(Действующий) Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 25500-82*"Пластики слоистые...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
1.5. Условное обозначение должно состоять из типа пластика, номинальной толщины и обозначения настоящего стандарта.
Тип пластика обозначается тремя цифрами, из которых первая обозначает смолу, вторая - наполнитель, третья - порядковый номер пластика.
Пример условного обозначения пластика на основе фенольной смолы и целлюлозной бумаги толщиной листа 10,0 мм:
Пластик 111 - 10,0 ГОСТ 25500-82
То же, пластика на основе эпоксидной смолы и ткани из стекловолокна толщиной листа 10,0 мм:
Пластик 223 - 10,0 ГОСТ 25500-82
Условное обозначение для конкретного типа пластика должно быть указано в стандартах или технических условиях на этот материал.

2. Технические требования

2.1. Пластики должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, стандарта или технических условий на конкретный тип пластика по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
2.2. Сырье и материалы, применяемые для изготовления пластиков, должны указываться в стандартах или технических условиях на конкретный тип пластика.
2.3. Поверхность листов пластиков должна быть гладкой, без газовых пузырей и посторонних включений. Допускаются отдельные риски, рябизна, вмятины, выпуклости, следы царапин (как отпечатки прокладочных листов) и разнотонность.
Дополнительные требования должны быть указаны в стандартах или технических условиях на этот материал. Между изготовителем и потребителем могут утверждаться в установленном порядке контрольные образцы для отдельных марок.
Допускается наличие отклонений на поверхности пластиков, обусловленных дефектами наполнителя, допускаемых стандартами или нормативно-технической документацией на наполнитель.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.4. Листы пластиков должны быть с ровно обрезанными краями. Не допускаются расслоения и трещины с торцов.
Дополнительные требования к обрезке листов на конкретный тип пластиков должны быть указаны в стандартах или технических условиях на этот материал.
2.5. Штампуемость листов пластиков в зависимости от типа и толщины должна соответствовать значению, указанному в табл. 3.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
Таблица 3
Номинальная толщина, мм
Значение параметра для типа, не более
111, 173, 113, 211
121, 225, 221, 321
222, 223
171, 241, 172
112
251
в условиях
М/70С/<20%
М/105С/<20%
М/70С/<20%
М/15-35С/45-75%
0,5
2,00
2,00
2,00
1,00
2,00
1,00
0,6
1,67
1,67
1,67
0,83
1,67
0,83
0,8
U5.
1,25
1,25
0,63
1,25
0,63
1,0
1,50
1,50
1,00
1,00
1,50
1,00
1,2
1,25
1,25
0,83
0,83
1,25
0,83
1,4
1,07
1,07
0,71
0,71
1,07
0,71
1,5
1,00
1,00
0,67
0,67
1,00
0,67
1,6
1,25
1,25
0,94
0,94
1,25
0,94
1,8
1,11
1,11
0,83
0,83
1,11
0,83
1,9
1,05
-
-
-
-
-
2,0
1,00
1,00
0,75
0,75
1,00
0,75
2.6. Стрела прогиба для листов толщиной 3 мм и более не должна превышать значения, указанного в табл. 4, 5, при длине линейки 1000 мм
Таблица 4
мм
Номинальная толщина
Стрела прогиба для типа Высшей категории
Номинальная толщина
Стрела прогиба для типа Высшей категории
111, 171, 121, 221, 241, 172, 222, 225, 113, 173, 201, 223, 231, 251
321
111, 171, 121, 221, 241, 172, 222, 225, 113, 173, 201, 223, 231, 251
321
3,0
10
15
12,0
6
10
3,5
14,0
4,0
15,0
4,5
16,0
5,0
18,0
5,5
20,0
6,0
25,0
7,0
8
12
30,0
35,0
8,0
40,0
45,0
10,0
6
10
50,0
Таблица 5
мм
Номинальная толщина
Стрела прогиба для типа Первой категории
Номинальная толщина
Стрела прогиба для типа Первой категории
111*, 171, 121, 231, 113, 172, 241, 173, 221, 211
321
111*, 171, 121, 231, 113, 172, 241, 173, 221, 211
321
3,0
15
23
11,0
9
12
3,5
12,0
4,0
13,0
4,5
14,0
5,0
15,0
5,5
16,0
6,0
18,0
20,0
7,0
12
18
25,0
30,0
8,0
35,0
40,0
9,0
9
12
45,0
10,0
50,0
______________________________
* Допускается для отдельных марок типа 111 увеличение стрелы прогиба до 30%, указанное в стандарте на пластик.
