Действующий
3. Испытание повышенным напряжением промышленной частоты. Производится на полностью собранном электродвигателе.
Испытание обмотки статора производится для каждой фазы в отдельности относительно корпуса при двух других, соединенных с корпусом. У двигателей, не имеющих выводов каждой фазы в отдельности, допускается производить испытание всей обмотки относительно корпуса.
Значения испытательных напряжений приведены в табл.1.8.9. Продолжительность приложения нормированного испытательного напряжения 1 мин.
4. Измерение сопротивления постоянному току:
а) обмоток статора и ротора. Производится при мощности электродвигателей 300 кВт и более.
Измеренные сопротивления обмоток различных фаз должны отличаться друг от друга или от заводских данных не более чем на 2%;
б) реостатов и пускорегулировочных резисторов. Измеряется общее сопротивление и проверяется целость отпаек. Значение сопротивления должно отличаться от паспортных данных не более чем на 10%.
5. Измерение зазоров между сталью ротора и статора. Размеры воздушных зазоров в диаметрально противоположных точках или точках, сдвинутых относительно оси ротора на 90°, должны отличаться не более чем на 10% среднего размера.

Таблица 1.8.9. Испытательное напряжение промышленной частоты для электродвигателей переменного тока

┌──────────────────────┬────────────────────────┬───────────────────────┐
│ Испытуемый объект │ Характеристика │ Испытательное │
│ │ электродвигателя │ напряжение, кВ │
├──────────────────────┼────────────────────────┼───────────────────────┤
│Обмотка статора │Мощность до 1 МВт,│1,6U_ном + 0,8 │
│ │номинальное напряжение│ │
│ │выше 1 кВ │ │
│ ├────────────────────────┼───────────────────────┤
│ │Мощность выше 1 МВт,│1,6U_ном + 0,8 │
│ │номинальное напряжение│ │
│ │до 3,3 кВ │ │
│ ├────────────────────────┼───────────────────────┤
│ │Мощность выше 1 МВт,│2U_ном │
│ │номинальное напряжение│ │
│ │выше 3,3 до 6,6 кВ │ │
│ ├────────────────────────┼───────────────────────┤
│ │Мощность выше 1 МВт,│1,6U_ном + 2,4 │
│ │номинальное напряжение│ │
│ │выше 6,6 кВ │ │
├──────────────────────┼────────────────────────┼───────────────────────┤
│Обмотка ротора│ - │8U_ном системы│
│синхронного │ │возбуждения, но не│
│электродвигателя │ │менее 1,2 │
├──────────────────────┼────────────────────────┼───────────────────────┤
│Обмотка ротора│ - │1 │
│электродвигателя с│ │ │
│фазным ротором │ │ │
├──────────────────────┼────────────────────────┼───────────────────────┤
│Реостат и│ - │1 │
│пускорегулировочный │ │ │
│резистор │ │ │
├──────────────────────┼────────────────────────┼───────────────────────┤
│Резистор гашения поля│ - │2 │
│синхронного │ │ │
│электродвигателя │ │ │
└──────────────────────┴────────────────────────┴───────────────────────┘
6. Измерение зазоров в подшипниках скольжения. Размеры зазоров приведены в табл.1.8.10.
7. Измерение вибрации подшипников электродвигателя. Значения вибрации, измеренной на каждом подшипнике, должны быть не более значений, приведенных ниже:
┌───────────────────────────────────┬──────┬───────┬────────┬───────────┐
│Синхронная частота вращения│ 50 │ 25 │ 16,7 │12,5 и ниже│
│электродвигателя, Гц │ │ │ │ │
├───────────────────────────────────┼──────┼───────┼────────┼───────────┤
│Допустимая вибрация, мкм │ 50 │ 100 │ 130 │ 160│
└───────────────────────────────────┴──────┴───────┴────────┴───────────┘
8. Измерение разбега ротора в осевом направлении. Производится для электродвигателей, имеющих подшипники скольжения. Осевой бег не должен превышать 2-4 мм.
9. Испытание воздухоохладителя гидравлическим давлением. Производится избыточным гидравлическим давлением 0,2-0,25 МПа (2-2,5 кгс/см2). Продолжительность испытания 10 мин. При этом должно наблюдаться снижение давления или утечки жидкости, применяемой при испытании.
10. Проверка работы электродвигателя на холостом ходу или с ненагруженным механизмом. Продолжительность проверки не менее 1 ч.
11. Проверка работы электродвигателя под нагрузкой. Производится при нагрузке, обеспечиваемой технологическим оборудованием к моменту сдачи в эксплуатацию. При этом для электродвигателя с регулируемой частотой вращения определяются пределы регулирования.

