Действующий
2.3. Для изготовления шлифовальной шкурки в качестве основы должна применяться влагопрочная бумага по ГОСТ 10127 и отраслевой нормативно-технической документации на бумаге в соответствии с табл. 3.
2.4. Шлифматериал должен быть прочно связан с основой лаками марок ЯН-153 и ПФ-587 или другими водостойкими связками по отраслевой нормативно-технической документации.
2.5. Зерновой состав шлифматериалов - по ГОСТ 3647 (шлифзерно и шлифпорошки с индексами П и Н) и по отраслевой нормативно-технической документации.
Наименование бумаги | Условное обозначение |
| Влагопрочная | М |
| Влагопрочная с полимерным латексным покрытием | Л1; Л2 |
Примечание. Если бумага не имеет установленного условного обозначения, допускается в условном обозначении шлифовальной шкурки указывать ее марку.
2.6.1. На рабочей поверхности шлифовальной шкурки в рулонах суммарная площадь морщин, складок, участков без абразивных зерен, залитая связкой не должна превышать 0,5% площади рулона.
Примечание. По согласованию с потребителем допускается суммарная площадь указанных дефектов не более 1,5% площади рулона.
2.6.3. На рабочей поверхности листов суммарная площадь морщин, складок, участков без абразивных зерен, залитая связкой, и с повреждениями кромок не должна превышать 0,5% площади листа.
Примечание. По согласованию с потребителем допускается суммарная площадь указанных дефектов не более 1% площади листа.
Условное обозначение бумаги | Состояние шлифовальной шкурки | Разрывная нагрузка, Н, не менее, в направлениях | |
продольном | поперечном | ||
М | Сухая | 156,5 | 78,5 |
| Влажная | 78,5 | 39,0 | |
Л1 | Сухая | 83,5 | 42,0 |
| Влажная | 42,0 | 31,5 | |
Л2 | Сухая | 83,5 | 42,0 |
| Влажная | 38,0*; 42,0 | 24,5 | |
2.9. Режущая способность шлифовальной шкурки должна соответствовать значениям, приведенным в табл. 6.
Зернистость | Режущая способность, г/мин, не менее | Зернистость | Режущая способность, г/мин, не менее |
16 | 0,184 | М63 | 0,030; 0,066* |
12 | 0,175 | М50 | 0,030; 0,050* |
10 | 0,170 | М40 | 0,020; 0,035* |
8 | 0,165 | М28 | 0,006; 0,007* |
6 | 0,140 | М20 | 0,004; 0,005* |
5 | 0,124 | М14 | 0,003; 0,004* |
4 | 0,080 |
3.1. Для контроля соответствия шлифовальной шкурки требованиям настоящего стандарта следует проводить приемочный контроль и периодические испытания.
3.2.1. Партия должна состоять из шлифовальной шкурки одной характеристики, изготовленной за одну смену и одновременно предъявленной к приемке по одному документу.
3.3. Если при приемочном контроле установлено несоответствие требованиям стандарта более чем по одному контролируемому показателю, то партию не принимают.
3.3.1. Если установлено несоответствие требованиям стандарта по одному из контролируемых показателей, то проводят повторный контроль на удвоенном количестве рулонов шкурки, пакетов листов.
3.4. Периодическим испытаниям должна подвергаться продукция (один из размеров рулонов, листов), выдержавшая приемочный контроль по п. 3.2, на соответствие требованиям пп. 2.7 и 2.8 0,5% рулонов шлифовальной шкурки или пакетов листов зернистостей 16; 8; 5 и М40, но не менее 3 шт., п. 2.8 на всех видах основ.
4.1.1. Прочность на разрыв шлифовальной шкурки во влажном состоянии определяют следующим образом: приготовленные образцы шлифовальной шкурки перед испытанием замачивают в воде при температуре
в течение двух часов. Избыток воды снимают фильтровальной бумагой и немедленно проводят испытание по ГОСТ 6456.