Действующий
Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 27.004-85 "Надежность в технике. Системы технологические. Термины и определения" (введен в действие постановлением Госстандарта СССР от 31 января 1985 г. N 234)
Настоящий стандарт устанавливает применяемые в науке, технике и производстве термины и определения основных понятий в области надежности технологических систем.
Термины и определения, установленные настоящим стандартом, обязательны для применения в документации всех видов, научно-технической, учебной и справочной литературе.
Настоящий стандарт должен применяться совместно с ГОСТ 27.002-83, ГОСТ 3.1109-82, ГОСТ 23004-78, ГОСТ 14.004-83.
Для каждого понятия установлен один стандартизованный термин. Применение терминов - синонимов стандартизованного термина не допускается.
Для отдельных стандартизованных терминов в стандарте приведены в качестве справочных краткие формы, которые разрешается применять в случаях, исключающих возможность их различного толкования. Установленные определения можно, при необходимости, изменять по форме изложения, не допуская нарушения границ понятий.
В стандарте приведен алфавитный указатель содержащихся в нем терминов на русском языке и их иностранные эквиваленты на английском (Е) и французском (F) языках.
Термин | Определение |
Общие понятия | |
| 1. Технологическая системаE. Technological system | Совокупность функционально взаимосвязанных средств технологического оснащения, предметов производства и исполнителей для выполнения в регламентированных условиях производства заданных технологических процессов или операцийПримечания:1. К предметам производства относятся: материал, заготовка, полуфабрикат и изделие, находящиеся в соответствии с выполняемым технологическим процессом в стадии хранения, транспортирования, формообразования, обработки, сборки, ремонта, контроля и испытаний.2. К регламентированным условиям производства относятся: регулярность поступления предметов производства, параметры энергоснабжения, параметры окружающей среды и др.3. Следует различить четыре иерархических уровня технологических систем: технологические системы операций, технологические системы процессов, технологические системы производственныхподразделений и технологические системы предприятий |
| 2. Исполнитель в технологической системеE. Utilization factor of technological system | Человек, осуществляющий в технологической системе трудовую деятельность по непосредственному изменению и (или) определению состояния предметов производства, техническому обслуживанию или ремонту средств технологического оснащения |
| 3. Подсистема технологической системыПодсистемаE. Subsystem of technological system | Технологическая система, выделяемая по функциональному или структурному признаку из технологической системы более высокого уровня |
| 4. Технологический комплексКомплексE. Technological complex | Совокупность функционально взаимосвязанных средств технологического оснащения для выполнения в регламентированных условиях производства заданных технологических процессов или операций |
| 5. Элемент технологической системыE. Technological system element | Часть технологической системы, условно принимаемая неделимой на данной стадии ее анализа.Примечание. Примерами элементов технологической системы являются: машина, приспособление, инструмент |
| 6. Работоспособное состояние технологической системыE. Serviceable condition of technological system | Состояние технологической системы, при котором значения параметров и (или) показателей качества изготовляемой продукции, производительности, материальных и стоимостных затрат на изготовление продукции соответствуют требованиям, установленным в нормативно-технической и (или) конструкторской и технологической документации.Примечания:1. К параметрам производительности относятся: номинальная и цикловая производительность, штучное время и т.д.2. К параметрам материальных и стоимостных затрат относятся: расход сырья, материалов, энергии, инструментов, стоимость технического обслуживания и ремонта и т.д. |
| 7. Неработоспособное состояние технологической системыE. Non-serviceable condition of technological system | Состояние технологической системы, при котором значение хотя бы одного параметра и (или) показателя качества изготовляемой продукции, производительности, материальных и стоимостных затрат на изготовление продукции не соответствует требованиям, установленным в нормативно-технической и (или) конструкторской и технологической документации |
| 8. Неработоспособное состояние технологической системы по параметрам продукцииE. Non-serviceable condition of technological system as related to products parameters | Состояние технологической системы, при котором значение хотя бы одного параметра и (или) показателя качества изготовляемой продукции не соответствует требованиям, установленным в нормативно-технической и (или) конструкторской и технологической документации |
| 9. Неработоспособное состояние технологической системы по производительностиE. Non-serviceable condition of technological system as related to output | Состояние технологической системы, при котором значение хотя бы одного параметра производительности технологической системы не соответствует требованиям, установленным в нормативно-технической и (или) конструкторской и технологической документации |
