Утративший силу
2.1. Подпергамент должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
| Наименование показателя | Норма для марки | Метод испытания | |||||
ЖВ | ПЖ | п | |||||
высший сорт | первый сорт | высший сорт | первый сорт | высший сорт | первый сорт | ||
| 1 Масса подпергамента | 50,0 +-2,0 | 50,0+-3,0 | 50,0+-2,0 | 50,0+3,0 -0,2 | 50,0+-3,0 | 52,0+-3,0 | |
| площадью 1 м2, г | 45,0+-2,0 | 45,0+-2,0 | 45,0+-3,0 | ||||
40,0+-2,0 | 40,0+-2,0 | 40,0+-2,0 | |||||
| 2 Жиропроницаемость, с, не менее | |||||||
| для массы подпергамента площадью 1 м2 | |||||||
| 50,0 г | 1800 | 1200 | 1200 | 000 | - | - | По ГОСТ 13925 13-69, paзд. 4 |
| 45,0 г | 900 | - | 900 | - | - | - | |
| 40,0 г | 600 | - | - | - | - | - | |
| мг, не более | |||||||
| для массы подпергамента площадью 1 м2 | |||||||
| 52,0 г | - | - | - | - | - | 25 | По ГОСТ 13525 13-69, разд. 3 |
| 50,0 г | - | - | - | - | 8 | - | |
| 45,0 г | - | - | - | - | 10 | 28 | |
| 40,0 г | - | - | - | - | - | 30 | |
| 3 Влагопрочность, % не менее | 25,0 | 23,0 | - | - | - | - | По ГОСТ 13525 7-68, разд. 3 и п. 4.7 настоящего стандарта |
| 4 Относительное сопротивиление продавливанию, кПа (кгс/см2), не менее | По ГОСТ 13525 8-86 | ||||||
| для массы подпергамента площадью 1 м2 | |||||||
| 52,0 г | - | - | - | - | - | 260 (2,6) | |
| 50,0 г | 300(3,0) | 270(2,1) | 300(3,0) | 270(2,7) | 270(2,7) | - | |
| 45,0 г | 280(2,8) | - | 280(2,8) | - | 260(2,6) | 250(2,5) | |
| 40,0 г | 250(2,5) | - | - | - | - | 240(2,4) | |
| 5. Прочность на излом при многократных перегибах (число двойных перегибов) в среднем по двум направлениям, не менее | 270 | 230 | 270 | 220 | 230 | 180 | По ГОСТ 13525 2-80 |
| 6. Сорность - число соринок на 1 м2 | По ГОСТ 13525 4-68 и п. 4.4 настоящею стандарта | ||||||
| площадью св. 0,2 до 0,5 мм2 включ., не более | 50 | 60 | 50 | 60 | 50 | 60 | |
| пощадью св. 0,5 до 1,0 мм2 включ. не более | 0 | 0 | 0 | 5 | 0 | 5 | |
| площадью св. 1,0 мм2 | Не допускается | ||||||
| 7. Белизна % не менее | 75 | 70 | 75 | 70 | 70 | 65 | По ГОСТ 7690-76 |
| 8. Важность, % | 8+-1 | 8+-1 | 8+-1 | 8+-1 | 8+-1 | 8+-1 | По ГОСТ 13525 19-91, разд. 3 |
Примечание. При изготовлении подпергамента марки П из небеленой целлюлозы белизна не нормируется, бумага должна иметь цвет естественного волокна и применяться только для выстилания тары
2.2а. Подпергамент марок ЖВ и ПЖ должен изготовляться из беленой целлюлозы из хвойной древесины, марки II из беленой или небеленой целлюлозы из хвойной древесины.
2.3. Допускается изготовлять по требованию потребителя подпергамент марки ЖВ с добавкой диоксида титана по ГОСТ 9808-84 для придания светозащитных свойств.
Массовая доля золы, определенная по ГOCT 7629-77 и п. 4.5 настоящего стандарта, в подпергаменте марки ЖВ, изготовленном с добавкой диоксида титана, должна составлять не менее 1,5%.
2.3а. В композиции подпергамента не допускается использование составляющих, не разрешенных органами здравоохранения для контакта с пищевыми продуктами.
2.5. В подпергаменте не допускаются складки и полосы, волнистость, дырчатость, разрывы кромки. Малозаметные складки, полосы, волнистость и дырчатость, которые не могут быть обнаружены в процессе перемотки, допускаются, если показатель этих дефектов, определенный по ГОСТ 13525.5-68, не превышает 2%.
2.6. Концы полотна подпергамента в местах обрывов должны быть прочно склеены по всей ширине рулона и бобины клеевой лентой или равномерным тонким слоем клея, изготовленными по нормативно-технической документации.
2.9. Рулоны и бобины подпергамента по всей ширине должны иметь равномерную плотную намотку. Торцы рулона должны быть ровными.
2.11. Подпергамент переводят во 2-й сорт при снижении показателя белизны для марок ЖВ и ПЖ до 50%, марки П - до 53%.
3.2. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы одному показателю, по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
4.2. Кондиционирование образцов подпергамента перед испытанием и испытания - по ГОСТ 13523-78, при относительной влажности воздуха (
)% и температуре (
)°С. Продолжительность кондиционирования не менее 2 ч.
4.5. При определении массовой доли золы температуру прокаливания устанавливают (
)°С, время прокаливания - не менее 2 ч.
Перед испытанием образцы бумаги в виде полосок выдерживают в термостате при температуре (
)°С в течение (
) мин.
Относительную влагопрочность бумаги определяют по разрушающему усилию образцов бумаги в машинном направлении. Продолжительность выдерживания образцов бумаги в воде составляет 15 мин.
5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и храпение - по ГОСТ 1641-75 со следующими дополнениями.
5.1.1. Рулоны подпергамента марки ЖВ и ПЖ перед упаковыванием завертывают и два слоя оберточной бумаги по ГОСТ 8273-75 массой бумаги площадью 1
не менее 100 г.