(Утративший силу) Межгосударственный стандарт ГОСТ 9.402-80"Единая система защиты от...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Утративший силу
Шероховатость металлических поверхностей должна соответствовать требованиям ГОСТ 9.032.
Для пневматического, безвоздушного и электростатического методов окрашивания допускается любая группа отделки поверхности по ГОСТ 9045. Электроосажденные покрытия высокого качества получают при окрашивании стали с 1-й группой отделки поверхности.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
1.4. Для черных и цветных металлов устанавливают две степени зажиренности (загрязненности) поверхности по табл. 1.
Таблица 1
┌────────────────┬──────────────────────────────────────────────────────┐
│ Степень │ Характеристика зажиренности поверхности │
│ зажиренности │ │
├────────────────┼──────────────────────────────────────────────────────┤
│Первая │Наличие тонких слоев минеральных масел, смазочных,│
│ │смазочно-охлаждающих эмульсий, смешанных с│
│ │металлической стружкой и пылью (содержание загрязнений│
│ │до 3 г/м2) │
│ │ │
│Вторая │Наличие толстых слоев консервационных смазок, масел и│
│ │трудноудаляемых загрязнений, графитовых смазок,│
│ │нагаров шлифовальных и полировальных паст (содержание│
│ │загрязнений свыше 3 г/м2) │
└────────────────┴──────────────────────────────────────────────────────┘
Примечание. Степень зажиренности определяют гравиметрическим методом с использованием растворителей.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
1.5. Степени окисленности поверхности черных металлов приведены в табл. 2.
Таблица 2
┌────────────────┬──────────────────────────────────────────────────────┐
│ Обозначение │ Характеристика окисленности поверхности │
│ степени │ │
│ окисленности │ │
├────────────────┼──────────────────────────────────────────────────────┤
│А (С) │Поверхность покрыта плотно сцепленной с металлом│
│ │неосыпающейся ржавчиной. На литье имеется литейная│
│ │корка, пригар отсутствует │
│ │ │
│Б (Д) │Поверхность покрыта осыпающейся ржавчиной, после│
│ │очистки от ржавчины обнаруживается изъязвление│
│ │основного металла. На литье имеется пригар и легко│
│ │отделяющаяся формовочная смесь │
│ │ │
│В (В) │Поверхность покрыта прокатной окалиной или литейной│
│ │коркой, ржавчина занимает до 50% поверхности │
│ │ │
│Г (А) │Поверхность покрыта прокатной окалиной или литейной│
│ │коркой, ржавчина отсутствует │
└────────────────┴──────────────────────────────────────────────────────┘
Примечание. В скобках приведены обозначения степени окисленности по СТ СЭВ 5732-86.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
1.6. Степень окисленности поверхности цветных металлов не устанавливают.
1.7. Степени очистки поверхности черных металлов от окалины и продуктов коррозии (далее - окислов) приведены в табл. 3.
