемость свойств во времени;
- объем вовлеченного воздуха.
5.1.4 В зависимости от показателя удобоукладываемости бетонные смеси подразделяют на марки в соответствии с таблицами 1-4.
Таблица 1 - Марки по расплыву конуса*
Марка |
Расплыв конуса, см |
Р1 |
Менее 35 |
Р2 |
35-41 |
Р3 |
42-48 |
Р4 |
49-55 |
Р5 |
56-62 |
Р6 |
Более 62 |
______________________________
* Испытание см. [1].
Таблица 2 - Марки по осадке конуса
Марка |
Осадка конуса, см |
П1 |
1-4 |
П2 |
5-9 |
П3 |
10-15 |
П4 |
16-20 |
П5 |
Более 20 |
Таблица 3 - Марки по жесткости
Марка |
Жесткость, с |
Ж1 |
5-10 |
Ж2 |
11-20 |
Ж3 |
21-30 |
Ж4 |
31-50 |
Ж5 |
Более 50 |
Таблица 4 - Марки по уплотнению*
Марка |
Коэффициент уплотнения |
КУ1 |
Более 1,45 |
КУ2 |
1,45-1,26 |
КУ3 |
1,25-1,11 |
КУ4 |
1,10-1,04 |
КУ5 |
Менее 1,04 |
______________________________
* Испытание см. [2].
5.1.5 Удобоукладываемость бетонной смеси может быть задана маркой и дополнительно конкретным значением показателя удобоукладываемости в соответствии с таблицами 1-4. Допустимое отклонение заданных значений показателей удобоукладываемости бетонной смеси у потребителя не должно превышать величин, приведенных в таблице 5.
Таблица 5 - Допустимые отклонения заданных значений показателей удобоукладываемости
Наименование характеристики удобоукладываемости |
Номинальное значение |
Допуски |
| Расплыв конуса, см | Все значения |
 |
| Осадка конуса, см | До 10 |
 |
Более 10 |
 |
|
| Жесткость, с | Более 10 |
|
До 10 |
 |
|
| Коэффициент уплотнения | Более 1,25 |
 |
От 1,11 до 1,25 |
 |
|
До 1,10 |
 |
5.1.6 Расслаиваемость бетонной смеси не должна превышать значений, приведенных в таблице 6.
Таблица 6 - Требования к расслаиваемости бетонной смеси
Марка по удобоукладываемости |
Расслаиваемость бетонной смеси, %, не более |
||
Водоотделение |
Раствороотделение |
||
тяжелых и мелкозернистых бетонов |
легких бетонов |
||
Ж1 - Ж5 |
0,2 |
3 |
4 |
П1 - П2 |
0,4 |
3 |
4 |
П3 - П5 и Р1 - Р6 |
0,8 |
4 |
6 |
5.1.7 При поставке бетонной смеси допустимое отклонение заданных значений средней плотности, расслаиваемости, пористости, температуры и сохраняемости свойств во времени не должно превышать значений, приведенных в таблице 7.
Таблица 7 - Допустимые отклонения заданных значений показателей качества бетонной смеси
Наименование показателя качества бетонной смеси |
Диапазон, в который попадает заданное значение показателя |
Допустимое отклонение заданного значения показателя |
Средняя плотность,  |
Все значения |
 |
| Расслаиваемость | ||
| - по водоотделению, % | Менее 0,4 |
+ 0,1 |
0,4 и более |
+ 0,2 |
|
| - по раствороотделению, % | Менее 4 |
+ 0,5 |
4 и более |
+ 1,0 |
|
| Пористость, % абс. | Все значения |
 |
| Температура, °С | Все значения |
 |
| Сохраняемость свойств во времени | Не менее 1 ч 30 мин |
- 10 мин |
От 1 ч 30 мин до 3 ч 00 мин |
- 20 мин |
|
Более 3 ч 00 мин |
- 30 мин |
5.1.8 Марка по средней плотности, пористость, температура и сохраняемость свойств во времени должны соответствовать значениям, указанным в договоре на поставку бетонной смеси.
