з) отклонения (согласованные или нет) от приведенной методики испытания (см. примечание 1 к пп. 6.1.3 и 8.3.1, а также примечание к п. 8.3.2);

и) дату проведения испытания.

Разд. 1б. (Введен дополнительно, Изм. N 1).

2. Метод определения остатка на сите после сухого просеивания

2.1. Аппаратура

Стаканчик для взвешивания (бюкса) по ГОСТ 25336.

Стекло часовое.

Сито металлическое с сеткой по ГОСТ 6613 (номер сетки должен быть указан в нормативно- технической документации на испытуемый продукт).

Кисть щетинная N 18-20.

Кисть мягкая N 2-3.

Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.2. Проведение испытания

Навеску испытуемого продукта массой 10-50 г, предварительно высушенного до постоянной массы при (105+-2)°С, взвешивают с погрешностью не более 0,01 г и помещают на сито с плотной крышкой и поддоном.

Величина навески зависит от относительной плотности испытуемого продукта и должна быть указана в нормативно-технической документации на продукт.

Просеивание проводят сначала вручную, встряхивая сито, затем при помощи кисти до полного просеивания. Для контроля полноты просеивания снимают поддон, сито с крышкой встряхивают над листом бумаги. При анализе белых пигментов следует брать черную бумагу, при анализе черных и цветных пигментов и красителей - белую бумагу.

Испытание считают законченным, если после одноминутного просеивания при помощи кисти на листе бумаги не будет обнаружено видимого на глаз отсеянного пигмента или красителя.

Оставшиеся на сите и кисти твердые частицы количественно переносят с помощью мягкой кисти на предварительно взвешенное часовое стекло или в бюксу и взвешивают с погрешностью не более 0,0002 г.

2.3. Обработка результатов

Содержание остатка на сите после сухого просеивания вычисляют по п. 1.1.3 настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

Выписка из ИСО 3262-75 - "Наполнители для красок"

9.2.4. Механический смеситель, способный вращаться с соответствующей скоростью до полного диспергирования материала [оптимальной является скорость (1000+-100) об/мин]. Смеситель должен быть рассчитан на повышение степени диспергирования и предотвращение образования завихрения.

Примечание. Смеситель может быть выполнен из латунного диска диаметром приблизительно 40 мм с четырьмя равномерно расположенными крыльями в виде срезов, сечения крыльев повернуты вверх под углом 30° к горизонтали.

Прибор для механического диспергирования пигмента

888 × 1831 пикс.     Открыть в новом окне

Приложение 1. (Введено дополнительно, Изм. N 1).

──────────────────────────────

*(1) Допускается пользоваться стандартом до прямого введения в него МС ИСО 565-90.

*(2) Допускается пользоваться стандартом до прямого введения в него МС ИСО 4793-80.

*(3) Допускается пользоваться стандартом до прямого введения в него МС ИСО 842-84.

*(4) Для ряда пигментов и наполнителей методы, описанные в разд. 1а и 1б, дают различные результаты, поэтому в стандарте на конкретный продукт необходимо указать метод определения остатка на сите.