Таблица 3
┌─────────┬──────────────────────┬──────────────┬───────────────────────┐
│Обозначе-│ Характеристика │ Обозначение │ Характеристика │
│ ние │очищенной поверхности │ условий │обрабатываемого изделия│
│ степени │ │ эксплуатации │ и материала │
│ очистки │ │лакокрасочных │ │
│ от │ │ покрытий по │ │
│ окислов │ │ ГОСТ 9.104 │ │
├─────────┼──────────────────────┼──────────────┼───────────────────────┤
│ 1 (03) │При осмотре с 6(х)│У1, УХЛ1, ХЛ1,│Изделия из I и II групп│
│ │увеличением окалина и│Tl, OM1, ОМ2, │металлов, подлежащие│
│ │ржавчина не│ В5 │окрашиванию по I и II│
│ │обнаруживаются │ │классам по ГОСТ 9.032 │
│ │ │ │ │
│ 2 (02) │При осмотре│У1, У2, УХЛ1, │Изделия из I и II групп│
│ │невооруженным глазом│ УХЛ2, ХЛ1, │металлов, подлежащие│
│ │не обнаруживаются│ ХЛ2, Т1, Т2, │фосфатированию и│
│ │окалина, ржавчина,│Т3, ОМ1, ОМ2, │окрашиванию, а также из│
│ │пригар, остатки│ ОМ3, В5 │металла толщиной не│
│ │формовочной смеси и│ │менее 4 мм │
│ │другие неметаллические│ │ │
│ │слои │ │ │
│ │ │ │ │
│ 3 (01) │Не более чем на 5%│У1, У2, УХЛ1, │Изделия из чугуна и│
│ │поверхности имеются│ У3, УХЛ2, │стального литья,│
│ │пятна и полосы плотно│ УХЛ3, УХЛ4, │поковок и горячих│
│ │сцепленной окалины и│ХЛ1, ХЛ2, ХЛ3,│штамповок, прокат и│
│ │литейная корка,│ Т2, Т3 │изделия сложной формы с│
│ │видимые невооруженным│ │толщиной металла не│
│ │глазом. На любом из│ │менее 4 мм │
│ │участков поверхности│ │ │
│ │изделия окалиной│ │ │
│ │занято не более 10%│ │ │
│ │площади пластины│ │ │
│ │25x25 мм │ │ │
│ │ │ │ │
│ 4 (01) │С поверхности удалены│ УХЛ4 │Труднодоступные места│
│ │ржавчина и│ │крупногабаритных │
│ │отслаивающаяся окалина│ │изделий и изделий│
│ │ │ │сложной формы с│
│ │ │ │толщиной металла не│
│ │ │ │менее 4 мм │
└─────────┴──────────────────────┴──────────────┴───────────────────────┘
Примечания:
1. В скобках приведены обозначения степени очистки от окислов по СТ СЭВ 5732-86.
2. Марки черных металлов, входящие в группы I-III, приведены в приложении 1.
3. Сварные швы должны быть очищены от шлака и неплотно прилегающей окалины. Сварные швы после сварки электродами с флюсовым покрытием должны быть очищены от налета флюса и нейтрализованы. Значение рН поверхности, увлажненной дистиллированной водой, должно быть 5-7,5. рН поверхности контролируют визуально соответствующим индикатором.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
1.8. Поверхности изделий с четвертой степенью очистки от окислов окрашиванию не подлежат, за исключением случаев, указанных в табл. 5.
В технически обоснованных случаях, когда срок службы применяемой системы лакокрасочного покрытия, например, в результате абразивного износа, разрушающего воздействия агрессивных веществ и т.п., меньше установленного для этой системы в любых климатических условиях, допускается по согласованию с заказчиком и разработчиком изделия проводить окрашивание при четвертой степени очистки поверхности от окислов.
Для изделий из металла толщиной свыше 4 мм, эксплуатируемых в условиях В5 и срок службы которых в результате абразивного износа и разрушающего воздействия агрессивных сред не более 12 месяцев, допускается окрашивать поверхности 3 и 4-й степеней очистки от окислов с применением технологических схем подготовки поверхностей 19, 23, 24 табл. 4, а также применять грунтовки - преобразователи ржавчины или преобразователи ржавчины.