Таблица 1.8.10. Наибольший допустимый зазор в подшипниках скольжения электродвигателей

┌────────────────┬──────────────────────────────────────────────────────┐
│ Номинальный │ Зазор, мм, при частоте вращения, Гц │
│диаметр вала, мм│ │
│ ├──────────────────┬─────────────────┬─────────────────┤
│ │ Менее 16,7 │ 16,7-25 │ более 25 │
├────────────────┼──────────────────┼─────────────────┼─────────────────┤
│ 18-30 │ 0,040-0,093 │ 0,060-0,130 │ 0,140-0,280 │
├────────────────┼──────────────────┼─────────────────┼─────────────────┤
│ 30-50 │ 0,050-0,112 │ 0,075-0,160 │ 0,170-0,340 │
├────────────────┼──────────────────┼─────────────────┼─────────────────┤
│ 50-80 │ 0,065-0,135 │ 0,095-0,195 │ 0,200-0,400 │
├────────────────┼──────────────────┼─────────────────┼─────────────────┤
│ 80-120 │ 0,080-0,160 │ 0,120-0,235 │ 0,230-0,460 │
├────────────────┼──────────────────┼─────────────────┼─────────────────┤
│ 120-180 │ 0,100-0,195 │ 0,150-0,285 │ 0,260-0,580 │
├────────────────┼──────────────────┼─────────────────┼─────────────────┤
│ 180-260 │ 0,120-0,225 │ 0,180-0,300 │ 0,300-0,600 │
├────────────────┼──────────────────┼─────────────────┼─────────────────┤
│ 260-360 │ 0,140-0,250 │ 0,210-0,380 │ 0,340-0,680 │
├────────────────┼──────────────────┼─────────────────┼─────────────────┤
│ 360-500 │ 0,170-0,305 │ 0,250-0,440 │ 0,380-0,760 │
└────────────────┴──────────────────┴─────────────────┴─────────────────┘

Силовые трансформаторы, автотрансформаторы, масляные реакторы и заземляющие дугогасящие реакторы (дугогасящие катушки)

1.8.16. Маслонаполненные трансформаторы мощностью до 1,6 MB х A испытываются по п.1, 2, 4, 8, 9, 11-14.
Маслонаполненные трансформаторы мощностью более 1,6 MB х А, а также ответственные трансформаторы собственных нужд электростанций независимо от мощности испытываются в полном объеме, предусмотренном настоящим параграфом.
Сухие и заполненные совтолом трансформаторы всех мощностей испытываются по п.1-8, 12, 14.
1. Определение условий включения трансформаторов. Следует производить в соответствии с инструкцией "Трансформаторы силовые. Транспортирование, разгрузка, хранение, монтаж и ввод в эксплуатацию" (РД 16.363-87).
2. Измерение характеристик изоляции. Допустимые значения сопротивления изоляции R_60, коэффициент абсорбции R_60/R_15, тангенс угла диэлектрических потерь и отношения С_2/С_50 и дельта С/С регламентируются инструкцией по п.1.
3. Испытание повышенным напряжением промышленной частоты:
а) изоляции обмоток вместе с вводами. Испытательные напряжения приведены в табл.1.8.11. Продолжительность приложения нормированного испытательного напряжения 1 мин.
Испытание повышенным напряжением промышленной частоты изоляции обмоток маслонаполненных трансформаторов при вводе в эксплуатацию не обязательно.
Испытание повышенным напряжением промышленной частоты изоляции обмоток сухих трансформаторов обязательно и производится по нормам табл.1.8.11 для аппаратов с облегченной изоляцией.
Импортные трансформаторы разрешается испытывать напряжениями, указанными в табл.1.8.11, лишь в тех случаях, если они не превышают напряжения, которым данный трансформатор был испытан на заводе.

Таблица 1.8.11. Испытательное напряжение промышленной частоты внутренней изоляции силовых маслонаполненных трансформаторов и реакторов с нормальной изоляцией и трансформаторов с облегченной изоляцией (сухих и маслонаполненных)