2.7. Коробление для листов толщиной 2 мм и более не должно превышать значения, указанного в табл. 6, при длине линейки 1000 мм.
2.8. По физико-механическим и электрическим свойствам пластики всех типов должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 7-12.
2.6-2.8. (Измененная редакция, Изм. N 2).
2.9. Пластики должны допускать механическую обработку: обточку, фрезерование, распиловку и сверление без образования трещин и сколов при условии соблюдения режимов обработки, устанавливаемых по согласованию изготовителя с потребителем.
2.10. Дополнительные требования для данного типа пластика должны быть указаны в стандартах или технических условиях на конкретный тип пластика.
Таблица 6
мм
Номинальная толщина
Предельно допустимое коробление для типа
113
171
172
173
121
211
221
222
223
225
231
241
251
321
2,0
30
30
-
-
-
-
30
35
30
35
35
35
-
-
30
2,2
30
30
-
-
-
-
30
25
20
25
-
-
-
-
20
2,5
30
30
-
-
-
-
30
25
20
25
25
25
-
-
20
2,8
30
30
-
-
-
-
30
25
20
25
-
-
-
-
20
3,0
30
30
40
40
40
25
30
25
20
25
25
25
-
-
20
3,5
30
30
40
40
40
25
30
25
20
25
25
25
-
-
20
4,0
25
30
35
35
35
20
20
20
14
20
20
20
-
-
14
4,5
25
-
35
35
35
20
20
20
14
20
20
20
-
-
14
5,0
10
-
14
14
14
14
10
14
10
14
14
14
-
-
10
5,5
10
-
14
14
14
14
10
14
10
14
14
14
-
-
10
6,0
7
-
10
10
10
14
7
12
8
12
12
12
-
-
8
7,0
7
-
10
10
10
10
7
10
7
10
10
10
-
-
7
8,0
7
-
10
10
10
10
7
10
7
10
10
10
-
-
7
9,0
7
-
10
10
-
10
7
10
7
10
10
10
-
-
7
10,0
7
-
7
7
-
10
7
10
7
10
10
7
-
-
7
11,0
7
-
7
7
-
7
7
7
7
7
7
7
-
-
7
12,0
7
-
7
7
-
7
7
7
7
7
7
7
-
-
7
13,0
7
-
7
7
-
7
7
7
7
7
7
7
-
-
7
14,0
7
-
7
7
-
7
7
7
7
7
7
7
-
-
7
15,0
5
5
5
5
-
5
5
5
5
5
5
5
-
-
5
16,0
5
5
5
5
-
5
5
5
5
5
5
5
-
-
5
18,0
5
5
5
5
-
5
5
5
5
5
5
5
-
-
5
20,0
5
5
5
5
-
5
5
5
5
5
5
5
-
-
5
25,0
5
5
5
5
-
5
5
5
5
5
5
5
-
-
5
30,0
5
5
5
5
-
5
5
5
5
5
5
5
-
-
5
35,0
5
5
5
5
-
-
5
5
5
5
5
5
-
-
-
40,0
5
5
5
5
-
-
5
5
5
5
5
5
-
-
-
45,0
4
4
5
5
-
-
4
5
5
5
5
5
-
-
-
50,0
4
4
5
5
-
-
4
5
5
5
5
5
-
-
-
55,0
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
60,0
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
______________________________
* Допускается для отдельных марок типа 111 по Первой категории качества увеличение коробления до 30% указанного в стандартах на пластики.