Таблица 4
┌────┬───────┬───────────┬─────┬──────┬───────────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┐
│Но- │Наличие│Обезжирива-│Про- │Сушка │ Удаление │Обду-│ Про-│ Фос-│Одно-│ Про-│ Ано-│ Про-│Хими-│ Про-│ Хро-│ Про-│ Пас-│Сушка│
│мер │окислов│ ние │мывка│ │ окислов │ вка │мывка│фати-│вре- │мывка│диро-│мывка│ чес-│мывка│мати-│мывка│сиви-│ │
│схе-│ │ │водой│ │ и/или │сжа- │водой│рова-│мен- │водой│вание│водой│ кое │водой│рова-│водой│рова-│ │
│ мы │ │ │ │ │ окалины, │ тым │ │ ние │ ное │ │ │ │окси-│ │ ние │ │ ние │ │
│ │ │ │ │ │увеличение │воз- │ │ │обез-│ │ │ │диро-│ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │шероховато-│духом│ │ │жири-│ │ │ │вание│ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ сти │ │ │ │вание│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ ├─────┬─────┤ │ ├─────┬─────┤ │ │ │ и │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │раст-│вод- │ │ │Трав-│Меха-│ │ │ │ фос-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │вори-│ ным │ │ │ление│ниче-│ │ │ │фати-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │телем│раст-│ │ │ │ская │ │ │ │рова-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │вором│ │ │ │обра-│ │ │ │ ние │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ботка│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
├────┼───────┼─────┼─────┼─────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┤
│ 1 │Да │ + │ - │ - │ - │ + │ - │ - │ + │ + │ - │ + │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ + │ + │
│ 2 │Да │ + │ - │ - │ - │ - │ + │ + │ - │ + │ - │ + │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ + │ + │
│ 3 │Да │ - │ + │ + │ - │ + │ - │ - │ + │ + │ - │ + │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ + │ + │
│ 4 │Да │ - │ + │ + │ + │ - │ + │ + │ - │ + │ - │ + │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ + │ + │
│ 5 │Нет │ + │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ + │ - │ + │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ + │ + │
│ 6 │Нет │ - │ + │ + │ - │ - │ - │ - │ - │ + │ - │ + │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ + │ + │
│ 7 │Да │ + │ - │ - │ - │ + │ - │ - │ + │ + │ - │ + │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ + │
│ 8 │Да │ + │ - │ - │ - │ - │ + │ + │ - │ + │ - │ + │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ + │
│ 9 │Да │ - │ + │ + │ - │ + │ - │ - │ + │ + │ - │ + │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ + │
│ 10 │Да │ - │ + │ + │ + │ - │ + │ + │ - │ + │ - │ + │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ + │
│ 11 │Нет │ + │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ + │ - │ + │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ + │
│ 12 │Нет │ - │ + │ + │ - │ - │ - │ - │ - │ + │ - │ + │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ + │
│ 13 │Да │ + │ - │ - │ - │ + │ - │ - │ + │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ + │ + │
│ 14 │Да │ + │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ + │ + │
│ 15 │Да │ - │ + │ + │ - │ + │ - │ - │ + │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ + │ + │
│ 16 │Да │ - │ + │ + │ + │ - │ + │ + │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ + │ + │
│ 17 │Нет │ + │ - │ - │ + │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ + │ + │
│ 18 │Нет │ - │ + │ + │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ + │ + │
│ 19 │Да │ + │ - │ - │ - │ - │ + │ + │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │
│ 20 │Да │ - │ + │ + │ + │ - │ + │ + │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │
│ 21 │Нет │ + │ - │ - │ + │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │
│ 22 │Нет │ - │ + │ + │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ + │
│ 23 │Да │ + │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │
│ 24 │Да │ - │ + │ + │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ + │
│ 25 │Нет │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ + │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │
│ 26 │Нет │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ + │ + │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ + │ + │
│ 27 │Нет │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ + │ + │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ + │
│ 28 │Нет │ - │ + │ + │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ + │ + │ - │ - │ - │ + │
│ 29 │Нет │ - │ + │ + │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ + │ + │ - │ - │ - │ - │ - │ + │
│ 30 │Нет │ - │ + │ + │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ + │ + │ - │ - │ + │ + │ - │ + │
│ 31 │Нет │ - │ + │ + │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ + │ + │ - │ + │
│ 32 │Да │ + │ - │ - │ - │ - │ + │ + │ - │ - │ - │ - │ + │ + │ - │ - │ - │ - │ - │ + │
│ 33 │Да │ + │ - │ - │ - │ - │ + │ + │ - │ - │ - │ - │ + │ + │ - │ - │ + │ + │ - │ + │
│ 34 │Да │ - │ + │ + │ - │ + │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ + │ + │ - │ - │ - │ - │ - │ + │
│ 35 │Да │ - │ + │ + │ - │ + │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ + │ + │ - │ - │ + │ + │ - │ + │
│ 36 │Нет │ + │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ + │ + │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ + │
│ 37 │Нет │ + │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ + │ + │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ + │ + │
│ 38 │Нет │ - │ + │ + │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ + │ + │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ + │
│ 39 │Нет │ - │ + │ + │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ + │ + │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ + │ + │
└────┴───────┴─────┴─────┴─────┴──────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┘
Знак "+" означает, что данную операцию проводят, знак "-" - не проводят.