5.2 Материалы для приготовления бетонных смесей
5.2.1 Бетонные смеси приготавливают с использованием цементов, заполнителей, добавок и воды, требования к которым приведены в ГОСТ 26633, ГОСТ 25820 и ГОСТ 31384, а также в стандартах и технических условиях (ТУ) на материалы конкретных видов.
Удельная эффективная активность естественных радионуклидов 
, Бк/кг, материалов, применяемых для приготовления бетонных смесей, не должна превышать предельных значений, приведенных в ГОСТ 30108, в зависимости от области применения бетонных смесей.
5.2.2 Сопроводительная документация к материалам должна содержать информацию о содержании хлоридов, щелочей и реакционноспособного кремнезема.
5.3 Производство бетонных смесей
5.3.1 Состав бетонной смеси заданного качества подбирают по ГОСТ 27006 с учетом требований, предъявляемых к классам эксплуатации бетонов по ГОСТ 31384.
5.3.2 Плотные заполнители бетонной смеси дозируют по массе. Пористые заполнители дозируют по объему с коррекцией по массе. Жидкие составляющие дозируют по массе или объему.
5.3.3 Погрешность дозирования исходных материалов весовыми дозаторами не должна превышать 
для цемента, воды, химических и минеральных добавок, 
- для заполнителей.
Погрешность дозирования пористых заполнителей не должна превышать 
по объему.
При приготовлении бетонных смесей в бетоносмесительных установках производительностью до 5 
допускается объемное дозирование сыпучих материалов с указанными погрешностями дозирования.
5.3.4 Бетонные смеси всех типов (см. 4.1) и марок по удобоукладываемости приготавливают в смесителях принудительного действия.
Бетонные смеси тяжелого и мелкозернистого бетонов марок по удобоукладываемости Ж1 и П1 - П5, а также легкого бетона классов по прочности B12,5 и выше, средней плотностью D1600 и выше допускается приготавливать в гравитационных смесителях.
5.3.5 Продолжительность перемешивания бетонных смесей в стационарных циклических смесителях (время от момента окончания загрузки всех материалов в работающий смеситель до начала выгрузки готовой смеси) принимают по технологическому регламенту на производство бетонной смеси или устанавливают в соответствии с приложением А.
5.3.6 Порядок загрузки в смеситель составляющих бетонной смеси и правила загрузки при использовании горячих составляющих (воды и цемента) должны быть указаны в технологическом регламенте на производство бетонной смеси.
6.1 Бетонные смеси должны быть приняты по качеству и количеству техническим контролем производителя.
6.2 Бетонные смеси принимают партиями. В состав партии включают бетонную смесь одного номинального состава, приготовленную из одних и тех же материалов по единой технологии. Объем партии бетонной смеси устанавливают по ГОСТ 18105 или по значению, указанному в договоре на поставку бетонной смеси.
6.3 Каждая партия бетонной смеси должна иметь документ о качестве. Документ о качестве предоставляют на каждую загрузку бетонной смеси заданного качества (см. приложение Б) и загрузку бетонной смеси заданного состава (см. приложение В).
Допускается при поставке бетонной смеси заданного качества предоставлять документ о качестве не на каждую загрузку, а на каждую партию бетонной смеси, если это предусмотрено в договоре на поставку.
6.4 Периодичность контроля показателей качества бетонов и каждой партии бетонных смесей устанавливают в соответствии с приложением Г, или она должна соответствовать требованиям, указанным в договоре на поставку бетонной смеси.
Заданные технологические показатели качества бетонной смеси определяют у производителя через 15 мин после выгрузки бетонной смеси из стационарного смесителя, у потребителя при входном контроле качества - не позднее чем через 20 мин после доставки бетонной смеси на строительную площадку.
6.5 Бетонные смеси по количеству принимают по массе или объему в соответствии с фактическим составом бетонной смеси и фактической средней плотностью бетонной смеси.