Таблица 7
Показатель
Норма для типа пластика высшего сорта
112
113
171
172
173
211
241
251
1. Плотность, кг/м3
1300-1400
1300-1400
1300-1400
1300-1450
1300-1450
1300-1450
1300-1400
1250-1350
1250-1350
2. Разрушающее напряжение при изгибе перпендикулярно слоям, МПа, не менее
135
80
130
90
100
110
130
110
80
3. Разрушающее напряжение при растяжении, МПа, не менее
120
65
100
35
45
70
100
50
60
4. Ударная вязкость по Шарпи параллельно слоям на образцах с надрезом, кДж/м2, не менее
-
-
-
7,8
7,8
7,0
-
-
-
5. Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом х м, не менее:
-
-
-
-
-
-
-
-
-
а) после кондиционирования в условиях 24 ч/23°С/93% для листов толщиной:
-
-
-
-
-
-
-
-
-
до 2,0 мм
-
-
-
-
-
-
-
до 4,0 мм
_
_
-
-
до 8,0 мм
-
-
-
-
-
-
б) после кондиционирования в условиях 96 ч/40°С/93% для листов толщиной до 8,0 мм
-
-
-
-
-
-
-
6. Сопротивление изоляции после кондиционирования в условиях 24 ч/23°С/дистиллированная вода, МОм, не менее
-
-
-
-
-
-
-
-
7. Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 50 Гц после кондиционирования в условиях 96 ч/105°С/<20%, не более
-
-
-
-
-
-
0,05
-
-
8. Пробивное напряжение параллельно слоям, кВ (одноминутное проверочное испытание) в условиях М/90°С/трансформаторное масло
16
-
20
15
15
15
40
40
-
Примечание. В стандартах или технических условиях на конкретный тип пластика по согласованию с потребителем указывают удельное объемное электрическое сопротивление или сопротивление изоляции.
Таблица 8
Показатель
Норма для типа пластика высшего сорта
121
221
222
223
225
231
321
1. Плотность, кг/м3
1600-1800
1600-1900
1700-1900
1750-2050
1700-1900
1700-1900
1600-1800
2. Разрушающее напряжение при изгибе перпендикулярно слоям, МПа, не менее
200
350
400
350
350
350
125
3. Разрушающее напряжение при растяжении, МПа, не менее
100
220
220
220
220
220
90
4. Ударная вязкость по Шарпи параллельно слоям на образцах с надрезом, кДж/м2, не менее
40
50
50
50
50
70
25
5. Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом х м, не менее: после кондиционирования в условиях 24 ч/23°С/93% для листов толщиной до 8,0 мм
6. Сопротивление изоляции после кондиционирования в условиях 24 ч/23°С/дистиллированная вода, МОм, не менее
-
7. Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте  Гц после кондиционирования в условиях 24 ч/23°С/дистиллированная вода, не более
-
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,07
8. Пробивное напряжение параллельно слоям (одноминутное проверочное испытание) в условиях М/90°С/трансформаторное масло, кВ_эфф, не менее
20
35
35
35
35
35
25
Примечания:
1. Значение разрушающего напряжения при изгибе для типа 225, измеренное при температуре (150 5)°С, должно быть не менее 40% значения, указанного в таблице.
2. Значение разрушающего напряжения при изгибе для типа 321, измеренное при температуре (180 5)°С, должно быть не менее 40% значения, указанного в таблице.
3. В стандартах или технических условиях на конкретный тип пластика по согласованию с потребителем указывают удельное объемное электрическое сопротивление или сопротивление изоляции.
Таблица 9
Показатель
Норма дня типа пластика первого сорта
113
171
172
173
121
211
221
231
241
321
1. Плотность, кг/м3
1350-1450
1300-1400
1300-1450
1300-1450
1300-1450
1600-1850
1280-1400
1600-1900
1600-1900
1250-1350
1600-1800
2. Разрушающее напряжение при изгибе перпендикулярно слоям, МПа, не менее
105
70
80
90
90
100
105
280
320
110
60
3. Разрушающее напряжение при растяжении, МПа, не менее
80
70
35
45
45
75
70
200
220
50
90
4. Ударная вязкость по Шарпи параллельно слоям на образцах с надрезом, кДж/м2, не менее
-
-
6,8
6,8
6,0
9
-
30
30
-
25
5. Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом х м, не менее:
а) после кондиционирования в условиях 24 ч/23°С/93% для листов толщиной:
до 2,0 мм
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
до 4,0 мм
-
-
-
-
-
-
до 8,0 мм
-
-
-
-
б) после кондиционирования в условиях 96 ч/40°С/93% для листов толщиной до 8,0 мм
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
6. Сопротивление изоляции после кондиционирования в условиях 24 ч/23°С/дистиллированная вода, МОм, не менее
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
7. Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 50 Гц после кондиционирования в условиях 96 ч/105°С/<20%, не более
-
-
-
-
-
-
0,05
0,04
0,04
-
-
8. Пробивное напряжение параллельно слоям (одноминутное проверочное испытание) в условиях М/90°С/ трансформаторное масло, кВ_эфф, не менее
12
16
12
10
10
8
32
28
28
30
20