Примечания:
1. Взамен фосфатирования допускается применение фосфатирующих грунтовок, при этом последующие за фосфатированием операции не проводят.
2. При окрашивании изделий методом электроосаждения после пассивирования проводят промывку деминерализованной (электропроводность не более 20 МкСм/см) или дистиллированной водой.
3. При отсутствии жировых загрязнений и маркировочных красок обезжиривание не проводят.
4. Для обеспечения качественного типа цинк-фосфатного покрытия проводят химическую активацию по приложению 4.
5. При обработке по схемам 23-24 наличие ржавчины не допускается.
6. Для подготовки поверхности изделий из цветных металлов допускается применять схемы 19-24.
7. По схеме 25 подготовка поверхности проводится методом пароструйного обезжиривания с одновременным фосфатированием. Сушку проводят только труднодоступных поверхностей.
8. Одновременному обезжириванию и фосфатированию подвергают поверхности с первой степенью зажиренности.
9. Аморфные железо-фосфатные покрытия на поверхности со 2-й степенью зажиренности наносят по схемам 36-39, с 1-й степенью зажиренности - по схемам 25-27, 36-39.
10. При окрашивании изделий методом анодного электроосаждения пассивирование допускается не проводить.
11. Для стальных и чугунных отливок при отсутствии масляных загрязнений механическую обработку проводят без предварительного обезжиривания.
12. Одновременное обезжиривание и фосфатирование для обработки горячекатаной стали применяют при предварительной механической очистке от окалины.
Таблица 5
┌────────────────────────┬──────────┬──────────────────────┬────────────┐
│ Условия эксплуатации │ Материал │ Характеристика │Номер схемы │
│ по ГОСТ 9.104 │ изделия │ изделия │по табл. 4
├────────────────────────┼──────────┼──────────────────────┼────────────┤
│У1, У2, ХЛ1, УХЛ1, ХЛ2, │Металлы │Изделия из металла │ 1-6
│УХЛ2, Т2, ОМ1, ОМ2, В1, │групп I и │толщиной до 2 мм │ │
│В2, В5, Т1 │II │включительно │ │
├────────────────────────┤ │ ├────────────┤
│У1, У2, ХЛ1, ХЛ2, УХЛ1, │ │ │ 7-12, 31, │
│УХЛ2, Т3, ОМ3, В3 │ │ │26, 37, 39 │
├────────────────────────┤ │ ├────────────┤
│У2, ХЛ2, УХЛ2, ХЛ3, │ │ │27, 36, 38 │
│УХЛ4, У3, УХЛ3 │ │ │ │
├────────────────────────┤ ├──────────────────────┼────────────┤
│У1, У2, ХЛ1, ХЛ2, УХЛ1, │ │Изделия из металла │ 13-18 │
│УХЛ2, УХЛ3, УХЛ4, ОМ4 │ │толщиной до 2 мм │ │
│ │ │включительно │ │
├────────────────────────┤ │ ├────────────┤
│У2, У3, ХЛ2, ХЛ3, УХЛ2, │ │ │ 19-22 │
│УХЛ3, УХЛ4 │ │ │ │
├────────────────────────┤ ├──────────────────────┼────────────┤
│У1, У2, ХЛ2, ХЛ1, УХЛ1, │ │Крупногабаритные │ 25 │
│УХЛ2, УХЛ4 │ │изделия из металла │ │
