Действующий
4.2.3. Лаки перед нанесением на подложку выдерживают при (20+-5)°С до прекращения выделения пузырьков воздуха. Для определения времени высыхания лак наносят двукратным окунанием по ГОСТ 13526. Толщину сухой пленки не учитывают. После нанесения первого слоя образец выдерживают при (20+-5)°С в течение 15-20 мин, затем наносят второй слой и сушат в соответствии с п. 5 табл. 1.
4.2.4. Эмаль марки КО-814 перед испытанием разбавляют растворителем Р-5 до вязкости 12-14 с по вискозиметру ВЗ-1 (сопло 2,5 мм) или до вязкости 10-11 с по вискозиметру ВЗ-246 (и ВЗ-4) по ГОСТ 9070 и фильтруют через двойной слой марли.
Эмали наносят краскораспылителем в один слой по ГОСТ 8832 в количестве 20-28 г/м2 для эмали марки КО-813 и 15-20 г/м2 для эмали марки КО-814 (считая на сухую пленку).
Для определения внешнего вида пленки, эластичности пленки при изгибе, прочности пленки при ударе, стойкости пленки к действию воды и бензина эмаль марки КО-813 наносят на пластинки, выдерживают при температуре окружающей среды в течение 1-2 ч и затем сушат при (150+-2)°С в течение 2 ч, охлаждают до температуры (20+-5)°С и проводят испытания без дополнительной выдержки, а эмаль марки КО-814 после сушки при (20+-5)°С в течение 2 ч выдерживают при той же температуре еще в течение 24 ч.
4.3. Массовую долю нелетучих веществ в лаках определяют по ГОСТ 17537. Время выдержки навески в термостате при (100+-2)°С составляет 3 ч.
При определении кислотного числа лака марки КО-815 навеску лака 3-5 г растворяют в предварительно нейтрализованном этиловом спирте по ГОСТ 18300 и титруют спиртовым раствором едкого кали концентрации 0,1 моль/дм3 (0,1 н.).
4.6. Время высыхания до степени 3 пленок эмалей определяют по ГОСТ 19007 на образцах, подготовленных по п. 4.2 и высушенных в соответствии с подпунктом 3 табл. 2.
4.7. Прочность эмалевой пленки при ударе после термообработки определяют по ГОСТ 4765. Образцы, подготовленные по п. 4.2, помещают в муфельную печь и выдерживают в ней в течение 3 ч для эмали марки КО-813 при 450-500°С и для эмали марки КО-814 при 330-350°С. Затем пластинки вынимают из муфельной печи и охлаждают до (20+-2)°С, после этого определяют прочность пленок при ударе.
4.8. Стойкость пленки к статическому воздействию воды определяют по ГОСТ 9.403, метод А. Образцы после испытания в воде в течение времени, указанного в п. 6 табл. 2, выдерживают на воздухе при (20+-5)°С в течение 2 ч и проводят осмотр внешнего вида пленки. Пленка эмали должна быть без изменения.
4.9. Стойкость пленки к действию бензина определяют по ГОСТ 9.403. Образцы выдерживают в бензине по ГОСТ 1012 в течение времени, указанного в п. 7 табл. 2. В момент извлечения из бензина пленка эмали не должна иметь вздутий. После выдержки на воздухе при (20+-5)°С в течение 1 ч пленка эмали не должна разрушаться при проведении по ней щетинной кистью 14-18.
Допускается упаковывать лаки в алюминиевые бидоны, принадлежащие изготовителю, и стальные бочки по ГОСТ 6247 и ГОСТ 13950 вместимостью 200 дм3. По согласованию с потребителем допускается упаковывать лаки в тару вместимостью не более 50 дм3. Бидоны упаковывают в решетчатый ящик по ГОСТ 2991, тип У-1, или в деревянные ящики, изготовленные по нормативно-технической документации, на один бидон.
На транспортную тару должны быть нанесены знак опасности (черт. 3), класс опасности 3, классификационный шифр 3212 в соответствии с ГОСТ 19433. Серийный номер ООН 1263.
6.1. Изготовитель гарантирует соответствие лаков требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.
Лаки и эмали являются пожароопасными и токсичными материалами. Токсичность лаков определяется токсичностью входящих в его состав растворителей (толуола, ксилола, ацетона, бутилацетата, этилацетата).
Толуол, ксилол в высоких концентрациях действуют на организм человека наркотически, а при длительном воздействии низких концентраций вызывают раздражение слизистых оболочек.
Ацетон (наркотик) вызывает раздражение глаз и дыхательных путей; при вдыхании в течение длительного времени способен кумулироваться в организме, что увеличивает возможность хронического отравления.
Бутилацетат и этилацетат (наркотики) вызывают раздражение слизистых оболочек глаз и дыхательных путей.
7.2. При производстве, испытании и применении лаков и эмалей должны строго соблюдаться требования правил пожарной безопасности и промышленной санитарии.
7.2а. Утилизация отходов осуществляется в соответствии с санитарными правилами накопления, транспортирования, обезвреживания и захоронения промышленных отходов.
7.3. Все работы с лаками и эмалями должны проводиться в помещениях, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией.
┌───────────┬────────────┬─────────────────────┬────────────────┬───────┐
│Наименова- │ Предельно │ Температура, °С │Концентрационные│ Класс │
│ ние │ допустимая │ │ пределы │опасно-│
│растворите-│концентрация│ │воспламенения, %│ сти │
│ лей │ паров │ │ (по объему) │ │
│ │растворите- ├───────────┬─────────┼───────┬────────┤ │
│ │ лей в │ вспышки │самовосп-│нижний │верхний │ │
│ │ воздухе │ │ламенения│ │ │ │
│ │рабочей зоны│ │ │ │ │ │
│ │производст- │ │ │ │ │ │
│ │ венных │ │ │ │ │ │
│ │ помещений, │ │ │ │ │ │
│ │ мг/м3 │ │ │ │ │ │
├───────────┼────────────┼───────────┼─────────┼───────┼────────┼───────┤
│Толуол │ 50│ 4│ 536│ 1,25 │ 6,5 │ 3 │
│ │ │ │ │ │ │ │
│Ксилол │ 50│ 23│ 450│ 1,0 │ 6,0 │ 3 │
│ │ │ │ │ │ │ │
│Ацетон │ 200│ Минус 18│ 500│ 2,2 │ 13,0 │ 4 │
│ │ │ │ │ │ │ │
│Бутилацетат│ 200│ 29│ 370│ 2,2 │ 14,7 │ 4 │
│ │ │ │ │ │ │ │
│Этилацетат │ 200│ 3│ 400│ 3,55 │ 16,8 │ 4 │
└───────────┴────────────┴───────────┴─────────┴───────┴────────┴───────┘