| 10. Неработоспособное состояние технологической системы по затратамE. Non-serviceable condition of technological system as related to costs | Состояние технологической системы, при котором значение хотя бы одного параметра материальных и (или) стоимостных затрат не соответствует требованиям, установленным в технической документации |
Отказы технологических систем | |
а) по характеру нарушения работоспособности | |
| 11. Функциональный отказ технологической системыФункциональный отказE. Functional failure of technological system | Отказ технологической системы, в результате которого наступает прекращение ее функционирования, не предусмотренное регламентированными условиями производства или в конструкторской документации |
| 12. Параметрический отказ технологической системыПараметрический отказE. Parametric failure of technological system | Отказ технологической системы, при котором сохраняется ее функционирование, но происходит выход значений одного или нескольких параметров технологического процесса за пределы, установленные в нормативно-технической и (или) конструкторской и технологической документации |
б) по наличию связи с другими объектами | |
| 13. Собственный отказ технологической системыСобственный отказE. Inherent failure of technological system | Отказ технологической системы, вызванный нарушением работоспособного состояния ее элементов и (или) функциональных связей между ними |
| 14. Вынужденный отказ технологической системыВынужденный отказE. Forced failure of technological system | Отказ технологической системы, вызванный нарушением регламентированных для этой системы условий производства |
в) по параметрам и показателям качества | |
| 15. Отказ технологической системы по параметрам продукцииОтказ по параметрам продукцииE. Technological system failure as related to products parameters | Отказ технологической системы, в результате которого значение хотя бы одного параметра или показателя качества изготовляемой продукции не соответствует требованиям, установленным в нормативно-технической и (или) конструкторской и технологической документации |
| 16. Отказ технологической системы по производительностиОтказ по производительностиE. Technological system failure as related to output | Отказ технологической системы, в результате которого значение хотя бы одного параметра производительности технологической системы не соответствует значениям, установленным в нормативно-технической и (или) конструкторской документации |
| 17. Отказ технологической системы по затратамОтказ по затратамE. Technological system failure as related to costs | Отказ технологической системы, в результате которого значение хотя бы одного параметра материальных или стоимостных затрат не соответствует значениям, установленным в технической документации |
Основные показатели надежности технологической системы | |
| 18. Установленная безотказная наработка (установленный ресурс, установленный срок службы) технологического комплексаE. Specified no-failure operating time (service life, lifetime) of technological complex | Гамма-процентная наработка (ресурс, срок службы) технологической системы при  = 100% |
| 19. Вероятность безотказной работы технологической системы по параметрам продукции (параметрам производительности, затратам)E. Probability of no-failure operation of technological system as related to products parameters (output, costs) | Вероятность того, что в пределах заданной наработки не произойдет отказа технологической системы по параметрам изготовляемой продукции (параметрам производительности, затратам) |
| 20. Назначенная наработка технологического комплекса до подналадкиНазначенная наработка до подналадкиE. Preset operating time of technological complex before corrective adjustment | Наработка технологического комплекса, по истечении которой должна быть произведена подналадка средств технологического оснащения |
| 21. Вероятность выполнения технологической системой заданияВероятность выполнения заданияE. Probability of achievement of goal by technological system | Вероятность того, что объем выпуска технологической системой годной продукции и затраты на ее изготовление за рассматриваемый интервал времени будут соответствовать требованиям нормативно-технической и (или) конструкторской и технологической документации |
| 22. Вероятность выполнения технологической системой задания по объему выпускаВероятность выполнения задания по объему выпускаE. Probability of achievement of goal by technological system as related to output | Вероятность того, что объем выпуска технологической системой годной продукции за рассматриваемый интервал времени будет не менее заданного |
Комплексные показатели надежности и эффективности использования технологической системы | |
| 23. Коэффициент использования технологической системы | Отношение средней продолжительности пребывания технологической системы в работоспособном состоянии к значению номинального фонда времени за рассматриваемый интервал времени |
