Действующий
Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 10006-80 (ИСО 6892-84)"Трубы металлические. Метод испытания на растяжение"(утв. постановлением Госстандарта СССР от 31 марта 1980 г. N 1464)
Настоящий стандарт устанавливает метод статических испытаний на растяжение металлических бесшовных, сварных, биметаллических труб для определения при температуре 
следующих характеристик:
следующих характеристик:
Стандарт соответствует ИСО 6892-84 в части испытания на растяжение металлических труб (по сущности метода, условию проведения испытания, обработке результатов).
1.1. Для испытания труб на растяжение применяют продольные и поперечные образцы. Ориентация продольной оси образца указывается в нормативно-технической документации (НТД) на трубы.
1.2.1. В виде отрезка трубы полного сечения без ограничения наружного диаметра (обязательное приложение 1, черт. 1).
1.2.2. В виде полосы для труб с толщиной стенки до 12 мм, вырезанной вдоль оси трубы (сегмент), с шириной рабочей части, указанной, в табл. 1.
Наружный диаметр трубы  | Толщина стенки  | Ширина рабочей части  |
| От 16.0 до 20,0 включ.Св. 20,0 " | До 3,0 включ. До 10,0 включ. Св. 10,0 до 12,0 включ. | 8,0 10,0 12,0 |
Продольные образцы в виде полос могут изготовляться без головок (обязательное приложение 2, черт. 1) и с головками (обязательное приложение 2, черт. 2).
5,0, 8,0, 10,0 мм - при номинальной толщине стенки соответственно: свыше 7,0 до 10,0 мм включительно, свыше 10,0 до 14,0 мм включительно, свыше 14,0 мм.
Примечание. По согласованию изготовителя и потребителя допускается изготовление образцов диаметром 3 мм при толщине стенки от 5,0 до 7,0 мм включительно.
1.2.3а. По согласованию изготовителя с потребителем допускается испытание цилиндрических образцов типа II или III по ГОСТ 1497-84.
1.3. Для испытания биметаллических труб с толщиной стенки до 12,0 мм включительно применяются образцы с сохранением плакировки: в виде отрезка трубы полного сечения или сегментных образцов по п. 1.2.2.
При испытании биметаллических труб с толщиной стенки свыше 12,0 мм изготовляются цилиндрические образцы из основного слоя.
1.3.1. Продольные цилиндрические образцы и образцы в виде полос из сварных труб изготовляют из проб (заготовок), вырезанных из основного металла на расстоянии от сварного шва, обеспечивающем отсутствие термического влияния сварки.
1.3.2. При испытаниях профильных труб, имеющих плоские грани или участки с цилиндрической поверхностью, допускается изготовление продольных полос шириной рабочей части не менее 8 мм.
1.4. Вид применяемого образца указывается в нормативно-технической документации на трубы. При отсутствии указаний вид образца устанавливается заводом-изготовителем.
В случаях разногласий в оценке качества металлопродукции по результатам испытаний продольных образцов в виде полос (обязательное приложение 2, черт. 1) применяют образцы в виде сегмента с головками (обязательное приложение 2, черт. 2).
1.5. Начальная расчетная длина образцов по ГОСТ 1497-84. При получении расчетной длины менее 20 мм на образцах, отобранных от капиллярных или тонкостенных труб, ее принимают равной 20 мм.
1.6. Предельные отклонения по ширине рабочей части продольных образцов в виде полос при их изготовлении должны соответствовать указанным в табл. 2.
Номинальная ширина | Предельные отклонения | Допустимая разность наибольшей и наименьшей ширины по длине рабочей части образца |
8,0 | = 0,20 | 0,05 |
10,0 | ||
12,0 | 0,10 |
Примечание. При испытании высокопрочных сталей рекомендуется использовать поле допуска на ширину образца для создания утонения в середине расчетной части.
Форма головки и размеры переходной части образцов могут изменяться в зависимости от конструкции машины.
1.7. Продольные образцы в виде полос и отрезков труб должны сохранять поверхностные слои нетронутыми. Заусенцы на гранях образцов должны быть удалены легкой запиловкой.
1.8. Поперечные образцы изготовляют цилиндрическими пропорциональными, вырезанными из тела трубы, перпендикулярно ее продольной оси, с размерами, указанными в табл. 3.