Действующий
По соглашению сторон допускается изготовление гетинакса других размеров. Допускается поставлять гетинакс листами с вырезами (для испытаний) с одной стороны листа, при этом листов с вырезами может быть не более:
1.3. Номинальная толщина листов гетинакса и предельные отклонения должны соответствовать указанным в
Тип | Марка | Код ОКП | Диапазон толщин, мм | Назначение и свойство | Длительно допустимая рабочая температура °С |
111 | I | 34 9111 0100 | 0,2-50,0 | Для работы на воздухе в условиях нормальной относительной влажности окружающей среды (относительная влажность 45-75% при температуре 15-35°С) и в трансформаторном масле при напряжении до 1000 В и частоте тока 50 Гц | От минус 65 до плюс 120 |
111 | II | 34 9111 0300 | 0,4-50,0 | То же, но с расширенными допусками по толщине; коробление не нормируется | То же |
111 | III | 34 9111 0400 | 5,0-50,0 | Для работы в корабельных условиях (относительная влажность до 95% при температуре (20+-2)°С) при напряжении до 1000 В и частоте тока 50 Гц | От минус 65 до плюс 120 |
211 | V | 34 9111 1300 | 1,0-50,0 | Для работы на воздухе в условиях нормальной относительной влажности (45-75% при температуре 15-35°С) и в трансформаторном масле при напряжении свыше 1000 В и частоте тока 50 Гц для толщин 5,0-50,0 мм и при напряжении до 1000 В и частоте тока 10(6) Гц для толщин 1,0-4,5 мм | От минус 65 до плюс 120 |
113 | VI | 34 9111 0800 | 0,4-4,0 | Для работы на воздухе в условиях нормальной окружающей среды (относительная влажность 45-75% при температуре 15-35°С) при напряжении до 1000 В и частоте тока 10(6) Гц; с повышенно гладкой поверхностью | То же |
113 | VII | 34 9111 1000 | 0,4-4,0 | То же, но с улучшенным тангенсом угла диэлектрических потерь и пониженной стойкостью к кратковременному нагреванию | " |
112 | X | 34 9111 1400 | 0,2-2,5 | Для работы на воздухе в условиях нормальной относительной влажности окружающей среды (относительная влажность 45-75% при температуре 15-35°С) и в трансформаторном масле при напряжении до 1000 В и частоте тока 50 Гц, улучшенная (повышенная) штампуемость | " |
Номинальная толщина | Пред. откл. по толщине | ||||||||||||
Тип, марка | |||||||||||||
111 | 211 | 113 | 112 | ||||||||||
I и III | III | II | III | V | VI | VII | X | ||||||
Высший сорт | Первый сорт | Первый сорт | Первый сорт | Высший сорт | Первый сорт | Высший сорт | Первый сорт | Высший сорт | Первый сорт | Высший сорт | |||
0,2 | +-0,03 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | +-0,03 | ||
0,3 | +-0,03 | +-0,06 | - | - | - | - | - | - | - | - | +-0,03 | ||
0,35 | +-0,03 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | +-0,03 | ||
0,4 | +-0,04 | +-0,07 | +-0,1 | - | - | - | +-0,04 | +-0,07 | +-0,04 | +-0,07 | +-0,04 | ||
0,5 | +-0,07 | - | - | - | +-0,07 | +-0,07 | +-0,07 | ||||||
0,6 | +-0,08 | +-0,11 | +-0,15 | - | - | - | +-0,08 | +-0,11 | +-0,08 | +-0,11 | +-0,08 | ||
0,8 | +-0,10 | +-0,13 | +-0,18 | - | - | - | +-0,10 | +-0,13 | +-0,10 | +-0,13 | +-0,09 | ||