│ │ │толщиной до 2 мм │ │
│ │ │включительно │ │
├────────────────────────┤ ├──────────────────────┼────────────┤
│У1, У2, ХЛ1, ХЛ2, УХЛ1, │ │Изделия из металла │ 7-12 │
│УХЛ2, Т1, Т2, ОМ1, ОМ2, │ │толщиной от 2 до 4 мм │ │
│В5 │ │включительно │ │
├────────────────────────┤ │ ├────────────┤
│У1, У2, ХЛ1, ХЛ2, УХЛ2, │ │ │ 13-18 │
│УХЛ1, Т3, ОМ3, УХЛ4 │ │ │ │
├────────────────────────┤ ├──────────────────────┼────────────┤
│У2, У3, ХЛ2, ХЛ3, УХЛ2, │ │Крупногабаритные │ 19-22 │
│УХЛ3, УХЛ4, Т3, ОМ3 │ │изделия │ │
├────────────────────────┤ ├──────────────────────┼────────────┤
│У1, У2, ХЛ1, ХЛ2, УХЛ1, │ │Крупногабаритные │ 13-18 │
│УХЛ2, Т2, Т3, ОМ3 │ │изделия из металла │ │
│ │ │толщиной до 2 мм │ │
│ │ │включительно │ │
│ │ ├──────────────────────┼────────────┤
│ │ │Крупногабаритные │25, 26, 37, │
│ │ │изделия из металла │ 39 │
│ │ │толщиной от 2 до 4 мм │ │
│ │ │включительно │ │
│ │ ├──────────────────────┼────────────┤
│ │ │Крупногабаритные │ 19-22 │
│ │ │изделия из металла │ 13-18 │
│ │ │толщиной более 4 мм │ 25-27 │
│ │ │ │ 36-39 │
├────────────────────────┤ │ ├────────────┤
│Т1, Т2, У1, ХЛ1, У2, ХЛ2│ │ │ 19, 20 │
├────────────────────────┤ ├──────────────────────┼────────────┤
│У2, У3, ХЛ2, УХЛ2, УХЛ3,│ │Крупногабаритные │ 23, 24 │
│Т3, ОМ3, УХЛ4 │ │изделия из металла │ │
│ │ │разной толщины │ │
├────────────────────────┤ ├──────────────────────┼────────────┤
│В1, В2, В3, В5 │ │Изделия из металла │ 7-18, 25, │
│ │ │толщиной более 4 мм │26, 37, 39 │
├────────────────────────┤ │ ├────────────┤
│У1, У2, ХЛ1, ХЛ2, УХЛ1, │ │ │ 13-22 │
│УХЛ2, Т2, Т3, ОМ3, УХЛ4 │ │ │ │
├────────────────────────┤ ├──────────────────────┼────────────┤
│У1, У2, ХЛ1, ХЛ2, У3, │ │Изделия из чугунного │ 23, 24 │
│ХЛ3, УХЛ1, УХЛ2, УХЛ3, │ │и стального литья, │ │
│УХЛ4, Т2, Т3, ОМ3 │ │поковок и горячих │ │
│ │ │штамповок; │ │
│ │ │крупногабаритные │ │
│ │ │изделия из металла │ │
│ │ │толщиной более 4 мм │ │
├────────────────────────┤ ├──────────────────────┼────────────┤
│Т1, О1, В1 │ │Изделия из стального │7-18, 25, │
│ │ │и чугунного литья │26, 37, 39 │
├────────────────────────┤ ├──────────────────────┼────────────┤
│УХЛ4 │ │Труднодоступные места │ 23, 24 │
│ │ │крупногабаритных │ │
│ │ │изделий и изделий │ │
│ │ │сложной формы с │ │
│ │ │толщиной металла │ │
│ │ │более 4 мм │ │
├────────────────────────┤ ├───────────────────── ┼────────────┤
│B1, B2, В3, В5 │ │Частично окрашенные│ 19-22 │
│ │ │изделия │ │
│ │ ├──────────────────────┼────────────┤
│ │ │Частично окрашенные│ │
│ │ │изделия с окислами на│ │
│ │ │неокрашенной │ │
│ │ │поверхности: │ 21-22 │
│ │ │для окрашенной части │14, 16, 19, │
