Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 7062-90 "Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах. Припуски и допуски" (утв. и введен в действие постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 24 декабря 1990 г. N 3238)

Carbon and alloyed steel forgings fabricated by press forging. Allowances and tolerances

1. Настоящий стандарт распространяется на поковки общего назначения массой до 130 т из углеродистой и легированной стали (суммарное содержание легирующих элементов до 10%, кроме углерода), изготовляемые ковкой на прессах, и устанавливает величину припусков на механическую обработку, допусков на номинальные размеры поковок, величину напусков для поковок.

Стандарт не распространяется на поковки из высоколегированной стали и сплавов с особыми физическими свойствами: из слитков, отлитых в вакууме, изготовленных из металла ВДП и ЭШП, из инструментальных сталей с содержанием углерода более 0,55% или легирующих элементов более 5%, а также из сталей, предназначенных для изготовления валков холодной прокатки.

Термины и определения, применяемые в стандарте, приведены в приложении.

Требования стандарта являются обязательными.

2. Припуски на образцы для механических испытаний поковок, на захваты для подвешивания поковок при термообработке, а также другие специальные припуски настоящим стандартом не предусматриваются.

3. Припуски, установленные настоящим стандартом, назначают на номинальные размеры, указанные на чертеже детали, или в случае, если поковка подвергается перед термообработкой обдирке, на номинальные размеры, указанные на технологическом чертеже предварительно обработанной (ободранной) заготовки. Если поковки подвергают термообработке без предварительной механической обработки (в верном виде), к припускам, назначаемым по настоящему стандарту, допускается назначение дополнительных припусков, необходимых для выполнения термической обработки.

4. Схема расположения припусков и допусков на наружный размер детали приведена на черт. 1.

801 × 1094 пикс.     Открыть в новом окне

5. Величины припусков, определенные по таблицам настоящего стандарта, являются номинальными на размер детали из расчета обработки поверхностей поковок с двух сторон. Предельные отклонения указаны на номинальные размеры поковок.

При обработке детали с одной стороны припуск следует принимать равным половине величины, определенной по таблицам, а верхнее и нижнее предельные отклонения при этом сохраняют без изменений.

6. Для необрабатываемых поверхностей поковок отклонения на соответствующие размеры определяют по таблицам настоящего стандарта, а припуски принимают равными нулю.

7. Объем и массу поковок определяют расчетом по номинальным размерам с учетом напусков на скосах, торцах, сферах и других элементах поковки.

Поковка считается изготовленной по первой группе точности в том случае, если ее размеры обеспечивают получение годной детали, а масса поковки, определенная расчетом по фактическим размерам, на 2 - 4% меньше массы, определенной по номинальным размерам.

8. Допускается расчетные номинальные размеры поковок округлять до чисел, оканчивающихся на 5 или 0. Номинальные размеры округляют в меньшую сторону, если они оканчиваются на 1, 2, 6 и 7 и в большую сторону, если они оканчиваются на 3, 4, 8 и 9.

9. Выбор величины допусков, припусков и напусков проводят в зависимости от типа поковок и соотношения из размеров согласно табл. 1.

10. Припуски и предельные отклонения для гладких поковок круглого сечения следует назначать в соответствии с черт. 2 и табл. 2.

2060 × 1370 пикс.     Открыть в новом окне

2071 × 1409 пикс.     Открыть в новом окне

2051 × 1335 пикс.     Открыть в новом окне

2068 × 1381 пикс.     Открыть в новом окне

2056 × 938 пикс.     Открыть в новом окне

Примечание. Для типов поковок, не предусмотренных настоящим стандартом (как по размерам, так и по конфигурации), допуски, припуски и напуски выбирают по усмотрению поставщика.

