(Действующий) Межгосударственный стандарт ГОСТ 16523-97"Прокат тонколистовой из...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
по способу производства:
- горячекатаный;
- холоднокатаный;
по видам продукции:
- листы;
- рулоны;
по минимальному значению временного сопротивления (В) на группы прочности: К260В, К270В, ОК300В, К310В, К330В, К350В, ОК360В, ОК370В*, К390В, ОК400В, К490В;
по нормируемым характеристикам на категории 1, 2, 3, 4, 5, 6;
по качеству отделки поверхности на группы:
- холоднокатаный:
особо высокой отделки - I**;
высокой отделки - II;
повышенной отделки - III (IIIa, IIIб);
- горячекатаный:
повышенной отделки - III;
обычной отделки - IV;
по способности к вытяжке (холоднокатаный прокат толщиной до 2 мм групп прочности К260В, К270В, К310В, К330В, К350В):
- глубокой - Г;
- нормальной - Н.
3.2 В части сортамента прокат должен соответствовать требованиям: ГОСТ 19903 - горячекатаный, ГОСТ 19904 - холоднокатаный.
3.3 Схема условных обозначений приведена в приложении А.

4 Общие технические требования

4.1 Характеристики
4.1.1 Прокат изготовляют:
- из углеродистой стали обыкновенного качества групп прочности ОК300В, ОК360В, ОК370В, ОК400В;
- из углеродистой качественной стали групп прочности К260В, К270В, К310В, К330В, К350В, К390В, К490В.
Примечание - Группу прочности обозначают тремя цифрами, соответствующими нижнему пределу временного сопротивления. Прокат из стали обыкновенного качества обозначают буквами ОК, из стали качественной - К.
4.1.2 Марки стали для каждой группы прочности приведены в приложении Б.
4.1.2.1 Марку стали устанавливает изготовитель.
Свариваемость проката групп прочности ОК300В, ОК360В и ОК370В категорий 4 и 5 обеспечивается технологией изготовления и химическим составом стали.
Примечание - Для проката, предназначенного для сварных конструкций и конструкций ответственного назначения, устанавливают в заказе марку стали и требования к свариваемости.
4.1.3 Категории проката в зависимости от нормируемых характеристик приведены в таблице 1.
Таблица 1
┌───┬────────────────────┬──────────┬───────────────────────────────────┐
│Ка-│ Нормируемая │ Способ │ Группа прочности │
│те-│ характеристика │производс-├───────┬────────┬─────────┬────────┤
│го-│ │ тва │ К260В │ К390В │ К490В │ ОК300В │
│рия│ │ │ К270В │ │ ОК400В │ ОК360В │
│ │ │ │ К310В │ │ │ ОК370В │
│ │ │ │ К330В │ │ │ │
│ │ │ │ К350В │ │ │ │
├───┼────────────────────┼──────────┼───────┼────────┼─────────┼────────┤
│ 1 │Испытание на изгиб │Горячека- │ - │ - │ - │ + │
│ │ │таный │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │Холоднока-│ - │ - │ - │ + │
│ │ │таный │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │
│ 2 │Испытание на вытяжку│Холоднока-│ + │ - │ - │ - │
│ │сферической лунки │таный │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │
│ 3 │Испытание на изгиб и│Холоднока-│ + │ - │ - │ - │
│ │на вытяжку│таный │ │ │ │ │
│ │сферической лунки │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │
│ 4 │Испытания │Горячека- │ + │ + │ + │ + │
│ │механических свойств│таный │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │Холоднока-│ + │ + │ + │ + │
│ │ │таный │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │
│ 5 │Испытания │Горячека- │ + │ + │ - │ + │
│ │механических свойств│таный │ │ │ │ │
│ │и на изгиб │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │Холоднока-│ + │ + │ - │ + │
│ │ │таный │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │
│ 6 │Испытание │Холоднока-│ + │ - │ - │ - │
│ │механических │таный │ │ │ │ │
│ │свойств, на вытяжку│ │ │ │ │ │
│ │сферической лунки и│ │ │ │ │ │
│ │на изгиб │ │ │ │ │ │
└───┴────────────────────┴──────────┴───────┴────────┴─────────┴────────┘
4.1.4 Механические свойства проката и диаметр оправки при испытании на изгиб на 180° в холодном состоянии должны соответствовать требованиям таблицы 2.