1,0 | +-0,11 | - | +-0,11 | +-0,13 | +-0,11 | +-0,11 | +-0,11 | ||||||
1,2 | +-0,13 | +-0,15 | +-0,20 | - | +-0,13 | +-0,15 | +-0,13 | - | +-0,13 | +-0,15 | +-0,11 | ||
1,4 | - | - | - | +-0,15 | - | - | |||||||
1,5 | +-0,14 | - | +-0,14 | +-0,14 | +-0,14 | +-0,13 | |||||||
1,6 | +-0,15 | +-0,19 | +-0,25 | - | +-0,15 | +-0,19 | +-0,15 | +-0,19 | +-0,15 | +-0,19 | +-0,13 | ||
1,8 | +-0,16 | - | +-0,16 | +-0,16 | +-0,16 | +-0,16 | |||||||
1,9 | +-0,16 | - | +-0,16 | +-0,16 | +-0,16 | +-0,16 | |||||||
2,0 | +-0,17 | +-0,23 | +-0,30 | - | +-0,17 | +-0,23 | +-0,17 | +-0,23 | +-0,17 | +-0,23 | +-0,17 | ||
2,2 | +-0,20 | +-0,26 | +-0,35 | - | +-0,20 | +-0,26 | +-0,20 | +-0,26 | +-0,20 | +-0,26 | +-0,18 | ||
2,5 | +-0,20 | +-0,28 | - | +-0,20 | +-0,28 | +-0,20 | +-0,28 | +-0,20 | +-0,28 | +-0,18 | |||
2,8 | - | - | - | - | - | - | |||||||
3,0 | +-0,20 | - | +-0,20 | +-0,20 | +-0,20 | - | |||||||
3,5 | +-0,25 | - | +-0,25 | +-0,25 | +-0,25 | - | |||||||
4,0 | +-0,25 | +-0,33 | +-0,40 | - | +-0,25 | +-0,33 | +-0,25 | +-0,33 | +-0,25 | +-0,33 | - | ||
4,5 | +-0,30 | - | +-0,30 | - | - | - | - | - | |||||
5,0 | +-0,30 | +-0,36 | +-0,50 | +-0,36 | +-0,30 | +-0,36 | - | - | - | - | - | ||
5,5 | +-0,30 | +-0,30 | - | - | - | - | - | ||||||
6,0 | +-0,35 | +-0,43 | +-0,60 | +-0,43 | +-0,35 | +-0,43 | - | - | - | - | - | ||
7,0 | +-0,35 | +-0,35 | - | - | - | - | - | ||||||
8,0 | +-0,40 | +-0,50 | +-0,80 | +-0,50 | +-0,40 | +-0,50 | - | - | - | - | - | ||
9,0 | - | - | - | - | - | - | - | ||||||
10,0 | +-0,50 | +-0,65 | +-0,90 | +-0,65 | +-0,50 | +-0,65 | - | - | - | - | - | ||
11,0 | - | - | - | - | - | - | - | ||||||
12,0 | +-0,50 | +-0,50 | - | - | - | - | - | ||||||
13,0 | - | - | - | - | - | - | - | ||||||
14,0 | +-0,60 | +-0,60 | - | - | - | - | - | ||||||
15,0 | +-0,60 | +-1,00 | +-1,50 | +-1,00 | +-0,60 | +-1,00 | - | - | - | - | - | ||
16,0 | +-0,60 | +-0,60 | - | - | - | - | - | ||||||
18,0 | +-0,70 | +-0,70 | - | - | - | - | - | ||||||
20,0 | +-1,10 | +-2,00 | +-1,10 | +-0,70 | +-1,10 | - | - | - | - | - | |||
25,0 | +-0,80 | +-0,80 | - | - | - | - | - | ||||||
30,0 | +-1,00 | +-1,20 | +-1,20 | +-1,00 | +-1,20 | - | - | - | - | - | |||
35,0 | +-1,30 | +-2,50 | +-1,30 | +-1,30 | - | - | - | - | - | ||||
40,0 | +-1,50 | +-1,50 | +-1,50 | - | - | - | - | - | |||||
45,0 | +-2,00 | +-3,00 | +-2,00 | +-2,00 | - | - | - | - | - | ||||
50,0 | +-1,20 | +-1,20 | - | - | - | - | - | - |
Гетинакс марки V высшего сорта толщиной 10,0 мм: Гетинакс V ВС-10,0 ГОСТ 2718-74 Гетинакс марки I первого сорта толщиной 12,0 мм: Гетинакс I 1с-12,0 ГОСТ 2718-74 Гетинакс марки I второго сорта толщиной 6,0 мм: Гетинакс I 2с-6,0 ГОСТ 2718-74
ГОСТ 25500. Поверхность листов гетинакса должна быть гладкой, без газовых пузырей и посторонних включений. Допускаются отдельные риски, рябизна, вмятины, выпуклости, следы царапин (как отпечатки стальных прокладочных листов) и разнотонность.