753 × 389 пикс.     Открыть в новом окне

мм
Длина детали L		Диаметр детали D
		До 140	Св. 140 до 150	Св. 150 до 180	Св. 180 до 200	Св. 200 до 224	Св. 224 до 250	Св. 250 до 280
		Припуски дельта и предельные отклонения +-Дельта/2
До 1000	вкл.	20+-4	20+-5	20+-5	20+-5	20+-6	20+-6	20+-6
Св. 1000	до 1250 "	20+-5	20+-5	20+-5	20+-6	20+-6	20+-6	20+-7
" 1250	" 1600 "	20+-5	20+-5	20+-6	20+-6	20+-6	20+-7	20+-7
" 1600	" 2000 "	20+-5	20+-6	20+-6	20+-7	20+-7	20+-7	20+-7
" 2000	" 2500 "	20+-6	20+-6	20+-6	20+-7	20+-7	20+-7	20+-7
" 2500	" 3150 "	20+-6	20+-6	20+-7	20+-7	20+-7	21+-7	22+-8
" 3150	" 4000 "	20+-6	20+-7	20+-7	20+-7	21+-7	22+-8	22+-8
" 4000	" 5000 "	20+-7	20+-7	20+-7	21+-7	22+-8	22+-8	23+-8
" 5000	" 6300 "	20+-7	20+-7	21+-7	22+-8	22+-8	23+-8	24+-9
" 6300	" 7100 "	20+-7	21+-7	22+-8	22+-8	23+-8	24+-9	25+-9
" 7100	" 8000 "	21+-7	22+-8	22+-8	23+-8	24+-9	25+-9	26+-10
" 8000	" 9000 "	-	22+-8	23+-8	24+-9	25+-9	26+-10	27+-10
" 9000	" 10000 "	-	-	24+-9	25+-9	26+-10	27+-10	28+-10
" 10000	" 11200 "	-	-	-	26+-10	27+-10	28+-10	29+-11
" 11200	" 12500 "	-	-	-	-	28+-10	29+-11	30+-11
" 12500	" 14000 "	-	-	-	-	-	31+-11	32+-11
" 14000	" 16000 "	-	-	-	-	-	-	33+-12
" 16000	" 18000 "	-	-	-	-	-	-	-
" 18000	" 20000 "	-	-	-	-	-	-	-

мм
Длина детали L		Диаметр детали D
		Св. 280 до 315	Св. 315 до 355	Св. 355 до 400	Св. 400 до 450	Св. 450 до 500	Св. 500 до 560	Св. 560 до 630
		Припуски дельта и предельные отклонения +-Дельта/2
До 1000	включ.	20+-7	20+-7	20+-7	21+-7	22+-8	22+-8	23+-8
Св. 1000	до 1250 "	20+-7	20+-7	21+-7	22+-8	22+-8	23+-8	24+-9
" 1250	" 1600 "	20+-7	21+-7	22+-8	22+-8	23+-8	24+-9	25+-9
" 1600	" 2000 "	21+-7	22+-8	22+-8	23+-8	24+-9	25+-9	26+-10
" 2000	" 2500 "	22+-8	22+-8	23+-8	24+-9	25+-9	26+-10	27+-10
" 2500	" 3150 "	22+-8	23+-8	24+-9	25+-9	26+-10	27+-10	28+-10
" 3150	" 4000 "	23+-8	24+-9	25+-9	26+-10	27+-10	28+-10	29+-11
" 4000	" 5000 "	24+-9	25+-9	26+-10	27+-10	28+-10	29+-11	30+-11
" 5000	" 6300 "	25+-9	26+-10	27+-10	28+-10	29+-11	30+-11	31+-11
" 6300	" 7100 "	26+-10	27+-10	28+-10	29+-11	30+-11	31+-11	32+-12
" 7100	" 8000 "	27+-10	28+-10	29+-11	30+-11	31+-11	32+-12	33+-12
" 8000	" 9000 "	28+-10	29+-11	30+-11	31+-11	32+-12	33+-12	34+-12
" 9000	"10000 "	29+-11	30+-11	31+-11	32+-12	33+-12	34+-12	35+-13
" 10000	"11200 "	30+-11	31+-11	32+-12	33+-12	34+-12	35+-13	36+-13
" 11200	"12500 "	31+-11	32+-12	33+-12	34+-12	35+-12	36+-13	37+-13
" 12500	"14000 "	32+-12	33+-12	34+-12	35+-13	36+-13	37+-13	37+-14
" 14000	"16000 "	34+-12	35+-13	36+-13	37+-13	38+-13	39+-13	40+-14
" 16000	"18000 "	35+-13	37+-13	38+-13	39+-13	40+-13	41+-14	42+-14
" 18000	"20000 "	37+-13	39+-13	40+-13	41+-14	42+-14	43+-14	44+-14

мм

Длина детали L

Диаметр детали D

Св. 630 до 710

Св. 710 до 800

Св. 800 до 900

Св. 900 до 1000

Св. 1000 до 1120

Св.1120 до 1250

Припуски дельта и предельные отклонения +- Дельта/2

До 1000

включ.

