Действующий
6.1. Погрешности измерения сливаемой жидкости не должны превышать значений, указанных в табл. 1. Пределы погрешностей означают максимально допускаемую разность погрешностей между двумя любыми точками шкалы.
Бюретки другой вместимости и (или) с другой ценой деления следует изготовлять также в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
6.2. Соотношение пределов погрешности и вместимости для бюреток 1-го класса указаны в приложении 1 (черт. 5).
6.3. Соотношение пределов погрешности и диаметра мениска для бюреток 2-го класса указаны в приложении 2 (черт. 6).
мл | ||||
Номинальная вместимость | Цена наименьшего деления | Пределы погрешности для | ||
1-го класса | 2-го класса | |||
1 | 0,01 |  |  | |
2 | 0,01 | | | |
5 | 0,02 | | | |
10 | 0,02 | |  | |
0,05 | | | ||
25 | 0,05 |  | | |
0,1 | |  | ||
50 | 0,1 | | | |
100 | 0,2 | |  | |
Бюретки изготовляют из стекла, обладающего необходимыми свойствами химической и термической стойкости. Бюретки должны иметь как можно меньше видимых дефектов, а внутреннее напряжение должно быть сведено до необходимого уровня.
Номинальная вместимость, мл | Цена наименьшего деления, мл | Длина шкалы, мл | Общая длина*, мм | |
min | max | |||
1 | 0,01 | 150 | 200 | 575 |
2 | 0,01 | 200 | 250 | 650 |
5 | 0,02 | 500 | 600 | 800 |
10 | 0,02 | 500 | 600 | 820 |
0,05 | 250 | 450 | 570 | |
25 | 0,05 | 500 | 600 | 820 |
0,1 | 300 | 450 | 620 | |
50 | 0,1 | 500 | 600 | 820 |
100 | 0,2 | 550 | 650 | 870 |
Верхняя часть бюретки, не снабженная соответствующим устройством для заливки, должна быть гладкой, иметь упрочняющий фланец или развертку и быть перпендикулярной к оси бюретки.
Бюретки с ценой деления 0,05 мл и менее без входного крана предпочтительно изготовлять с цилиндрической расширенной верхней частью. Бюретки с большим диаметром допускается изготовлять с воронкообразной верхней частью.
Длина трубки с неизменным диаметром между нулевой отметкой и расширенной верхней частью должна быть не менее 20 мм.
Примечание. Настоящий стандарт не устанавливает требования к конструкции заливного устройства. Конструкция такого устройства не должна влиять на точность показаний бюреток.
7.4.1 Качество изготовления кранов должно обеспечивать плавное и точное регулирование потока, а скорость утечки не должна превышать значений, указанных в п. 7.5.
7.4.2. Кран и сливной кончик любой бюретки 1-го класса должны быть цельными, кончик либо соединен с муфтой крана (черт. 3), либо должен быть составной частью пробки крана (черт. 4). Краны для бюреток 2-го класса предпочтительно изготовлять с цельным сливным кончиком; бюретки могут снабжаться и другими регулирующими устройствами.
7.4.3. Муфты и пробки обычных кранов, изготовленных из стекла, должны быть хорошо отшлифованы с конусностью предпочтительно 1/10 и соответствовать требованиям ГОСТ 7995.
7.4.4. Допускается применять бюретки с кранами других конструкций, изготовленных из стекла или инертных пластмасс с необходимыми свойствами, в этом случае они должны соответствовать требованиям п. 7.4.1.
Стеклянный кран обычной конструкции, работающий со смазкой, испытывают на скорость утечки. При этом бюретку устанавливают в вертикальное положение, затем кран очищают от смазки, муфту и пробку крана смачивают водой, бюретку наполняют водой до нулевой отметки. Скорость утечки при одном из закрытых положений крана бюреток 1-го класса не должна превышать одного деления, бюреток 2-го класса - двух делений в течение 20 мин.
Аналогично испытывают стеклянные краны других конструкций, их составные части очищают от смазки и смачивают водой.
При испытании двухходового крана бюретка должна быть пустой, пробка крана находиться в нормальном положении слива, а заливная трубка должна быть соединена с градуированной трубкой, наполненной водой до уровня 250 мм выше нулевой отметки. Скорость утечки при этом не должна превышать вышеуказанного значения.
Если кран изготовлен из материала, не требующего смазки, то его испытывают аналогичным образом. Скорость утечки для кранов бюреток 1-го класса не должна превышать половины деления, а 2-го класса - одного деления в течение 50 мин.
Для обеспечения необходимой точности измерений при определении скорости утечки не должно быть больших колебаний температуры и испарения.
Примечание. Вышеуказанные методы испытаний на утечку используют в технических условиях и при рассмотрении спорных результатов. Для других задач могут использоваться ускоренные испытания, в этих случаях применяют вакуумное оборудование. Ускоренные испытания не используют в технических условиях из-за трудностей в регламентации условий проведения испытаний. Любые устройства для проведения ускоренных испытаний следует калибровать, используя несколько бюреток, скорость утечки которых определена по вышеуказанному методу.