Действующий
1.5. Коды ОКП для каждой марки в зависимости от толщины, марки и сорта пленки приведены в приложении 1а.
1.6. Пример условного обозначения поливинилхлоридной пластифицированной технической пленки марки ОН толщиной 0,23 мм и шириной 700 мм:
| Наименование показателя | Норма для марки | Метод испытания | ||||||||||
ОН | Г | М-40 | М-50 | Ф | Э | С | ||||||
Высший сорт | Первый сорт | Высший сорт | Первый сорт | Высший сорт | Первый сорт | |||||||
| 1. Внешний вид | По п. 5.4 | |||||||||||
| а) поверхность | Гладкая, однородная, с ровнообрезанными краями. Допускается незначительная шероховатость, матовость, мелкие пузырьки, включения (гелики) диаметром не более 1 мм, не образующие сквозных отверстий при перегибе пленки на 180° по месту включения, помятость в начале намотки на стержень | |||||||||||
| б) цвет | Натуральный (неокрашенная) | Любого цвета | Любого цвета, допускается разнотонность | Натуральный (неокрашенная) | Желтый, красный | Натуральный (неокрашенная) | Светло-голубой | Натуральный (неокрашенная) | ||||
2. Прочность при разрыве, МПа  , не менее | По ГОСТ 14236-81 и п. 5.5 настоящего стандарта | |||||||||||
| вдоль | 18,0 | 11,8 | 19,0 | 10,8 | 20,0 | 15,0 | 15,0 | Не определяют | 22,0 | 13,7 | ||
(183) | (120) | (194) | (110) | (203) | (153) | (153) | (224) | (140) | ||||
| поперек | 15,0 | 9,8 | Не определяют | 17,0 | 13,0 | 13,0 | Не определяют | 18,0 | 11,8 | |||
(153) | (100) | (173) | (133) | (133) | (183) | (120) | ||||||
| 3. Относительное удлинение при разрыве, %, не менее | 200 | 140 | 250 | 130 | 200 | 230 | 230 | Не определяют | 240 | 200 | По ГОСТ 14236-81 и п. 5.5 настоящего стандарта | |
4. Напряжение при относительном 100%-ном удлинении, МПа  | Не определяют | 2,45-4,40 (25- 45) | Не определяют | По п. 5.6 | ||||||||
| 5. Остаточное относительное удлинение, %, не более | Не определяют | 10 | Не определяют | По п. 5.6 | ||||||||
| 6. Температура хрупкости, °С, не выше | Минус 20 | Минус 25 | Минус 30 | Минус 40 | Минус 50 | Минус 50 | Не определяют | Минус 30 | По ГОСТ 16783-71 и п. 5.7 настоящего стандарта | |||
| 7. Коэффициент пропускания, %, не менее | Не определяют | 88 | 80 | По ГОСТ 15875-80 | ||||||||
1. Допускается по согласованию с потребителем изготовлять пленку любого цвета (кроме марки "С"). Для марки ОН, используемой в конструкции кабелей, разнотонность не допускается.
2. Показатели качества пленки, определение которых не установлено настоящим стандартом, указаны в приложении 3.
2.1. Пленку изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
2.2. Пленка по физико-механическим свойствам должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 3.
3 1. Пленка при температуре эксплуатации и хранении вредных продуктов, опасных для организма человека, не выделяет и не является пожаровзрывоопасным продуктом.
)°С и выше возможно выделение веществ, указанных в 3.3. Производство и переработка пленки должны производиться в помещениях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией. Помещение должно соответствовать санитарным нормам СН 245-71, состояние воздуха рабочей зоны - ГОСТ 12.1.005-88.
3.5. При горении пленки выделяется хлористый водород, вода, двуокись углерода и окись углерода (ПДК - 20 
, 4-й класс опасности). Методические указания по определению вредных веществ в воздухе.
, 4-й класс опасности). Методические указания по определению вредных веществ в воздухе.Наименование вещества | ПДК,  | Класс опасности |
| 1. Хлористый водород | 5 | 2 |
| 2. Винилхлорид |  = 1 | 3 |
 = 5 | ||
| 3. 2-этилгексиловый (изооктиловый) спирт | 50 | 4 |
| 4. Бутиловый спирт | 10 | 3 |
| 5. Эпихлоргидрин | 1 | - |
| 6. Диоктилфталат | 0,5 | 2 |
| 7. Дибутилфталат | 0,5 | 2 |
| 8. Свинец | 0,01 | 1 |
| 9. Диалкилсебацинат | 10 | 3 |
Пожароопасная характеристика | Марка пленки | ||||||
ОН | Г | М-40 | М-50 | Ф | Э | С | |
| 1. Группа горючести | Горючее вещество | Трудно-горючее вещество | Горючее вещество | ||||
| 2. Температура воспламенения, °С | 240 | 250 | 260 | 255 | 245 | 215 | 240 |
| 3. Температура самовоспламенения, °С | 390 | 355 | 385 | 360 | 340 | 420 | 430 |
| 4. Коэффициент дымообразования | 735 | 790 | 670 | 735 | 800 | 595 | 680 |
| 5. Кислородный индекс, % | 21 | 25 | 23 | 22 | 21 | 21 | 21 |
3.6. Пожарная безопасность производства пленки должна обеспечиваться системой предотвращения пожара, системой противопожарной защиты, организационно-техническими мероприятиями по ГОСТ 12.1.004-85.
В случае возникновения пожара при изготовлении, переработке или испытаниях пленки тушить пламя следует любым имеющимся средством пожаротушения (кошма, песок, огнетушитель).
3.7. При производстве пленки все операции, связанные с возможностью попадания вредных веществ в организм, следует осуществлять в специальной одежде по ГОСТ 27575-87, защитных очках по ГОСТ 12.4.013-85, респираторе по ГОСТ 12.4.041-89 и противогазе типа БКФ по ГОСТ 12.4.121-83. Руки должны быть защищены резиновыми перчатками по ГОСТ 20010-74 или защитными мазями типа "Биологические перчатки".
3.8. При переработке пленки вальцево-каландровым способом должны соблюдаться требования санитарных правил организации технологических процессов и гигиенических требований к производственному оборудованию и ГОСТ 12.3.030-83.
3.9. Не допускается в помещениях, где производят, перерабатывают и хранят пленку, использовать открытый огонь и электрооборудование с открытой спиралью. В помещениях должны быть установлены знаки безопасности по ГОСТ 12.4.026-76.
Оборудование, применяемое для разрезания и другой механической обработки пленок, а также для перематывания рулонов, должно удовлетворять требованиям электростатической искробезопасности по ГОСТ 12.1.018-86.
4.1. Пленку принимают партиями в соответствии с требованиями настоящего стандарта. За партию принимают количество рулонов пленки не более 300 шт. (15000 кг) и не менее 10 шт. (500 кг), одной марки, толщины, ширины, цвета, изготовленной из одного сырья, сопровождаемое одним документом о качестве.
результаты испытаний или подтверждение о соответствии качества пленки требованиям настоящего стандарта,
Площадь пленки в квадратных метрах определяют в соответствии с приложением 2 или с применением счетчика метража.