При двух слоях утеплителя теплоизоляционные плиты или блоки должны быть уложены со смещением швов на величину не менее их толщины.

Применение минеральной ваты и теплоизоляционных материалов в рассыпном виде не допускается.

3.7. Кирпич, камни, теплоизоляционные и отделочные материалы, применяемые для изготовления панелей и блоков наружных стен, должны удовлетворять требованиям по морозостойкости, указанной в рабочих чертежах панелей.

3.8. Растворы для наружного отделочного слоя по морозостойкости должны иметь марку не ниже:

Мрз35 - для панелей и блоков, предназначенных для зданий с относительной влажностью внутреннего воздуха помещений 61-75% (влажностный режим) и цокольных этажей;

Мрз25 - для панелей и блоков, предназначенных для зданий с сухим и нормальным (влажностью менее 61%) влажностным режимом помещений.

3.9. Сварные каркасы и сетки, применяемые для армирования панелей, изготавливают из стали следующих видов, классов и марок:

продольные стержни каркасов из горячекатаной арматурной стали круглого или периодического профиля классов A-I, A-II и A-III по ГОСТ 5781-75;

сетки и поперечные стержни каркасов из холоднотянутой проволоки класса B-I по ГОСТ 6727-80;

закладные детали и соединительные накладки из горячекатаной полосовой, угловой и фасонной стали марки ВСт3кп2 по ГОСТ 380-71;

монтажные петли из горячекатаной арматурной стали класса A-I марок ВСт3сп2 или ВСт3пс2 и класса А-II марки 10ГТ по ГОСТ 5781-75.

Изготовление монтажных петель для конструкций, применяемых при температуре ниже минус 40°С, из стали марки ВСт3пс2 запрещается.

Допускается изготовление панелей и блоков без монтажных петель при условии их подъема и монтажа захватными устройствами.

3.10. Незабетонированные стальные закладные детали и выпуски арматуры должны быть очищены от наплывов раствора или бетона и защищены антикоррозионным покрытием.

3.11. Арматурные каркасы устанавливают в растворных ребрах по периметру панелей и блоков, по контуру проемов панелей, а также в горизонтальных и вертикальных уширенных растворных швах с шагом, не превышающим 1600 мм.

3.12. Диаметр арматуры сеток и растянутой продольной арматуры должен быть не менее 3 мм, сжатой продольной арматуры - не менее 6 мм.

3.13. Диаметр арматуры в горизонтальных швах кладки должен быть не более 5 мм при пересечении стержней и не более 8 мм без их пересечения.

3.14. Отклонения размеров и формы панелей не должны превышать величин, указанных в табл. 1.

┌─────────────────────────────────────────────┬─────────────────────────┐
│                 Показатели                  │       Панели длиной     │
│                                             ├───────────┬─────────────┤
│                                             │ до 4000   │  от 4000 до │
│                                             │           │     8000    │
├─────────────────────────────────────────────┼───────────┼─────────────┤
│1. Отклонение по длине                       │    +-5    │    +10      │
├─────────────────────────────────────────────┼───────────┼─────────────┤
│2. Отклонение по ширине или высоте           │    +-5    │    +-5      │
├─────────────────────────────────────────────┼───────────┼─────────────┤
│3. Отклонение по толщине                     │    +-3    │    +-3      │
├─────────────────────────────────────────────┼───────────┼─────────────┤
│4. Непрямолинейность    профиля       лицевых│           │             │
│   поверхностей:                             │           │             │
│   по  всей  длине  панели                   │      5    │      8      │
│   по длине до 2000                          │      3    │      3      │
├─────────────────────────────────────────────┼───────────┼─────────────┤
│5. Неплоскостность    лицевой     поверхности│           │             │
│   панелей шириной:                          │           │             │
│   до 2500                                   │      5    │      8      │
│   св. 2500                                  │      8    │     13      │
├─────────────────────────────────────────────┼───────────┼─────────────┤
│6. Разность    длин     диагоналей    лицевых│     13    │     16      │
│   плоскостей панелей прямоугольной формы    │           │             │
└─────────────────────────────────────────────┴───────────┴─────────────┘

3.15. Отклонение размеров элементов панелей и блоков от номинальных не должны превышать величин в мм, указанных ниже.

