Действующий
Лакокрасочное покрытие должно соответствовать III классу, двухслойное комплексное и порошковое полимерное покрытия - IV классу по ГОСТ 9.032.
5.3.5. Физико-механические показатели, толщина и химическая стойкость защитно-декоративных покрытий должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице 11.
┌─────────────────────────────────────┬───────────────────────────────────────────────────────────┐
│ Наименование показателя качества │ Значение показателя качества для покрытия │
│ покрытия │ │
│ ├──────────────┬───────────────┬─────────────┬──────────────┤
│ │анодно-окисно-│ порошкового │лакокрасочно-│электрофорез- │
│ │ го │ полимерного │ го жидкого │ ного жидкого │
├─────────────────────────────────────┼──────────────┴───────────────┴─────────────┴──────────────┤
│Цвет │По согласованию с заказчиком в соответствии с утвержденными│
│ │ эталонами │
├─────────────────────────────────────┤ │
│Блеск │ │
├─────────────────────────────────────┼──────────────┬───────────────┬─────────────┬──────────────┤
│Толщина покрытия, назначаемая в│ │ │ │ │
│зависимости от климатического│ │ │ │ │
│исполнения, мкм, не менее: │ │ │ │ │
├─────────────────────────────────────┼──────────────┼───────────────┼─────────────┼──────────────┤
│для закрытых помещений │ 15 │ 50 │ 30-50* │ 25 │
├─────────────────────────────────────┼──────────────┼───────────────┼─────────────┼──────────────┤
│для атмосферных условий │ 20 │ 60 │ 50-70* │ 25 │
├─────────────────────────────────────┼──────────────┼───────────────┼─────────────┼──────────────┤
│Адгезия, баллы, не более │ - │ 1 │ 1 │ 1 │
├─────────────────────────────────────┼──────────────┼───────────────┼─────────────┼──────────────┤
│Твердость по Бухгольцу (сопротивление│ - │ 80 │ 80 │ 80 │
│вдавливанию), усл. ед., не менее │ │ │ │ │
├─────────────────────────────────────┼──────────────┼───────────────┼─────────────┼──────────────┤
│Эластичность при изгибе, мм, не более│ - │ 5 │ 5 и 10* │ 5 │
├─────────────────────────────────────┼──────────────┼───────────────┼─────────────┼──────────────┤
│Эластичность при растяжении, мм, не│ - │ 5 │ 3 │ 5 │
│менее │ │ │ │ │
├─────────────────────────────────────┼──────────────┼───────────────┼─────────────┼──────────────┤
│Прочность при ударе, см, не менее: │ │ │ │ │
├─────────────────────────────────────┼──────────────┼───────────────┼─────────────┼──────────────┤
│при толщине покрытия до 70 мкм │ - │ 40 │ 40 │ 40 │
├─────────────────────────────────────┼──────────────┼───────────────┼─────────────┼──────────────┤
│при толщине покрытия св. 70 мкм и│ - │ 22 │ 22 │ 22 │
│двухслойного комплексного │ │ │ │ │
├─────────────────────────────────────┼──────────────┼───────────────┼─────────────┼──────────────┤
│Качество степени наполнения│ 30 │ - │ - │ - │
│анодно-окисного покрытия (метод│ │ │ │ │
│потери массы), мг/дм2, не более │ │ │ │ │
├─────────────────────────────────────┼──────────────┼───────────────┼─────────────┼──────────────┤
│Коррозионная стойкость, ч: │ │ │ │ │
├─────────────────────────────────────┼──────────────┼───────────────┼─────────────┼──────────────┤
│в нейтральном солевом тумане │ 1000 │ 1000 │ 1000 │ 1000 │
├─────────────────────────────────────┼──────────────┼───────────────┼─────────────┼──────────────┤
│тест МАХА │ - │ 48 │ 48 │ 48 │
├─────────────────────────────────────┴──────────────┴───────────────┴─────────────┴──────────────┤
│* Значения приведены для двухслойного комплексного покрытия и водорастворимых красок. │
└─────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
Допускается нанесение лакокрасочного покрытия только на лицевую поверхность профиля. При этом другие поверхности профиля должны быть защищены от коррозии хроматным, фосфохроматным или анодно-окисным слоем.
5.3.6. Профили-полуфабрикаты длительного хранения подлежат временной противокоррозионной защите. Выбор средств защиты, подготовка поверхности перед консервацией и контроль качества нанесения средств защиты осуществляют в соответствии с требованиями ГОСТ 9.510, указанными в договоре на поставку.
5.4.1. Для производства прессованных профилей применяют алюминиевые деформируемые сплавы системы алюминий-магний-кремний. Химический состав сплавов должен соответствовать указанным в таблице 12.
5.4.2. В качестве конструктивного элемента комбинированных профилей применяют, как правило, полиамидные стеклонаполненные профили по ГОСТ 31014.