│ │ │для неокрашенной части│ 20 │
├────────────────────────┤ ├──────────────────────┼────────────┤
│Т1, У1, ХЛ1, УХЛ1 │ │Крупногабаритные │ 26, 37, 39 │
│ │ │изделия из металла│ │
│ │ │толщиной до 2 мм в│ │
│ │ │сборе (автобусы) и│ │
│ │ │изделия, │ │
│ │ │воспринимающие │ │
│ │ │вибрационные нагрузки│ │
│ │ │(мотоциклы, │ │
│ │ │велосипеды, детали│ │
│ │ │автомобилей, изделия│ │
│ │ │автотракторной, │ │
│ │ │мотоциклетной и│ │
│ │ │велосипедной │ │
│ │ │осветительной и│ │
│ │ │светосигнальной │ │
│ │ │арматуры) │ │
├────────────────────────┼──────────┼──────────────────────┼────────────┤
│УХЛ4 │Черные │Любые изделия │ 23, 24 │
│ │металлы │ │ │
├────────────────────────┤ ├──────────────────────┼────────────┤
│В1, В2, В3, В5 │ │Крупногабаритные │ 19-22 │
│ │ │изделия, окрашиваемые│ │
│ │ │на период консервации │ │
├────────────────────────┼──────────┼──────────────────────┼────────────┤
│В1, В2, В3, В5 │Металлы │Частично окрашенные│ 21, 22 │
│ │группы III│изделия │ │
│ │и цветные │ │ │
│ │металлы │ │ │
├────────────────────────┼──────────┼──────────────────────┼────────────┤
│У1, ХЛ1, УХЛ1, Т1, Т2, │Металлы │Изделия простой и│ 19, 20 │
│ОМ1, ОМ2, В5 │группы III│средней формы │ │
├────────────────────────┤ │ ├────────────┤
│У1, У2, ХЛ1, ХЛ2, УХЛ1, │ │ │ 21, 22 │
│УХЛ2, Т3, ОМ3, УХЛ4 │ │ │ │
├────────────────────────┤ ├──────────────────────┼────────────┤
│В1, В2, В3, В5 │ │Изделия сложной формы │ 21-25 │
├────────────────────────┼──────────┼──────────────────────┼────────────┤
│В1, В2, В3, В5 │Все │Полностью окрашенные│ 21, 22 │
│ │металлы │изделия │ │
├────────────────────────┼──────────┼──────────────────────┼────────────┤
│У1, ХЛ1, УХЛ1, Т1, Т2, │Титановые │Любые изделия │ 19-22 │
│ОМ1, ОМ2, В5 │сплавы │ │ 29, 32-35 │
├────────────────────────┼──────────┤ ├────────────┤
│У1, ХЛ1, УХЛ1, Т1, Т2, │Медь и │ │ 19-22 │
│ОМ1, ОМ2, В5 │медные │ │ │
│ │сплавы │ │ │
├────────────────────────┤ │ ├────────────┤
│Т1, Т2, Т3, О4, В5, О1, │ │ │ 18 │
│ХЛ1, УХЛ1 │ │ │ │
├────────────────────────┼──────────┤ ├────────────┤
│У1, У2, ХЛ1, ХЛ2, УХЛ1, │Алюминий и│ │ 19-22 │
│УХЛ2, Т2, ОМ2 │его сплавы│ │ │
├────────────────────────┤ │ ├────────────┤
│УХЛ1, Т1, Т2, Т3, ОМ1, │ │ │ 26-28 │
│ОМ2, В1, В2, В3 │ │ │ 31, 36-39 │
├────────────────────────┤ │ ├────────────┤
│Т1, О1, УХЛ1, ХЛ1, В1, │ │ │ 29-30 │
│В2, В3, В5, ОМ1, ОМ2 │ │ │ │
├────────────────────────┼──────────┼──────────────────────┼────────────┤
│T1, О1, УХЛ1, ХЛ1, B1, │Алюминие- │Любые изделия │ 32-35 │
│B2, B3, B5, OM1, ОM2 │вые ├──────────────────────┼────────────┤
│T1, У1, ХЛ1, УХЛ1 │литейные │Изделия из металла │ 22 │