| 24. Коэффициент выхода годной продукции для технологической системыКоэффициент выхода годной продукцииE. Output factor of good products for technological system | Отношение среднего значения объема годной продукции технологической системы к объему всей изготовленной ею продукции за рассматриваемый интервал времени.Примечание. При определении объема изготовленной продукции следует учитывать продукцию, отбракованную на всех операциях, выполняемых технологической системой |
| 25. Коэффициент сохранения производительности технологической системыКоэффициент сохранения производительностиE. Retention factor of technological system output | Отношение среднего значения объема выпуска технологической системой годной продукции за рассматриваемый интервал времени к его номинальному значению, вычисленному при условии, что отказы технологической системы не возникают |
| 26. Коэффициент расхода i-го вида материальных (стоимостных) затрат | Отношение среднего расхода i-го вида материальных (стоимостных) затрат на изготовление продукции за рассматриваемый интервал времени к его номинальному значению, вычисленному при условии, что отказы технологической системы не возникают |
| Вероятность безотказной работы технологической системы по параметрам продукции (параметрам производительности, затратам) | 19 |
| Вероятность выполнения задания | 21 |
| Вероятность выполнения задания по объему выпуска | 22 |
| Вероятность выполнения технологической системой задания | 21 |
| Вероятность выполнения технологической системой задания по объему выпуска | 22 |
| Исполнитель в технологической системе | 2 |
| Комплекс | 4 |
| Комплекс технологический | 4 |
| Коэффициент выхода годной продукции | 24 |
| Коэффициент выхода годной продукции для технологической системы | 24 |
| Коэффициент использования технологической системы | 23 |
| Коэффициент расхода i-го вида материальных (стоимостных) затрат | 26 |
| Коэффициент сохранения производительности | 25 |
| Коэффициент сохранения производительности технологической системы | 25 |
| Наработка до подналадки назначенная | 20 |
| Наработка технологического комплекса безотказная установленная | 18 |
| Наработка технологического комплекса до подналадки назначенная | 20 |
| Отказ вынужденный | 14 |
| Отказ параметрический | 12 |
| Отказ по затратам | 17 |
| Отказ по параметрам продукции | 15 |
| Отказ по производительности | 16 |
| Отказ собственный | 13 |
| Отказ технологической системы вынужденный | 14 |
| Отказ технологической системы параметрический | 12 |
| Отказ технологической системы по затратам | 17 |
| Отказ технологической системы по параметрам продукции | 15 |
| Отказ технологической системы по производительности | 16 |
| Отказ технологической системы собственный | 13 |
| Отказ технологической системы функциональный | 11 |
| Отказ функциональный | 11 |
| Подсистема | 3 |
| Подсистема технологической системы | 3 |
| Ресурс технологического комплекса установленный | 18 |
| Система технологическая | 1 |
| Состояние технологической системы неработоспособное | 7 |
| Состояние технологической системы неработоспособное по затратам | 10 |
| Состояние технологической системы неработоспособное по параметрам продукции | 8 |
| Состояние технологической системы неработоспособное по производительности | 9 |
| Состояние технологической системы работоспособное | 6 |
| Срок службы технологического комплекса установленный | 18 |
| Элемент технологической системы | 5 |
| Forced failure of technological system | 14 |
| Functional failure of technological system | 11 |
| Inherent failure of technological system | 13 |
| Non-serviceable condition of technological system | 7 |
| Non-serviceable condition of technological system as related to costsNon-serviceable condition of technological system as related to output | 10 |
9 | |
| Non-serviceable condition of technological system as related to products parameters | 8 |
| Output factor of good products for technological system | 24 |
| Parametric failure of technological systemPreset operating time of technological complex before corrective adjustment | 12 |
20 | |
| Probability of achievement of goal by technological system | 21 |
| Probability of achievement of goal by technological system as related to output | 22 |
| Probability of no-failure operation of technological system as related to products parameters (output, costs) | 19 |
| Retention factor of technological system output | 25 |
| Serviceable condition of technological system | 6 |
| Specified lifetime of technological complex | 18 |
| Specified no-failure operating time of technological complex | 18 |
| Specified service life of technological complex | 18 |
| Subsystem of technological system | 3 |
| Technological complex | 4 |
| Technological system | 1 |
| Technological system element | 5 |
| Technological system failure as related to costs | 17 |
| Technological system failure as related to output | 16 |
| Technological system failure as related to products parameters | 15 |
| Utilization factor of technological system | 2 |
Технологическая система (ТС) является частью производственной системы и, как любая другая система, имеет свою структуру и функционирует в определенных условиях.