В месте изгиба не должно быть надрывов, трещин и расслоений.
Таблица 2
┌────────┬───────────┬──────────────────────────────────┬───────────────┐
│ Группа │ Временное │ Относительное удлинение │ Изгиб до │
│прочнос-│сопротивле-│ дельта_4,%, не менее │параллельности │
│ ти │ ние ├─────────────────┬────────────────┤ сторон │
│ │ сигма_в, │ Горячекатаный │ Холоднокатаный │ (а - толщина │
│ │ Н/мм2 │ прокат │ прокат │ образца, │
│ │ (кгс/мм2) │ │ │ d - диаметр │
│ │ │ │ │ оправки) │
│ │ ├────────┬────────┼────────┬───────┼────────┬──────┤
│ │ │до 2 мм │св. 2 мм│до 2 мм │ св. │до 2 мм │ св. │
│ │ │ включ. │ │ включ. │ 2 мм │ включ. │ 2 мм │
├────────┼───────────┼────────┼────────┼────────┼───────┼────────┼──────┤
│ К260В │ 260-380 │ 25 │ 28 │ 26 │ 29 │ │ │
│ │ (27-39) │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │
│ К270В │ 270-410 │ 24 │ 26 │ 25 │ 28 │ │ │
│ │ (28-42) │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │
│ ОК300В │ 300-480 │ 21 │ 23 │ 24 │ 26 │d=0 (без│ d=a │
│ │ (31-49) │ │ │ │ │проклад-│ │
│ К310В │ 310-440 │ 23 │ 25 │ 24 │ 27 │ ки) │ │
│ │ (32-45) │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │
│ К330В │ 330-460 │ 23 │ 24 │ 24 │ 25 │ │ │
│ │ (34-47) │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │
│ К350В │ 350-500 │ 22 │ 23 │ 23 │ 24 │ │ │
│ │ (36-51) │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │
│ ОК360В │ 360-530 │ 20 │ 22 │ 22 │ 24 │ │ │
│ │ (37-54) │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │
│ ОК370В │ 370-530 │ 20 │ 22 │ 22 │ 24 │ d=a │ d=2a │
│ │ (38-54) │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │
│ К390В │ 390-590 │ 19 │ 20 │ 20 │ 21 │ │ │
│ │ (40-60) │ │ │ │ │ │ │
├────────┼───────────┼────────┼────────┼────────┼───────┼────────┼──────┤
│ ОК400В │ 400-680 │ 17 │ 19 │ 19 │ 21 │ - │ - │
│ │ (41-69) │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │
│ К490В │ 490-720 │ 12 │ 13 │ 13 │ 14 │ │ │
│ │ (50-73) │ │ │ │ │ │ │
├────────┴───────────┴────────┴────────┴────────┴───────┴────────┴──────┤
│Примечание - Допускается испытание на изгиб холоднокатаного и│
│горячекатаного проката групп прочности К260В, К270В, ОК300В, К310В,│
│К350В и ОК360В у изготовителя не проводить (кроме изготовления проката│
│с учетом требований, изложенных в 4.1.5-4.1.7). │
└───────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
4.1.5 Для проката из углеродистой качественной стали толщиной до 2,8 мм допускается превышение верхнего предела временного сопротивления на 30  (3  ) при сохранении остальных норм.
4.1.6 Для холоднокатаного проката группы прочности ОК300В допускается снижение нижнего предела временного сопротивления на 30  (3  ) при сохранении остальных норм.