6.6 Результаты приемо-сдаточных и периодических испытаний по определению всех нормируемых показателей качества бетонной смеси и бетона должны сообщаться потребителю в документе о качестве, а результаты определения прочности бетона в проектном и другом нормируемом возрасте, указанном в договоре на поставку бетонной смеси, производитель обязан сообщить потребителю по его требованию не позднее чем через 3 сут после проведения испытаний.
Результаты определения прочности бетона в проектном возрасте допускается сообщать потребителю не для каждой партии бетонной смеси, а по нескольким партиям, выпущенным последовательно за определенный период времени, не превышающий двух недель.
При неподтверждении нормируемого показателя качества бетона производитель обязан в день получения результатов испытаний сообщить об этом потребителю.
6.7 Потребитель имеет право проводить контрольную проверку количества и качества поставленной бетонной смеси и нормируемых показателей качества бетона, используя методы и правила контроля, предусмотренные настоящим стандартом.
7.1 Пробы бетонной смеси отбирают в соответствии с требованиями ГОСТ 10180 и ГОСТ 10181.
7.2 Показатели качества бетонной смеси определяют:
- по ГОСТ 10181- удобоукладываемость, расслаиваемость, среднюю плотность и пористость, объем вовлеченного воздуха;
- по ГОСТ 30459 - сохраняемость требуемых технологических свойств.
Температуру бетонной смеси измеряют термометром, погружая его в смесь на глубину не менее 5 см.
Другие нормируемые показатели качества бетонных смесей, указанные в договоре на поставку, контролируют по соответствующим документам на испытания данных видов.
7.3 Показатели качества бетона определяют:
- по ГОСТ 10180 - прочность;
- по ГОСТ 12730.1 - среднюю плотность;
- по ГОСТ 10060.0 - ГОСТ 10060.3 - морозостойкость;
- по ГОСТ 12730.5 - водонепроницаемость;
- по ГОСТ 13087 - истираемость.
Другие нормируемые показатели качества бетонов, указанные в договоре на поставку, контролируют по соответствующим документам на испытания данных видов.
7.4 Материалы для приготовления бетонной смеси испытывают в соответствии с требованиями стандартов и ТУ на эти материалы.
Удельную эффективную активность естественных радионуклидов 
в материалах для приготовления бетонных смесей определяют по ГОСТ 30108.
8.1 Производитель (поставщик) осуществляет поставку товарной бетонной смеси потребителю на основании и в соответствии с договором на поставку, в котором должны быть указаны все необходимые параметры по количеству и качеству бетонной смеси и бетона, а также по срокам и средствам доставки.
8.2 До начала поставки бетонной смеси заданного качества потребитель вправе потребовать от производителя (поставщика) информацию о качестве используемых материалов и номинальному составу бетонной смеси, а также результаты предварительных испытаний бетонной смеси данного номинального состава и бетона по всем указанным в договоре на поставку показателям. Данную информацию представляют в картах подбора состава бетона.
8.3 Для определения режимов твердения уложенной бетонной смеси и бетона информация о темпе набора прочности бетона может быть представлена экспериментальной кривой набора прочности при температуре 20°С в интервале 1-28 дней.
8.4 При поставке товарной бетонной смеси заданного качества производитель (поставщик) должен предоставить потребителю в напечатанном и заверенном виде следующую сопроводительную документацию:
- для каждой партии бетонной смеси - документ о качестве бетонной смеси и протокол испытаний по определению нормируемых показателей качества бетона;
- для каждой загрузки бетонной смеси - товарную накладную.
Дополнительно (если это указано в договоре на поставку) производитель должен предоставить потребителю информацию в соответствии с 8.2.
8.5 При поставке товарной бетонной смеси заданного состава производитель должен предоставить потребителю в напечатанном и заверенном виде следующую сопроводительную документацию:
- для каждой загрузки бетонной смеси - товарную накладную и документ о качестве бетонной смеси;
- для каждой партии бетонной смеси - копии паспортов на используемые материалы.
Дополнительно (если это указано в договоре на поставку) производитель должен предоставить потребителю протоколы определения показателей качества бетонной смеси и бетона.