Состав и структура технологической системы, условия производства, режим работы регламентируются конструкторской, технологической и другой технической документацией. Изменение этой документации приводит к соответствующему изменению технологической системы.
Все технологические системы можно подразделить на четыре иерархических уровня: технологические системы операций; технологические системы процессов; технологические системы производственных подразделений и технологические системы предприятий.
Технологическая система процесса включает в себя в качестве подсистем совокупность технологических систем операций, относящихся к одному методу (обработки, формообразования, сборки или контроля) или к одному наименованию изготовляемой продукции. При наличии автоматизированной системы управления технологическим процессом (АСУ ТП) ее технические средства входят в состав технологической системы этого процесса.
Технологическая система производственного подразделения состоит из технологических систем процессов и (или) операций, функционирующих в рамках данного подразделения.
Технологическая система предприятия состоит из технологических систем его производственных подразделений.
последовательная технологическая система - технологическая система, все подсистемы которой последовательно выполняют различные части заданного технологического процесса;
параллельная технологическая система - технологическая система, подсистемы которой параллельно выполняют заданный технологический процесс или заданную технологическую операцию;
комбинированная технологическая система - технологическая система, структура которой может быть представлена в виде объединения последовательных и параллельных систем более низкого уровня;
технологическая система с жесткой связью подсистем - технологическая система, в которой отказ хотя бы одной подсистемы вызывает немедленное прекращение функционирования технологической системы в целом;
технологическая система с нежесткой связью подсистем - технологическая система, в которой отказ одной из подсистем не вызывает немедленного прекращения функционирования технологической системы в целом;
механизированная технологическая система - технологическая система, средства технологического оснащения которой состоят из механизированно-ручных и механизированных технических устройств;
автоматизированная технологическая система - технологическая система, средства технологического оснащения которой состоят из автоматизированно-ручных и автоматизированных устройств;
автоматическая технологическая система - технологическая система, средства технологического оснащения которой состоят из автоматических устройств;
специальная технологическая система - технологическая система для изготовления или ремонта изделия одного наименования и типоразмера;
специализированная технологическая система - технологическая система для изготовления или ремонта группы изделий с общими конструктивными и технологическими признаками;
универсальная технологическая система - технологическая система для изготовления или ремонта изделий с различными конструктивными и технологическими признаками.
Частным случаем (видовым понятием) последовательной технологической системы является технологическая линия, в которой технологическое оборудование располагают в последовательности выполнения операций заданного технологического процесса таким образом, чтобы число рабочих мест равнялось числу операций. При этом в последовательной технологической системе на одно и то же рабочее место предмет производства может поступать несколько раз для выполнения различных операций.
Подсистемы параллельной технологической системы могут содержать общие средства технологического оснащения. Так, например, шестишпиндельный автомат содержит шесть параллельных подсистем, отказы которых взаимозависимы из-за наличия общих элементов: системы подачи, привода и т.п. В случае, если параллельные подсистемы станков не содержат общих элементов (например шесть однотипных станков выполняют параллельно и независимо друг от друга одну и ту же операцию технологического процесса), то технологическую систему называют многоканальной.
Классификация технологических систем по уровню специализации относится к технологическим системам операции, процесса и производственного подразделения. При этом универсальная, специализированная, специальная технологические системы производственного подразделения (процесса) могут содержать в себе подсистемы различного уровня специализации. Уровень специализации технологической системы определяют соотношением ограничений, вносимых каждой подсистемой применительно к номенклатуре изготовляемой продукции. Неудачный выбор этого соотношения приводит к снижению технологических возможностей системы в целом.
Уровень и вид технологической системы являются определяющими признаками для выбора критериев отказов и предельных состояний, показателей надежности и методов их оценки.
Подсистема как и сама технологическая система должна представлять собой совокупность функционально взаимосвязанных средств технологического оснащения и человека-оператора и обладать основными свойствами данной системы. Поэтому, например, систему, обеспечивающую выполнение нескольких технологических процессов, удобно условно делить на подсистемы, выполняющие отдельные технологические процессы. В свою очередь, последние можно условно делить на подсистемы, выполняющие отдельные операции. Глубина структурного членения зависит от цели исследования.