┌──────────┬────────────────────────┬───────────┬───────────────────────┐
│ Класс │Испытательное напряжение│ Класс │ Испытательное │
│напряжения│по отношению к корпусу и│напряжения │напряжение по отношению│
│ обмотки, │другим обмоткам, кВ, для│обмотки, кВ│ к корпусу и другим │
│ кВ │ изоляции │ │ обмоткам, кВ, для │
│ │ │ │ изоляции │
│ ├───────────┬────────────┤ ├───────────┬───────────┤
│ │нормальной │облегченной │ │нормальной │облегченной│
├──────────┼───────────┼────────────┼───────────┼───────────┼───────────┤
│ До 0,69 │ 4,5 │ 2,7 │ 35 │ 76,5 │ - │
├──────────┼───────────┼────────────┼───────────┼───────────┼───────────┤
│ 3 │ 16,2 │ 9 │ 110 │ 180 │ - │
├──────────┼───────────┼────────────┼───────────┼───────────┼───────────┤
│ 6 │ 22,5 │ 15,4 │ 150 │ 207 │ - │
├──────────┼───────────┼────────────┼───────────┼───────────┼───────────┤
│ 10 │ 31,5 │ 21,6 │ 220 │ 292,5 │ - │
├──────────┼───────────┼────────────┼───────────┼───────────┼───────────┤
│ 15 │ 40,5 │ 33,3 │ 330 │ 414 │ - │
├──────────┼───────────┼────────────┼───────────┼───────────┼───────────┤
│ 20 │ 49,5 │ - │ 500 │ 612 │ - │
└──────────┴───────────┴────────────┴───────────┴───────────┴───────────┘
Изоляция импортных трансформаторов, которую поставщик испытал напряжением ниже указанного в ГОСТ 18472-88, испытывается напряжением, значение которого устанавливается в каждом случае особо.
Испытательное напряжение заземляющих реакторов на напряжение до 35 кВ аналогично приведенным для трансформаторов соответствующего класса.
Изоляция линейного вывода обмотки трансформаторов классов напряжения 110 кВ и выше, имеющих неполную изоляцию нейтрали (испытательное напряжение 85 и 100 кВ), испытывается только индуктированным напряжением, а изоляция нейтрали - приложенным напряжением;
б) изоляции доступных стяжных шпилек, прессующих колец и ярмовых балок. Испытание следует производить в случае осмотра активной части. Испытательное напряжение 1-2 кВ. Продолжительность приложения нормированного испытательного напряжения 1 мин.
4. Измерение сопротивления обмоток постоянному току. Производится на всех ответвлениях, если для этого не потребуется выемки сердечника. Сопротивление должно отличаться не более чем на 2% от сопротивления, полученного на таком же ответвлении других фаз, или от данных завода-изготовителя.
5. Проверка коэффициента трансформации. Производится на всех ступенях переключения. Коэффициент трансформации должен отличаться не более чем на 2% от значений, полученных на том же ответвлении на других фазах, или от данных завода-изготовителя. Для трансформаторов с РПН разница между коэффициентами трансформации не должна превышать значения ступени регулирования.
6. Проверка группы соединения трехфазных трансформаторов и полярности выводов однофазных трансформаторов. Производится при монтаже, если отсутствуют паспортные данные или есть сомнения в достоверности этих данных. Группа соединений должна соответствовать паспортным данным и обозначениям на щитке.
7. Измерение тока и потерь холостого хода. Производится одно из измерений, указанных ниже:
а) при номинальном напряжении. Измеряется ток холостого хода. Значение тока не нормируется;
б) при малом напряжении. Измерение производится с приведением потерь к номинальному напряжению или без приведения (метод сравнения).
8. Проверка работы переключающего устройства и снятие круговой диаграммы. Снятие круговой диаграммы следует производить на всех положениях переключателя. Круговая диаграмма не должна отличаться от снятой на заводе-изготовителе. Проверку срабатывания переключающего устройства и давления контактов следует производить согласно заводским инструкциям.
9. Испытание бака с радиаторами гидравлическим давлением. Производится гидравлическим давлением столба масла, высота которого над уровнем заполненного расширителя принимается: для трубчатых и гладких баков 0,6 м; для баков волнистых, радиаторных или с охладителями 0,3 м.
Продолжительность испытания 3 ч при температуре масла не ниже +10°С. При испытании не должно наблюдаться течи масла.
10. Проверка системы охлаждения. Режим пуска и работы охлаждающих устройств должен соответствовать инструкции завода-изготовителя.
11. Проверка состояния силикагеля. Индикаторный силикагель должен иметь равномерную голубую окраску зерен. Изменение цвета свидетельствует об увлажнении силикагеля.
12. Фазировка трансформаторов. Должно иметь место совпадение по фазам.
13. Испытание трансформаторного масла. Свежее масло перед заливкой вновь вводимых трансформаторов, прибывающих без масла, должно быть испытано по показателям п.1, 2, 4-12 табл.1.8.38.
Из трансформаторов, транспортируемых без масла, до начала монтажа следует произвести отбор пробы остатков масла (со дна).