24+-9

25+-9

26+-10

28 +-10

-

-

Св. 1000

до 1250"

25+-9

26+-10

27+-10

28+-10

30+-11

-

" 1250

" 1600"

26+-10

27+-10

28+-10

29+-11

30+-11

31+-11

" 1600

" 2000"

27+-10

28+-10

29+-11

30+-11

31+-11

32+-12

" 2000

" 2500"

28+-10

29+-11

30+-11

31+-11

32+-12

33+-12

" 2500

" 3150"

29+-11

30+-11

31+-11

32+-12

33+-12

34+-12

" 3150

" 4000"

30+-11

31+-11

32+-12

33+-12

34+-12

35+-13

" 4000

" 5000"

31+-11

32+-12

33+-12

34+-12

35+-13

36+-13

" 5000

" 6300"

32+-12

33+-12

34+-12

35+-13

36+-13

37+-13

" 6300

" 7100"

33+-12

34+-12

35+-13

36+-13

37+-13

38+-14

" 7100

" 8000"

34+-12

35+-13

36+-13

37+-13

38+-14

40+-14

" 8000

" 9000"

35+-13

36+-13

37+-13

38+-14

40+-14

43+-14

" 9000

" 10000"

36+-13

37+-13

38+-14

40+-14

43+-14

46+-15

" 10000

" 11200"

37+-13

38+-14

40+-14

43+-14

46+-15

49+-15

" 11200

" 12500"

38+-14

40+-14

43+-14

46+-15

49+-15

51+-16

" 12500

" 14000"

40+-14

43+-14

46+-15

49+-15

51+-16

54+-16

" 14000

" 16000"

43+-14

46+-15

49+-15

51+-16

54+-16

57+-17

" 16000

" 18000"

46+-15

49+-15

51+-16

54+-16

57+-17

-

" 18000

" 20000"

49+-15

51+-16

54+-16

57+-17

-

-

мм
Длина детали L		Диаметр детали D
		Св. 1250 до 1400	Св. 1400 до 1600	Св. 1600 до 1800	Св. 1800 до 2100
		Припуски дельта и предельные отклонения +- Дельта/2
До 1000	включ.	-	-	-	-
Св. 1000	до 1250 "	-	-	-	-
" 1250	" 1600 "	-	-	-	-
" 1600	" 2000 "	33+-12	-	-	-
" 2000	" 2500 "	34+-12	35+-13	-	-
" 2500	" 3150 "	35+-13	36+-13	38+-14	-
" 3150	" 4000 "	36+-13	37+-13	39+-14	41+-14
" 4000	" 5000 "	37+-13	38+-14	40+-14	43+-14
" 5000	" 6300 "	38+-14	40+-14	43+-14	46+-15
" 6300	" 7100 "	40+-14	43+-14	46+-15	49+-15
" 7100	" 8000 "	43+-14	46+-15	49+-15	51+-16
" 8000	" 9000 "	46+-15	49+-15	51+-16	54+-16
" 9000	" 10000 "	49+-15	51+-16	54+-16	57+-17
" 10000	" 11200 "	51+-16	54+-16	57+-17	-
" 11200	" 12500 "	54+-16	57+-17	-	-
" 12500	" 14000 "	57+-17	-	-	-
" 14000	" 16000 "	-	-	-	-
" 16000	" 18000 "	-	-	-	-
" 18000	" 20000 "	-	-	-	-

Примечания:

1. Данные табл. 2 распространяют на детали, у которых

2. Нижнее предельное отклонение длины поковки допускается увеличивать на 50%.

3. Скосы после рубов должны быть без заусенцев и не должны препятствовать постановке центров.

4. Массу напуска ( ) на скосе после рубки с одной стороны, кг, вычисляют по формуле

Длина напусков отруба с одной стороны не должна превышать . Угол скоса от руба не контролировать.

Пример назначения припусков и допусков гладкой поковки круглого сечения приведен на черт. 3.

818 × 353 пикс.     Открыть в новом окне

11. Припуски и предельные отклонения для гладких поковок прямоугольного сечения следует назначать в соответствии с черт. 4 и табл. 3.

998 × 420 пикс.     Открыть в новом окне