9.1 Бетонные смеси доставляют потребителю транспортом специализированных видов, предназначенных для перевозки бетонных смесей. По согласованию производителя с потребителем допускается транспортировать жесткие бетонные смеси автосамосвалами.
Максимальная продолжительность транспортирования бетонной смеси не должна быть более времени сохраняемости ее свойств, указанных в договоре на поставку.
9.2 Применяемые способы транспортирования бетонных смесей должны исключать возможность попадания в них атмосферных осадков, нарушения однородности, потери цементного раствора.
9.3 Потребитель должен согласовать с производителем товарной бетонной смеси дату, время и ритм поставки бетонной смеси, а в случае необходимости информировать производителя о способе транспортирования бетонной смеси в пределах стройплощадки и об ограничениях, предъявляемых к транспортным средствам, например, к их типу, размерам, массе, габаритам и др.
9.4 В процессе транспортирования введение в бетонную смесь дополнительного количества компонентов (цемента, заполнителей, воды и добавок) не допускается.
9.5 При использовании в качестве транспортного средства автобетоносмесителей на строительной площадке для восстановления удобоукладываемости (повышения подвижности с целью приведения к нормируемому значению) или в случае, если данная операция предусмотрена в технологическом регламенте, согласованном с потребителем, допускается введение в бетонную смесь раствора пластифицирующей добавки.
Восстановление удобоукладываемости в обязательном порядке должно проводиться службой контроля качества потребителя, а количество добавляемого при этом раствора добавки, а также время дополнительного перемешивания смеси в автобетоносмесителе должны соответствовать технологическому регламенту и быть зафиксированы и оформлены актом.
10.1 При производстве товарной бетонной смеси заданного качества производитель должен контролировать и оценивать:
- при входном контроле - качество исходных материалов, из которых приготавливают бетонную смесь, и их соответствие нормативным документам, по которым выпускают эти материалы, а также технологическому регламенту или карте подбора состава бетона;
- при операционном контроле - параметры работы оборудования и технологического процесса приготовления бетонной смеси и их соответствие технологическому регламенту;
- при приемо-сдаточном контроле - количество и показатели качества бетонных смесей и бетона, предусмотренные в договоре на поставку.
10.2 При производстве товарной бетонной смеси заданного или нормированного состава производитель должен контролировать и оценивать:
- при входном контроле - качество исходных материалов, из которых приготавливают бетонную смесь, их соответствие нормативным документам, по которым выпускают эти материалы, и требованиям, установленным в договоре на поставку;
- при операционном контроле - параметры работы оборудования и технологического процесса приготовления бетонной смеси и ее соответствие технологическому регламенту;
- при приемо-сдаточном контроле - соответствие фактического состава бетонной смеси составу, заданному в договоре на поставку.
10.3 Основные виды, методы и периодичность контроля используемых материалов, оборудования и технологии приготовления бетонных смесей должны быть приведены в технологическом регламенте на производство бетонных смесей или в договоре на поставку, а в случае их отсутствия принимают в соответствии с приложением Г.
10.4 Критерии соответствия технологических свойств бетонных смесей при оценке стабильности производства приведены в таблицах 5-7.
10.5 При оценке стабильности производства соответствие нормируемых технологических показателей качества бетонных смесей заданным значениям проводят по результатам контроля качества смесей за период, не превышающий 6 мес.
Соответствие бетонной смеси заданным значениям устанавливают подсчетом числа результатов, полученных за период оценки, которые находятся за пределами установленных заданных значений, границ классов или допустимых отклонений заданных значений, и сравнением этого числа с приемочным числом, указанным в таблице 8.
Соответствие фактического значения показателя качества заданным значениям подтверждается, если число результатов испытаний, находящихся за пределами установленных отклонений заданных значений, не превышает приемочное число, указанное в таблице 8.