Для фасадных систем в комбинированных профилях допускается применение вставок из других материалов при условии обеспечения комбинированным профилем несущей способности при поперечном растяжении не менее 20 Н/мм длины образца при этом определение прочности при поперечном растяжении проводится при температурах минус 40°С, минус 20°С, +20°С, +80°С.
┌─────────────┬─────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│ Обозначение │ Массовая доля элементов │
│ системы и ├───────┬──────────┬───────┬────────┬─────────┬────────┬────────┬───────┬────────┬────────────────┤
│марки сплава │Кремний│ Железо │ Медь │Марганец│ Магний │ Хром │ Цинк │ Титан │Алюминий│ Прочие │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├────────┬───────┤
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ каждый │ сумма │
├─────────────┼───────┼──────────┼───────┼────────┼─────────┼────────┼────────┼───────┼────────┼────────┼───────┤
│АД31 │0,2-0,6│ 0,35 │ 0,10 │ 0,10 │0,45-0,90│ 0,10 │ 0,10 │ 0,10 │Осталь- │ 0,05 │ 0,15 │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ное │ │ │
├─────────────┼───────┼──────────┼───────┼────────┼─────────┼────────┼────────┼───────┼────────┼────────┼───────┤
│AlMgSiO,5 │0,3-0,6│0,10-0,30 │ 0,10 │ 0,10 │0,35-0,60│ 0,05 │ 0,15 │ 0,10 │Осталь- │ 0,05 │ 0,15 │
│6060 │ │ │ │ │ │ │ │ │ ное │ │ │
├─────────────┼───────┼──────────┼───────┼────────┼─────────┼────────┼────────┼───────┼────────┼────────┼───────┤
│AlMgSi 6060 │0,3-0,6│0,10-0,30 │ 0,10 │ 0,10 │0,35-0,60│ 0,05 │ 0,15 │ 0,10 │Осталь- │ 0,05 │ 0,15 │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ное │ │ │
├─────────────┼───────┼──────────┼───────┼────────┼─────────┼────────┼────────┼───────┼────────┼────────┼───────┤
│AlMgO,7Si │0,3-0,6│0,15-0,35 │ 0,10 │ 0,15 │0,60-0,90│ 0,05 │ 0,15 │ 0,10 │Осталь- │ 0,05 │ 0,15 │
│6063 │ │ │ │ │ │ │ │ │ ное │ │ │
├─────────────┴───────┴──────────┴───────┴────────┴─────────┴────────┴────────┴───────┴────────┴────────┴───────┤
│Примечание. Для улучшения декоративных свойств анодно-окисного покрытия допускается уменьшать содержание меди,│
│цинка, марганца в сплавах. │
└───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
5.4.3. Материалы, применяемые для анодно-окисного, лакокрасочного и порошкового покрытий профилей, должны удовлетворять требованиям действующей нормативной документации и обеспечивать получение защитно-декоративного покрытия с заданными техническими характеристиками.
Материалы, применяемые для лакокрасочного и порошкового покрытия профиля, должны иметь санитарно-эпидемиологическое заключение органов здравоохранения.
По согласованию изготовителя с потребителем допускается применение других видов покрытий, которые должны соответствовать спецификации и марке качества изготовителя и иметь санитарно-эпидемиологическое заключение органов здравоохранения.
Комплектность поставки должна соответствовать спецификации потребителя, определяемой в контракте или договоре на поставку. Комплектность поставки указывают в товаротранспортной накладной, прилагаемой к документу о качестве.
5.6.1. Каждое упаковочное место должно иметь маркировку, которую наносят несмываемой краской на ярлыки, этикетки и прикрепляют к упаковочному месту. Маркировка профилей должна содержать:
Ярлыки из бумаги и картона должны быть прикреплены к таре клеем и защищены от влаги, из фанеры и металла - прибиты к ящикам гвоздями.
- мягкую тару из водостойкого картона для грузов массой до 200 кг по технической документации изготовителя;
- тару, изготовленную по технической документации изготовителя и согласованную в установленном порядке.
5.7.2. Для упаковки профилей используют бумагу: мешочную марок В-70, В-78 и П по ГОСТ 2228, оберточную ОДП по ГОСТ 16711, двухслойную водонепроницаемую упаковочную по ГОСТ 8828, парафинированную по ГОСТ 9569, картон гофрированный по ГОСТ 7376, пленку полиэтиленовую толщиной 0,1 или 0,2 мм по ГОСТ 10354, пленку термоусадочную по ГОСТ 25951.
Допускается для упаковки профилей-полуфабрикатов использовать битумированную бумагу по ГОСТ 515 или противокоррозионную по ГОСТ 16295.
Свободное пространство при укладке профилей в средства пакетирования должно быть заполнено жгутами из бумаги или картоном прокладочным по ГОСТ 9347.