Размер ребер, полок, вырезов, проемов, выступов отверстий +-3

Проектное расположение проемов, отверстий и вырезов +-5

Толщина кирпичных, отделочных и теплоизоляционных слоев +-5

Выступ для упора герметика +-1

Проектное расположение стальных закладных деталей:

в плоскости панели 10

из плоскости панели 3

Толщина защитного слоя поверхности арматуры +-3

Толщина растворных швов кладки +3, -2

3.16. Отклонение массы панелей, отпускаемых потребителю, от проектной не должно превышать +-7%.

3.17. Толщина растворных швов кладки панелей и блоков должна быть в пределах 10-12 мм.

В местах установки арматурных каркасов толщина шва может быть увеличена до 30 мм.

3.18. Панели должны выпускать с установленными оконными или дверными блоками, подоконными плитами или досками и сливами.

Оконные и дверные блоки по наружному контуру в местах примыкания к панели должны быть утеплены и герметизированы.

3.19. Внешний вид и качество отделки поверхностей панелей и блоков должны соответствовать эталону. Эталон панели и блока согласовывается предприятием-изготовителем с заказчиком, проектной организацией, осуществляющей привязку проекта здания или сооружения.

3.20. На поверхности панелей и блоков не должно быть воздушных пор, местных наплывов раствора или бетона и впадин, размеры которых превышают указанные в табл. 2.

┌─────────────────────────────────────────┬──────────┬─────────┬────────┐
│         Вид поверхности панелей         │  Диаметр │ Глубина │ Высота │
│                                         │ раковин и│ раковин │наплывов│
│                                         │ воздушных│    и    │   и    │
│                                         │    пор   │воздушных│ глубина│
│                                         │          │   пор   │ впадин │
│                                         │          │         │        │
├─────────────────────────────────────────┼──────────┼─────────┼────────┤
│1. Фасадные поверхности под окраску      │    3     │    3    │   2    │
├─────────────────────────────────────────┼──────────┼─────────┼────────┤
│2. Поверхности под оклейку обоями        │    4     │    4    │   2    │
├─────────────────────────────────────────┼──────────┼─────────┼────────┤
│3. Боковые      поверхности     в    зоне│    6     │    3    │   2    │
│   уплотнения герметиками                │          │         │        │
└─────────────────────────────────────────┴──────────┴─────────┴────────┘

3.21. На поверхности панелей и блоков не должно быть:

трещин, за исключением поверхностных усадочных шириной не более 0,2 мм;

околов растворных ребер общей длиной более 50 мм на 1 м длины и глубиной 5 мм на лицевых поверхностях и по периметру проемов, 10 мм - на нелицевых поверхностях;

жировых и ржавых пятен на лицевых поверхностях;

открытой арматуры, за исключением арматурных выпусков, предназначенных для сварки и замоноличивания стыков при монтаже панелей и блоков.

3.22. Термическое сопротивление панелей и блоков наружных стен определяют теплотехническим расчетом в соответствии с требованиями строительных норм и правил по строительной теплотехнике, а также по строительной климатологии и геофизике.

3.23. Поставку панелей и блоков потребителю производят по достижении раствором, применяемым для их изготовления, отпускной прочности.

Отпускную прочность раствора допускается принимать равной на одну марку ниже указанной в проекте, но не менее 5 МПа (50 кгс/см2), а для блоков - не менее 2 МПа (20 кгс/см2).

3.24. Предприятие-изготовитель обязано гарантировать, что прочность раствора и кладки панелей и блоков, определяемая по результатам испытания контрольных образцов, достигнет проектной марки в возрасте 28 сут со дня их изготовления.