Таблица 8 - Приемочные числа критериев соответствия свойств бетонных смесей
Число результатов испытаний |
Приемочное число |
1-2 |
0 |
13-19 |
1 |
20-29 |
2 |
30-39 |
2 |
40-49 |
4 |
50-64 |
5 |
65-79 |
6 |
80-94 |
7 |
95-100 |
8 |
11.1 Производитель (поставщик) бетонной смеси гарантирует:
- для смесей заданного качества:
1) на момент поставки потребителю - соответствие всех нормируемых технологических показателей качества бетонных смесей заданным в договоре на поставку,
2) в проектном возрасте - достижение всех нормируемых показателей качества бетона, заданных в договоре на поставку, при условии, что потребитель бетонной смеси при изготовлении бетонных и железобетонных конструкций обеспечивает выполнение требований действующих нормативных и технических документов по бетонированию конструкций и соответствие режимов твердения бетона нормальным по ГОСТ 10180;
- для смесей заданного состава:
- соответствие качества материалов, использованных при приготовлении бетонной смеси, и состава бетонной смеси условиям договора на поставку.
11.2 Гарантии производителя (поставщика) бетонной смеси должны быть подтверждены:
- для смесей заданного качества:
1) протоколами определения технологических показателей качества бетонных смесей при подборе их состава и проведении операционного и приемо-сдаточного контроля,
2) протоколами определения нормируемых показателей качества бетона в проектном возрасте;
- для смесей заданного состава:
1) документами о качестве материалов, использованных при приготовлении бетонной смеси,
2) "распечатками" фактических составов бетонной смеси каждого замеса.
Примечание - За качество бетонной смеси, приготовленной на строительной площадке для собственного использования (по 3.2), отвечает ее производитель.
______________________________
* На территории Российской Федерации до 1 сентября 2012 г. действует ГОСТ Р 53231-2008. С 1 сентября 2012 г. действует ГОСТ 18105-2010.
Таблица А.1 - Продолжительность перемешивания бетонных смесей тяжелых и мелкозернистых бетонов на плотных заполнителях
Вместимость смесителя по загрузке, л |
Продолжительность перемешивания, с, не менее |
|||||
в гравитационных смесителях для бетонных смесей марок по удобоукладываемости |
в смесителях принудительного действия для смесей всех марок по удобоукладываемости при водоцементном отношении В/Ц |
|||||
Ж1 и П1 |
П2 |
П3 ... П5 |
Менее 0,3 |
0,3-0,4 |
Более 0,4 |
|
Менее 750 |
90 |
75 |
60 |
80 |
60 |
50 |
750-1500 |
120 |
105 |
90 |
100 |
70 |
50 |
Более 1500 |
150 |
135 |
120 |
120 |
80 |
50 |
Таблица А.2 - Продолжительность перемешивания бетонных смесей легких бетонов на пористых заполнителях в смесителях принудительного действия
|
Вместимость
смесителя по загрузке, л
|
Продолжительность перемешивания, с, не менее, при средней плотности бетона,  |
|||
Менее 1000 |
1000-1400 |
1401-1600 |
Более 1600 |
|
Менее 750 |
180 |
150 |
120 |
115 |
750-1500 |
210 |
180 |
150 |
120 |
Более 1500 |
240 |
210 |
180 |
135 |
Примечания
1 Продолжительность перемешивания приведена для смеси марки по удобоукладываемости П1.
2 Для смесей марок по удобоукладываемости Ж1, Ж2, Ж3, Ж4, Ж5 продолжительность перемешивания увеличивают на 15, 30, 45, 60 и 75 с соответственно.
3 Для смесей марок по удобоукладываемости П2, П3, П4, П5 продолжительность перемешивания уменьшают на 15, 30, 45 и 60 с соответственно.
4 Для смесей марок по удобоукладываемости Р1, Р2, Р3, Р4 продолжительность перемешивания увеличивают на 5, 10, 15 и 20 с соответственно.
5 Продолжительность перемешивания бетонных смесей легких бетонов на пористых заполнителях в гравитационных смесителях принимают по таблице А.1.