│ │сплавы │толщиной более 4 мм │ │
├────────────────────────┼──────────┼──────────────────────┼────────────┤
│У1, У2, T1, T2 │Цинк-алю- │Любые изделия │ 26, 27 │
│ │миниевые │ │ 36-39 │
│ │сплавы │ │ │
├────────────────────────┼──────────┤ ├────────────┤
│T1, T2, OM1, B1, У1, У2,│Цинковые │ │ 6, 12 │
│ХЛ1, ХЛ2 │сплавы │ │ │
├────────────────────────┤ │ ├────────────┤
│T1, T2, У1, У2, ХЛ1, │ │ │ 31 │
│ХЛ2, B1, B5, ОM1, OM2 │ │ │ │
├────────────────────────┤ │ ├────────────┤
│У1, У2, В3, УХЛ4 │ │ │ 22 │
├────────────────────────┼──────────┤ ├────────────┤
│У1, У2, ХЛ1, ХЛ2, УХЛ1, │Цветные │ │ 21, 22 │
│УХЛ2, T3, ОМ3, УХЛ4 │металлы и │ │ │
│ │их сплавы │ │ │
├────────────────────────┼──────────┼──────────────────────┼────────────┤
│T1, У1 │Листовой │Изделия из металла │ 23 │
│ │металл │толщиной более 2 мм. │ │
│ │группы I с│После обработки для │ │
│ │плотно │защиты наносят системы│ │
│ │сцепленной│покрытий: │ │
│ │прокатной │грунт ВЛ-02 - 1 слой, │ │
│ │окалиной │эмаль АС-182 - 2 слоя;│ │
├────────────────────────┤ ├──────────────────────┤ │
│T2, У1, ХЛ1 │ │грунт ВМЛ-0143 - 1 │ │
│ │ │слой или │ │
│ │ │грунт ВМЛ-0143 - 1 │ │
│ │ │слой, │ │
│ │ │эмаль МЛ-12 - 1 слой │ │
├────────────────────────┤ ├──────────────────────┤ │
│У1, У2 │ │грунт ГФ-021 - 1 слой │ │
│ │ │эмаль ХВ-518 - 2 слоя │ │
├────────────────────────┼──────────┼──────────────────────┤ │
│У1 │Горячека- │Для овощных поддонов │ │
│ │таный │ │ │
│ │уголок из │ │ │
│ │металла 1 │ │ │
│ │группы │ │ │
└────────────────────────┴──────────┴──────────────────────┴────────────┘
Примечания:
1. Обработка поверхности для условий эксплуатации У1, У2, ХЛ1, ХЛ2, УХЛ1, УХЛ2, Т2, Т3, ОМ3, УХЛ4 по схемам 23 и 24 допускается только для изделий, срок службы которых не превышает срок службы покрытий.
2. Для подготовки поверхности допускается применять составы, не указанные в настоящем стандарте и ГОСТ 9.305, если они обеспечивают качество подготовки поверхности, удовлетворяющее требованиям настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
1.9. В производственных помещениях, предназначенных для подготовки поверхности и хранения изделий, температура должна быть не ниже 15°С и влажность не более 80%.
При необходимости подготовку поверхности и хранение обработанных изделий проводят в помещении и на открытом воздухе при температуре не ниже 5°С.
1.10. Подготовку поверхности крупногабаритных изделий, а также конструкций, окрашиваемых на открытом воздухе или в помещении при температуре ниже 5°С, проводят по стандартам или техническим условиям на изделие (классификация изделий по габаритам по ГОСТ 9.410).