Действующий
Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 26311-84 (СТ СЭВ 4061-83)"Полиолефины. Метод определения сажи"(утв. постановлением Госстандарта СССР от 26 октября 1984 г. N 3703)
Polyolefins. Method of determination of black content
Срок действия установлен с 1 июля 1985 г. до 1 июля 1992 г.
Настоящий стандарт распространяется на полиолефины, содержащие сажу в качестве стабилизатора, красителя или наполнителя, и устанавливает метод определения сажи.
Сущность метода заключается в термическом разложении пробы полиолефина в потоке азота или аргона в течение определенного времени и последующем определении сажи.
Стандарт не распространяется на полиолефины, содержащие кроме сажи, другие нелетучие пигменты или наполнители.
Стандарт соответствует полностью СТ СЭВ 4061-83.
Метод отбора проб указывают в нормативно-технической документации на конкретный материал.
Прибор для испытания состоит из следующих элементов (чертеж):
трубчатой печи длиной около 200 мм, обеспечивающей регулирование температуры от 300 до 700°С;
кварцевой или стальной трубки диаметром от 28 до 30 мм и длиной около 430 мм;
термопары или термометра из кварцевого стекла с диапазоном измерения от 300 до 700°С;
пробки из силиконового каучука для кварцевой трубки;
трубки стеклянной диаметром около 10 мм;
лодочки для прокаливания из керамического материала размером 70X10 мм;
расходомера для азота или аргона с диапазоном измерений от 1 до 10 дм3/мин;
трубки сушильной V-образной;
Эксикатор с сушильным агентом.
Горелка Бунзена или муфельная печь.
Азот или аргон с содержанием кислорода не более 20 млн(-1).
Раствор поглотителей, готовят следующим образом: 5 г пирогаллола (ГОСТ 6408-75) и 50 г гидроокиси калия (ГОСТ 24363-80) растворяют в 100 см3 дистиллированной воды (
ГОСТ 6709-72).
Трихлорэтилен по ГОСТ 9976-70.
Двуокись углерода твердая по ГОСТ 12162-77.
Кальций хлористый по ГОСТ 4460-77.
3. Подготовка к испытанию
3.1. Чистую лодочку для прокаливания нагревают до красного каления в пламени горелки Бунзена или в муфельной печи, затем переносят ее в эксикатор и охлаждают не менее 30 мин.
3.2. Лодочку вынимают из эксикатора и взвешивают с погрешностью не более 0,0002 г, после чего помещают в нее (1,0+-0,1) г испытуемого материала и взвешивают.
4.1. Лодочку с испытуемым материалом вводят в середину кварцевой трубки и герметично закрывают. Подают азот или аргон со скоростью (1,7+-0,3) дм3/мин и поддерживают ее постоянной в течение всего испытания.
4.2. Температуру трубчатой печи доводят до (500+-10)°С не менее, чем за 15 мин и поддерживают ее постоянной в течение 30 мин.
4.3. Лодочку выдвигают из зоны нагревания и начинают охлаждение до температуры (23+-5)°С в потоке азота или аргона.
4.4. После охлаждения лодочку вынимают из кварцевой трубки и помещают в эксикатор на 30 мин, после чего быстро взвешивают с ее содержимым.
5.1. Массовую долю сажи (X) в процентах вычисляют по формуле
За результат испытания принимают среднее арифметическое не менее двух параллельных определений.
5.2. Результаты испытания записывают в протокол, который должен содержать:
наименование и марку материала;
вид, обозначение и полное описание материала;
содержание сажи в процентах (отдельные результаты и среднее арифметическое значение);
обозначение настоящего стандарта;