Производитель и поставщик бетонной смеси:
наименование, адрес (юридический и фактический), телефон, факс ___________
__________________________________________________________________
Потребитель:
наименование, адрес, телефон, факс ___________________________________
__________________________________________________________________
Дата и время отгрузки бетонной смеси, ч-мин _____________________________
Вид бетонной смеси и ее условное обозначение ___________________________
Номер номинального состава бетонной смеси ____________________________
Объем бетонной смеси в партии, 
____________________________________
Марка бетонной смеси по удобоукладываемости или значение удобоукладываемости бетонной смеси (по договору на поставку) на месте укладки у потребителя ____________________________________________________________
Другие нормируемые показатели качества на месте укладки у потребителя _______________________________________________________________________
Сохраняемость удобоукладываемости и других нормируемых показателей, ч-мин _______________________________________________________________________
Наибольшая крупность заполнителя, мм _________________________________
Знак соответствия (в случае, если бетонная смесь сертифицирована) _________
Проектный класс бетона по прочности и требуемая прочность бетона в партии:
- в проектном возрасте ______ сут; В __________; ____________________ МПа
класс по требуемая прочность
прочности (по договору на поставку)
- в промежуточном возрасте (при необходимости) ___ сут; ___ % В; ____ МПа
Другие нормируемые показатели качества бетона (при необходимости)
__________________________________________________________________
Проектная марка бетона по средней плотности (для легкого бетона) __________
Наименование, масса добавки (в расчете на сухое вещество), 
_________
Класс материалов по удельной эффективной активности естественных
радионуклидов и значение 
, Бк/кг __________________________________
Дата выдачи "__" _______________ 20 г.
Начальник лаборатории ___________/ _______________________/
подпись фамилия, инициалы
Производитель и поставщик бетонной смеси:
наименование, адрес (юридический и фактический), телефон, факс __________
_________________________________________________________________
Потребитель:
наименование, адрес, телефон, факс ___________________________________
__________________________________________________________________
Дата и время отгрузки, ч-мин __________________________________________
Вид бетонной смеси и ее условное обозначение __________________________
__________________________________________________________________
Объем бетонной смеси в партии, 
___________________________________
Объем бетонной смеси в загрузке, 
, и номер транспортного средства ______
Сохраняемость свойств бетонной смеси, ч-мин __________________________
Номер номинального состава бетонной смеси ___________________________
Материалы для производства бетонной смеси (указывают наименования, марки и характеристики материалов, а также обозначения стандартов и ТУ на эти материалы):
- цемент ___________________________________________________________
- мелкий заполнитель _________________________________________________
- крупный заполнитель ________________________________________________
- добавки ___________________________________________________________
- вода ______________________________________________________________
- другие компоненты __________________________________________________
Состав бетонной смеси
Наименование материалов |
Состав бетонной смеси,  |
|
заданный |
фактический в данной загрузке |
|
| Цемент | ||
| Мелкий заполнитель | ||
| Крупный заполнитель | ||
| Химические добавки | ||
| Минеральные добавки | ||
| Вода | ||
| Другие компоненты | ||
Класс материалов по удельной эффективной активности естественных радионуклидов и значение 
, Бк/кг _________________________________________
Дата выдачи "___"________________20___г.