4.1.6.1 По соглашению изготовителя с потребителем допускается изготовление проката групп прочности ОК300В, ОК360В, ОК370В, ОК400В без ограничения верхнего предела временного сопротивления.
4.1.7 Для проката глубокой вытяжки допускается снижение нижнего предела временного сопротивления на 20  (2  ) при сохранении остальных норм.
4.1.8 По соглашению изготовителя с потребителем для проката групп прочности К390В и К490В допускается снижение нижнего предела временного сопротивления на 20  (2  ) при одновременном повышении относительного удлинения на 2% абс.
4.1.9 Глубина лунки при испытании на выдавливание должна соответствовать требованиям таблицы 3.
При изготовлении проката группы прочности К270В из стали марок 10пс и 10 нормы глубины сферической лунки должны соответствовать норме групп прочности К310В - К350В.
Таблица 3
В миллиметрах
┌───────────────┬───────────────────────────────────────────────────────┐
│Толщина проката│ Глубина лунки, не менее, для проката │
│ ├───────────────────────────┬───────────────────────────┤
│ │ глубокой вытяжки групп │ нормальной вытяжки групп │
│ │ прочности │ прочности │
│ ├─────────────┬─────────────┼─────────────┬─────────────┤
│ │К260В, К270В │К310В, К330В,│К260В, К270В │К310В, К330В,│
│ │ │ К350В │ │ К350В │
├───────────────┼─────────────┼─────────────┼─────────────┼─────────────┤
│ 0,35 │ 7,5 │ 7,2 │ - │ - │
│ │ │ │ │ │
│ 0,4 │ 8,0 │ 7,5 │ 7,4 │ 7,4 │
│ │ │ │ │ │
│ 0,5 │ 8,4 │ 8,0 │ 8,0 │ 7,6 │
│ │ │ │ │ │
│ 0,6 │ 8,9 │ 8,4 │ 8,5 │ 7,8 │
│ │ │ │ │ │
│ 0,7 │ 9,2 │ 8,6 │ 8,9 │ 8,0 │
│ │ │ │ │ │
│ 0,8 │ 9,5 │ 8,8 │ 9,3 │ 8,2 │
│ │ │ │ │ │
│ 0,9 │ 9,9 │ 9,0 │ 9,6 │ 8,4 │
│ │ │ │ │ │
│ 1,0 │ 10,1 │ 9,2 │ 9,9 │ 8,6 │
│ │ │ │ │ │
│ 1,1 │ 10,4 │ - │ 10,2 │ - │
│ │ │ │ │ │
│ 1,2 │ 10,6 │ - │ 10,4 │ - │
│ │ │ │ │ │
│ 1,3 │ 10,8 │ - │ 10,6 │ - │
│ │ │ │ │ │
│ 1,4 │ 11,0 │ - │ 10,8 │ - │
│ │ │ │ │ │
│ 1,5 │ 11,2 │ - │ 11,0 │ - │
│ │ │ │ │ │
│ 1,6 │ 11,4 │ - │ 11,2 │ - │
│ │ │ │ │ │
│ 1,7 │ 11,6 │ - │ 11,4 │ - │
│ │ │ │ │ │
│ 1,8 │ 11,7 │ - │ 11,5 │ - │
│ │ │ │ │ │
│ 1,9 │ 11,8 │ - │ 11,7 │ - │
│ │ │ │ │ │
│ 2,0 │ 11,9 │ - │ 11,8 │ - │
├───────────────┴─────────────┴─────────────┴─────────────┴─────────────┤
│Примечания │
│1 Для проката промежуточных толщин нормы глубины сферической лунки│
│берутся по ближайшей меньшей толщине, приведенной в таблице. │
│2 При испытании на автоматической машине допускается уменьшение глубины│
│сферической лунки на 0,3 мм. │
└───────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
4.1.10 Величина зерна феррита для холоднокатаного проката из углеродистой качественной стали 6-й категории глубокой вытяжки должна быть не крупнее 6-го номера.
Неравномерность зерна допускается в пределах трех смежных номеров зернистости.