2.2. Требования к поверхности листов гетинакса - по
Для гетинакса второго сорта дополнительно допускаются белесоватость, вкрапления частиц смолы и инородных включений, шероховатость поверхности.
Контрольные образцы для высшего и первого сортов утверждаются отдельно. Допускаются включения в виде частиц смолы. Контрольные образцы гетинакса марок VI, VII и X должны быть согласованы между изготовителем и потребителем.
Примечание. По требованию потребителей гетинакс толщиной 30 мм и более должен быть обрезанным с одной стороны.
ГОСТ 25500. При штамповании допускаются небольшие сколы и посветление материала по краям отверстий, не снижающие качества гетинакса.
2.4. Штампуемость гетинакса - по
2.7. Гетинакс по физико-механическим и электрическим свойствам должен соответствовать требованиям, указанным в
При распиловке и обрезке гетинакса допускаются поверхностные трещины и сколы по краям листа; при сверлении допускается посветление по краям отверстий, не снижающие качества гетинакса.
ГОСТ 25500. Коробление для гетинакса марки X для толщин 2-2,5 мм должно быть 30 мм, для гетинакса марки II коробление не нормируют.
2.11. Коробление гетинакса - по
- термореактивные электроизоляционные связующие: для марок I, II, III и VI - смола резольного типа; для марки V - диановая эпоксидная смола, отверждаемая смолой резольного типа; марки VII - крезолофенолоанилиноформальдегидная смола; марки X - модифицированная фенолоформальдегидная смола.
Наименование показателя | Тип, марка | ||||||||
111 | 211 | 113 ! | 112 | ||||||
I, III | I, II, III | V | VI | VII | X | ||||
Высший сорт | Первый сорт | Высший сорт | Первый сорт | Высший сорт | Первый сорт | Высший сорт | Первый сорт | Высший сорт | |
1. Плотность, кг/м3 | 1300- 1400 | 1350- 1450 | 1300- 1400 | 1280- 1400 | 1300- 1400 | 1300- 1400 | 1300- 1400 | 1350- 1450 | 1300- 1400 |
2. Разрушающее напряжение при изгибе перпендикулярно слоям, МПа, не менее | 135 | 105 | 130 | 105 | 130 | 95 | 130 | 95 | 80 |
3. Разрушающее напряжение при растяжении, МПа, не менее | 120 | 80 | 100 | 70 | 100 | 70 | 100 | 70 | 65 |
4. Удельное объемное электрическое сопротивление после кондиционирования в условиях 24 ч/23°С/93%, не менее, Ом x м, для листов толщиной: | |||||||||
- до 2 мм | 1х 10(6) | - | - | - | 1 х 10(7) | ||||
- до 4 мм | - | 1 х 10(8) | 1 x 10(7) | 1 x 10(7) | - | ||||
5. Сопротивление изоляции после кондиционирования в условиях 24 ч/23°С/ дистиллированная вода, МОм, не менее | - | - | - | - | 5 x 10(1) | 1 х 10(1) | 5 x 10(1) | 1 x 10(1) | - |
6. Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 1 x 10(6) Гц после кондиционирования в условиях 24 ч/23°С/93%, не более | - | - | - | - | 0,08 | 0,06 | - | ||
7. Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 50 Гц, после кондиционирования в условиях 96 ч/105°С/<20%, не более | - | - | 0,05 | 0,05 | - | - | - | - | - |
8. Пробивное напряжение параллельно слоям, кВ (одноминутное проверочное испытание) в условиях М /90°С трансформаторное масло | 16 | 12 | 40 | 32 | 20 | 16 | 20 | 16 | - |