Начальник лаборатории _____________/ ____________________/
подпись фамилия, инициалы
Технологический процесс |
Состав контроля |
Метод и средство контроля |
Минимальная периодичность |
Контроль качества составляющих бетонных смесей |
1 Определение характеристик цемента | ||
| Вид, марка (класс) прочности | По документу о качестве |
Каждая партия |
|
| Нормальная густота | По ГОСТ 310.3 и ГОСТ 310.4 |
||
| Сроки схватывания | |||
| Равномерность изменения объема | |||
| 2 Определение характеристик песка | |||
| Фракционный состав и модуль крупности | По документу о качестве, по ГОСТ 8735 или ГОСТ 9758 |
Каждая партия |
|
| Насыпная плотность | |||
| Содержание пылевидных, илистых и глинистых частиц | |||
| Содержание глины в комках и других органических примесей | |||
| 3 Определение характеристик щебня | |||
| Насыпная плотность | По документу о качестве, ГОСТ 8269.0 или ГОСТ 9758 |
Каждая партия |
|
| Фракционный состав | |||
| Марка по прочности | Ежемесячно или при смене поставщика |
||
| Марка по морозостойкости | |||
| Содержание зерен слабых пород | |||
| Содержание пылевидных, илистых и глинистых частиц | |||
| Водопоглощение | |||
| 4 Определение характеристик добавок и воды | |||
| Характеристики добавок, нормируемые в ТУ | По документу о качестве, ТУ и ГОСТ 30459 |
Каждая партия |
|
| Пластифицирующие и редуцирующие свойства добавок | |||
| По основному эффекту действия добавок | Перед началом применения и при смене поставщика |
||
| Характеристики воды (если она не питьевая) | По ГОСТ 23732 |
Перед началом применения и при смене источника |
|
Контроль оборудования и технологии приготовления бетонных смесей |
1 Контроль технологического оборудования и программного обеспечения | ||
| Работоспособность | Визуальный осмотр в соответствии с инструкциями по эксплуатации | Ежедневно |
|
| Поверка весового оборудования | В соответствии с инструкциями по эксплуатации, ГОСТ 10223 и ГОСТ 8.523 | Один раз в 6 мес |
|
| 2 Контроль технологических параметров производства | |||
| Влажность заполнителей | По ГОСТ 8735, ГОСТ 8269.0, ГОСТ 9758 | Каждая смена |
|
| Точность дозирования компонентов (состав бетонной смеси)Время перемешивания бетонной смеси | Визуальное сравнение по показаниям весового оборудования и секундомера или по автоматическим распечаткам состава | Каждый замес |
|
Контроль качества бетонных смесей |
1 Определение технологических показателей качества бетонных смесей | ||
| Удобоукладываемость | По ГОСТ 10181 |
Первые три загрузки в смену и далее каждую 10-ю загрузку | |
| Средняя плотность | По ГОСТ 10181 |
Первая загрузка в смену | |
| Расслаиваемость | По ГОСТ 10181 |
При подборе состава бетонной смеси | |
Визуально |
Первые три загрузки в смену и далее каждую 10-ю загрузку | ||
| Объем вовлеченного воздуха или выделившегося газа | По ГОСТ 10181 |
Первая загрузка в смену | |
| Температура | Измерение термометром |
Первая загрузка в смену | |
| Сохраняемость свойств во времени | По ГОСТ 10181 и ГОСТ 30459 |
При подборе состава бетонной смеси | |
Контроль качества бетона |
1 Изготовление контрольных образцов | ||
| Для определения прочности | По ГОСТ 10180 |
По ГОСТ 18105 |
|
| Для определения водонепроницаемости | По ГОСТ 12730.5 |
При подборе состава бетонной смеси и далее каждые 6 мес | |
| Для определения морозостойкости | По ГОСТ 10060.1 или ГОСТ 10060.2 |
||
| 2 Хранение контрольных образцов | |||
| Температура | Термометр |
Ежедневно |
|
| Влажность | Психрометр |
Ежедневно |
|
| 3 Определение показателей качества бетона | |||
| Прочность при сжатии | По ГОСТ 10180 |
Для каждой партии бетонной смеси | |
| Однородность и требуемая прочность | По ГОСТ 18105 |
||
| Оценка прочности | По ГОСТ 18105 |
||
| Марка по водонепроницаемости | По ГОСТ 12730.5 |
При подборе состава бетонной смеси и далее каждые 6 мес | |
| Марка по морозостойкости | По ГОСТ 10060.1 или ГОСТ 10060.2 |
||
| Средняя плотность легкого бетона | По ГОСТ 27005 и ГОСТ 12730.1 |
Для каждой партии бетонной смеси | |
[1] EH 12350-5:2000 Испытание бетонной смеси - Часть 5: Испытание на расплыв (EN 12350-5:2000 Testing fresh concrete - Part 5: Flow table test)
[2] EH 12350-4:2000 Испытание бетонной смеси - Часть 4: Степень уплотняемости (EN 12350-4:2000 Testing fresh concrete - Part 5: Degree of compactibility)